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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)輔助上料裝置,包括無頂?shù)纳狭舷?,所述上料箱為上大下小結(jié)構(gòu),且上料箱的底面為斜面,所述上料箱靠近底端的位置設(shè)有通料機(jī)構(gòu),上料箱靠近頂端的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有導(dǎo)流板,上料箱的一側(cè)內(nèi)壁焊接有三棱柱形的導(dǎo)流塊,所述上料箱的兩側(cè)內(nèi)壁焊接有同一個(gè)隔板,隔板的頂部開有回流孔,導(dǎo)流板的底端插接在回流孔內(nèi),所述上料箱的兩側(cè)外壁均焊接有支撐臺(tái),所述上料箱的一側(cè)外壁開有投料孔。本實(shí)用新型是一種斗式提升機(jī)輔助上料裝置,裝置在工作的過程中,可以對(duì)裝不下的物料進(jìn)行回收,且防止物料在被抽出的過程堵塞,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種提升機(jī)尾軸用密封裝置及具有其的中央鏈斗式提升機(jī)。提升機(jī)尾軸用密封裝置包括:螺旋葉片,設(shè)置在部分提升機(jī)尾軸的外周,螺旋葉片的螺旋方向被配置為與尾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反;軸套,套設(shè)在螺旋葉片的外周并且與螺旋葉片間隙配合,軸套能夠與提升機(jī)的外殼密封配合;密封法蘭,位于尾軸的外周,且密封法蘭與軸套固定連接,密封法蘭用于密封尾軸的外壁面與軸套的內(nèi)壁面之間的間隙。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有更好的防塵密封效果。
本實(shí)用新型公開了一種激振電機(jī)支撐裝置及振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種激振電機(jī)支撐裝置包括第一電機(jī)底座、第二電機(jī)底座、支撐筋板和支撐管,第一電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為35°~40°,第二電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為-11.5°~-16.5°;第一電機(jī)底座和第二電機(jī)底座之間的過渡平面的垂直面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為9°~12°。本實(shí)用新型的上述設(shè)計(jì),使使用該支撐裝置的振動(dòng)篩始終處于平動(dòng)橢圓運(yùn)動(dòng),提高了物料篩分效率,且滿足大型泥水處理系統(tǒng)配套使用,結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
本發(fā)明公開了一種鹽田生產(chǎn)過程中的事故處理方法,包括以下步驟:步驟1、事故分析;1)地層地質(zhì)結(jié)構(gòu);2)溫度效應(yīng);3)地質(zhì)構(gòu)造斷層影響;4)生產(chǎn)活動(dòng)影響;5)地震;6)大氣降水。步驟2、事故防御;1)研究固體鹽樣實(shí)驗(yàn)前、后的抗壓性;2)研究鹽塊實(shí)驗(yàn)前、后鉀鹽的溶解性;3)研究NaCl對(duì)硫酸鈉溶液的鹽析效應(yīng)。4)如何抑制溶鉀過程中芒硝大量溶解;5)如何抑制溶鉀過程中NaCl大量溶解;6)在礦區(qū)低凹處修建石鹽堆場(chǎng),在降雨發(fā)生時(shí),將雨水僅量在石鹽堆場(chǎng)匯集后,深入地下將防治坍塌事件的產(chǎn)生。本發(fā)明防止溶鉀過程中產(chǎn)生塌方溶,促進(jìn)鹽湖資源綠色、安全開發(fā)利用,完善企業(yè)鹽湖資源開發(fā)安全生產(chǎn)規(guī)范。
本發(fā)明涉及鉀鹽固體礦井回填技術(shù),具體提供一種固體可溶性鉀鹽開采過程中的尾礦利用方法,包括以下步驟:將固體可溶性鉀礦選礦加工后分別得到鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液;將氧化鎂與鉀鹽尾礦按質(zhì)量比為1:10~1:30混合,并粉碎攪拌均勻;加入氯化鎂溶液制成充填料漿,并進(jìn)行澆筑固化成型;在室溫條件下固化并養(yǎng)護(hù),制成混凝鹽。根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽固體礦井回填技術(shù),將氧化鎂與鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液混合而成的充填料漿回填至采空區(qū),由于氧化鎂作為水溶性鎂鹽,與氯化鎂溶液調(diào)和后可以形成氣硬性膠凝膠結(jié)體,而鉀鹽尾礦則作為該凝膠材料的骨架,本發(fā)明的膠凝材料能夠適應(yīng)鉀鹽尾礦的堿性環(huán)境,并可長期穩(wěn)定存在,滿足采空區(qū)充填的強(qiáng)度要求。
本發(fā)明是一種優(yōu)質(zhì)結(jié)晶氯化鉀的生產(chǎn)方法,其特點(diǎn)是以次品、劣質(zhì)品氯化鉀為原料,用淡水溶解至飽和,然后過濾或沉淀,澄清的飽和溶液抽至結(jié)晶池自然攤灑,使溶液中水份蒸發(fā),溶液濃縮至過飽和,結(jié)晶析出晶體氯化鉀。本發(fā)明的方法采用的是自然攤曬,兩次回收,沒有廢水排放,因此節(jié)約能源,回收率高,沒有環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及鹽化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種深部孔隙鹵水及低品位固體鉀礦的開采方法。本發(fā)明的開采方法包括以下步驟:1)輸鹵準(zhǔn)備步驟;2)溶劑注入步驟;3)開采承壓鹵水步驟;4)鹵水收集步驟;5)提鉀步驟;6)重復(fù)步驟2)到步驟5),循環(huán)進(jìn)行深部空隙鹵水及低品位固體鉀礦的開采。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明開采方法能夠充分溶解低品位鉀礦,并且能在保證地層結(jié)構(gòu)不受破壞的前提下,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)孔隙鹵水、低品位固體鉀礦以及深部承壓鹵水的最大限開采。本發(fā)明實(shí)施過程簡便可行、安全,同時(shí)利用溶劑在礦層中橫向和縱向兩個(gè)方向的流向,驅(qū)動(dòng)鹽層中孔隙鹵水的流動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)深部孔隙鹵水及低品位鉀礦的最大限度的開采。
本發(fā)明涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種礦山廢棄地植被恢復(fù)方法;包括以下步驟:S1:在礦山廢棄地進(jìn)行實(shí)地調(diào)繪,根據(jù)礦山廢棄地的坡度和來源,由大到小劃分礦山廢棄地的類型;S2:地形整理;S3:基質(zhì)檢測(cè);S4:基質(zhì)改良;S5:植物種子物種選擇,根據(jù)不同類型的礦山廢棄地的基質(zhì)土壤數(shù)據(jù)、植物種子繁殖特點(diǎn)、植物種子長勢(shì)以及植物種子來源難易程度進(jìn)行選擇;S6:客土噴播,利用混凝土噴射機(jī)將基材與植物種子的混合物噴射到改良后的基質(zhì)上重建植生層,同時(shí)對(duì)植物種子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)管理。本發(fā)明可以根據(jù)不同的礦山廢棄地的情況進(jìn)行修復(fù),大大提高了礦山廢棄地的修復(fù)效果,從而達(dá)到植被恢復(fù)以及保持水土的目的。
本實(shí)用新型提供了一種半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻和集鹵渠。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層,下端延伸至第二隔水層,并與第一隔水層和第二隔水層將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間頂部鹽巖層中開挖有集鹵渠和鹵水出口,上述封閉空間被集鹵渠水平貫通成為半封閉空間,這些半封閉空間即為采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)設(shè)置有壓氣井,所述采鹵區(qū)塊的開口側(cè)開挖有鹵水出口,鹵水出口貫穿至儲(chǔ)鹵層,并將儲(chǔ)鹵層與集鹵渠相連通。本實(shí)用新型能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本實(shí)用新型公開一種邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu),包括設(shè)于邊坡上的多個(gè)階梯槽、設(shè)于所述階梯槽內(nèi)的緊固件、設(shè)于相鄰所述緊固件之間的防護(hù)網(wǎng),所述緊固件與所述階梯槽固定連接;所述階梯槽包括水平面、以及與所述水平面相接的傾斜面,所述緊固件包括設(shè)于所述水平面的水平段、設(shè)于所述傾斜面的第一傾斜段,所述水平段的一端與所述第一傾斜段相連接。本實(shí)用新型提供的邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)在階梯槽內(nèi)安裝有緊固件,既可以支護(hù)邊坡,也可以支撐防護(hù)網(wǎng),通過多個(gè)緊固件和防護(hù)網(wǎng)的配合設(shè)置,起到多點(diǎn)支撐,使防護(hù)網(wǎng)的支護(hù)效果更佳;第一傾斜段對(duì)傾斜面進(jìn)行支護(hù),水平段對(duì)水平面進(jìn)行支護(hù),有效的支護(hù)邊坡,可有效的防止較大的巖石滑落造成的險(xiǎn)情,保證采礦工作不受影響。
一種大巷防塵門,涉及采礦領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為:根據(jù)大巷的尺寸設(shè)置有防塵門,防塵門的結(jié)構(gòu)是一帶亮子(4)的格柵門(1),格柵門(1)上固定有纖維布(2),亮子(4)的結(jié)構(gòu)也是格柵,格柵上固定有纖維布,亮子(4)的頂部設(shè)置有噴霧器(3),鼓風(fēng)道(5)橫穿亮子(4)。所述纖維布(2)的孔徑為0.1~0.2㎜。本實(shí)用新型的有益效果在于:實(shí)用新型可以直接固定在任何巷道的橫截面上,不占空間,不增加通風(fēng)阻力,價(jià)格低,使用維護(hù)簡單,?加工方便,節(jié)約資金,除塵效果好,風(fēng)流中80%以上的粉塵都能處理掉。
本實(shí)用新型中公開了一種礦井循環(huán)水處理系統(tǒng),在礦井中沿礦道依次相鄰設(shè)置的至少兩條穿脈巷道的巷道口處設(shè)置擋墻,擋墻與穿脈巷道分別形成用于儲(chǔ)水的至少一個(gè)水處理倉和至少一個(gè)供水倉,穿脈巷道之間沿穿脈巷道長度方向開設(shè)有多個(gè)水平布置的透水孔,透水孔用于連通相鄰的穿脈巷道,透水孔分別與穿脈巷道底部具有一定的間距,從水處理倉朝供水倉方向所述透水孔相對(duì)水平面朝下方傾斜設(shè)置,水處理倉與污水管道連接,供水倉內(nèi)設(shè)置有供水水泵,供水水泵上連接有供水管道。利用礦井中已有的穿脈巷道,形成獨(dú)立的水處理倉和供水倉,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水在水處理倉內(nèi)澄清處理后,清水流入到供水倉內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)采礦廢水的重復(fù)回收利用。
本實(shí)用新型是一種晶間鹵水采鹵技術(shù),屬于鹽田采礦技術(shù)領(lǐng)域,由導(dǎo)鹵膠管(1)、采鹵泵(2)、電動(dòng)機(jī)(3)等組成,其特征在于箱體(4)為密閉式箱體,內(nèi)有若干隔板(5),將箱體(4)分隔成若干區(qū),每個(gè)區(qū)用套筒(6)貫穿,采鹵泵(2)和電動(dòng)機(jī)(3)安裝在箱體(4)的甲板上,采鹵泵(2)的進(jìn)水管(7)穿過套筒(6)浸入鹽池,浮箱式采鹵泵站由于采鹵泵站隨地下水位變化上、下自由浮動(dòng),提高采鹵效率15%-20%,節(jié)省開支,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供一種雙切割頭浮動(dòng)履帶式采收機(jī),包括機(jī)體、機(jī)體電氣系統(tǒng)、機(jī)體控制系統(tǒng),所述機(jī)體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置是履帶行走裝置,連接到控制所述履帶行走裝置的液壓升降裝置,所述機(jī)體兩端分別設(shè)有切割頭。本實(shí)用新型的采收機(jī)采用雙切割頭結(jié)構(gòu),當(dāng)作業(yè)航道完成時(shí),僅需切換兩套切割頭驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的工作狀態(tài),在不停泵的情況下切換初級(jí)泵兩入口閥門,不必再調(diào)轉(zhuǎn)船頭,能夠有效提高作業(yè)率,有效減少采船作業(yè)時(shí)間,與進(jìn)口水采船相比,平均采礦能力提高了10-15%,有效降低采收系統(tǒng)功耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供一種礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備,該礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備,包括底板,所述底板底部的四角均固定連接有支撐腿,所述底板的頂部分別固定連接有第一篩選箱和第二篩選箱,所述第一篩選箱的一側(cè)連通有第一連接管,所述第一篩選箱通過第一連接管與第二篩選箱連通,所述第一篩選箱和第二篩選箱的頂部均通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門,所述底板的頂部設(shè)置有篩選組件。本實(shí)用新型提供的礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備解決了現(xiàn)有的部分礦石粉碎和篩選多通過兩個(gè)設(shè)備進(jìn)行,導(dǎo)致采礦設(shè)備的占地面積增加,同時(shí)使得采購成本升高,降低了礦石加工效率,不能很好的滿足使用者需求的問題。
本實(shí)用新型涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆忾]式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻、排鹵井和隔水壩。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層,下端延伸至第二隔水層,并與第一隔水層、第二隔水層和隔水壩將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間為一個(gè)采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)在靠近湖中心位置設(shè)置有壓氣井,所述采鹵區(qū)塊接近湖邊緣布置有排鹵井,所述的排鹵井布置有排鹵管,鹵水通過排鹵管排出后可直接輸?shù)禁}田或沉砂池。本實(shí)用新型能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本實(shí)用新型涉及一種礦山爆破用品類,具體地說是涉及一種礦山開采礦石爆破時(shí)采用的中深孔孔底起爆裝置。本實(shí)用新型所述的主起爆卷藥設(shè)置在起爆裝置整體塑料外殼內(nèi),起爆雷管設(shè)置在主起爆卷藥中間縱向三分之一處,起爆雷管一端與塑料導(dǎo)爆管連接;所述的起爆裝置整體塑料外殼前端呈半球形導(dǎo)向,起爆裝置整體塑料外殼外部設(shè)置導(dǎo)向定位片,起爆裝置整體塑料外殼前端兩個(gè)導(dǎo)向定位片之間開有雷管安裝開口。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型把中深孔孔底起爆裝置安裝于礦山的爆破孔孔底部,爆破時(shí)由孔底向孔口傳爆,爆破后礦石的大塊率大大降低,從而降低了二次爆破成本,具有提高生產(chǎn)效率的效果。是一種安全方便、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的中深孔孔底起爆裝置。
本實(shí)用新型公開了一種礦洞支撐結(jié)構(gòu),涉及采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其可至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中礦洞支撐架難以對(duì)不同寬度的礦洞進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致支撐架適用性不強(qiáng)的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種礦洞支撐結(jié)構(gòu),包括支撐架本體,支撐架本體包括有豎向支撐部和拱形支撐部,所述豎向支撐部包括豎向支撐桿A和豎向支撐桿B,所述拱形支撐部包括拱形支撐桿A和拱形支撐桿B,拱形支撐桿A的A端與豎向支撐桿A的頂端鉸接,拱形支撐桿A的B端與拱形支撐桿B的A端鉸接,拱形支撐桿B的B端與豎向支撐桿B的頂端鉸接;還包括有用于調(diào)整支撐架寬度的橫向支撐部,橫向支撐部的兩端分別與豎向支撐桿A、豎向支撐桿B固定連接。
本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述用于空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)的采鹵方法包括如下步驟:步驟一)啟動(dòng)空壓機(jī)組(6),并向所述多個(gè)注氣孔(4)通過與空壓機(jī)組(6)連接的輸氣管(5)注入壓縮空氣,使壓縮空氣通過注氣管(42)進(jìn)入細(xì)碎屑含水層(8),驅(qū)動(dòng)細(xì)碎屑含水層(8)中的鹵水流向多個(gè)集鹵井(3)和導(dǎo)鹵管(22)。然后,鹵水通過導(dǎo)鹵管(22)上的篩孔(23)進(jìn)入水平導(dǎo)鹵孔中的導(dǎo)鹵管(22)。步驟二)將導(dǎo)鹵管(22)的鹵水排出到輸鹵渠(1),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鹵水的驅(qū)動(dòng)開采過程。本發(fā)明能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于攜帶的采油井用檢測(cè)儀,包括儀器主體、萬向輪、蓋子、手提帶和儀表器,所述儀器主體的下表面設(shè)置有萬向輪,所述儀器主體的上表面設(shè)置有蓋子,所述蓋子的上表面設(shè)置有手提帶,所述儀器主體的外表面設(shè)置有便攜組件,所述便攜組件包括固定帶,所述固定帶的外表面包裹有背帶,所述固定帶的外表面設(shè)置有套桿,所述套桿的內(nèi)壁設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的下表面設(shè)置有滑桿,所述滑桿的下表面設(shè)置有限位塊。本實(shí)用新型油井檢測(cè)儀攜帶方便,不影響工作人員的工作效率,此外油井檢測(cè)儀蓋子打開相比傳統(tǒng)的儀器更為簡單,防止開蓋過程中遇到問題影響工作進(jìn)程。
本發(fā)明屬于礦物開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低品位固體鉀鹽礦的溶采方法。本發(fā)明將在當(dāng)前技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下無法開發(fā)利用的不飽和含鉀高鈉型高礦化度鹵水灌入含有可溶性鉀的低品位固體鉀鹽礦的鹵水采空區(qū),因該鹵水中鈉離子濃度臨近或已達(dá)到飽和狀態(tài),而鉀離子濃度遠(yuǎn)未達(dá)到飽和狀態(tài),鈉離子不再溶解,鉀離子可一直溶解至和固體中鉀離子濃度接近平衡;另外,低品位固體鉀鹽礦區(qū)內(nèi)的固體鉀離子活性強(qiáng),溶解度大,極易被不飽和含鉀高鈉型高礦化度鹵水溶解出地層,提高鹵水中鉀離子的含量而易被開采。本發(fā)明的溶采方法無需使用淡水,解決開采礦區(qū)內(nèi)嚴(yán)重缺乏地下淡水的問題,同時(shí)可解決含鉀高鈉型鹵水在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下無法開發(fā)的問題。
本發(fā)明屬于輸電線路鐵塔基礎(chǔ)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鹽湖區(qū)輸電線路鐵塔基礎(chǔ)施工方法,包括以下步驟:步驟1:開挖基坑,采用復(fù)合地基處理方式對(duì)基坑進(jìn)行處理;步驟2:優(yōu)化基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),在基礎(chǔ)底板上增加主次梁結(jié)構(gòu),將基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成整體基礎(chǔ)型式;步驟3:采用玻璃鋼對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)各部位進(jìn)行包裹防腐處理;步驟4:對(duì)基坑進(jìn)行覆土處理,并對(duì)塔基邊坡做防護(hù)處理;步驟5:對(duì)塔基基面進(jìn)行防水處理。本發(fā)明方法系統(tǒng)性解決鹽湖區(qū)輸電線路鐵塔基礎(chǔ)失穩(wěn)及鹽漬土腐蝕,確保輸電線路安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)于提高鹽湖采礦區(qū)工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和安全穩(wěn)定性,促進(jìn)鹽湖地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明提供了一種注氣孔的施工方法,包括:用Φ150mm鉆頭穿透上部隔水層(7),然后下Φ150mm的固井套管(1),固井套管(1)的外側(cè)用壁外注漿的方式用鎂基膠凝材料固管,形成管外水泥體(10);在固井套管(1)內(nèi)用Φ110mm鉆頭鉆穿細(xì)碎屑含水層(8),并鉆入下部隔水層(9);在固井套管(1)內(nèi)用Φ127mm鉆頭鉆入上部隔水層(7)0.2~1m深,使注氣篩管(2)的封閉鋼圈(24)能夠嵌入上部隔水層(7);在固井套管(1)內(nèi)放入加工好的注氣篩管(2),然后澆注鎂基膠凝材料,形成管內(nèi)水泥體(11)并使其與固井套管(1)膠結(jié)固定。本發(fā)明可向含水層注入一定壓力的空氣,使含水層孔隙鹵水快速排出,能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)及其施工方法。本發(fā)明提供的封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻、排鹵井和隔水壩。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層,下端延伸至第二隔水層,并與第一隔水層、第二隔水層和隔水壩將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間為一個(gè)采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)在靠近湖中心位置設(shè)置有壓氣井,所述采鹵區(qū)塊接近湖邊緣布置有排鹵井,所述的排鹵井布置有排鹵管,鹵水通過排鹵管排出后可直接輸?shù)禁}田或沉砂池。本發(fā)明能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發(fā)明涉及一種半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)及其施工方法。本發(fā)明的半封閉式地下鹵水開采系統(tǒng)包括壓氣裝置、第一隔水層、第二隔水層、位于所述第一隔水層和所述第二隔水層之間的儲(chǔ)鹵層、分隔墻和集鹵渠。所述分隔墻上端延伸至第一隔水層,下端延伸至第二隔水層,并與第一隔水層和第二隔水層將儲(chǔ)鹵層分隔成若干封閉空間。所述封閉空間頂部鹽巖層中開挖有集鹵渠和鹵水出口,上述封閉空間被集鹵渠水平貫通成為半封閉空間,這些半封閉空間即為采鹵區(qū)塊。所述每個(gè)采鹵區(qū)塊內(nèi)設(shè)置有壓氣井,所述采鹵區(qū)塊的開口側(cè)開挖有鹵水出口,鹵水出口貫穿至儲(chǔ)鹵層,并將儲(chǔ)鹵層與集鹵渠相連通。本發(fā)明能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發(fā)明公開了一種用于無底柱礦山采場(chǎng)的排水分布方法,包括在階段高度上按照一定的數(shù)值劃分成一組分段,每個(gè)分段平面內(nèi)布置采準(zhǔn)進(jìn)路,采準(zhǔn)進(jìn)路之間通過聯(lián)絡(luò)巷道相連接,同一條采準(zhǔn)進(jìn)路在走向上呈水平布置,不設(shè)水流坡度,相鄰兩個(gè)礦塊之間在剖面方向形成兩頭高中間低的布局,使得兩頭的水往中間低處流,采場(chǎng)內(nèi)水流總體流向?yàn)椋簝深^最高的采準(zhǔn)進(jìn)路→聯(lián)絡(luò)巷道→中間最低的排水巷道→泄水井→運(yùn)輸水平。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保證無底柱礦山采場(chǎng)內(nèi)水流順暢、降低涌水對(duì)采礦生產(chǎn)的影響,簡化采準(zhǔn)工程的設(shè)計(jì)與施工。
本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域,是利用集鹵井、注氣孔和水平導(dǎo)鹵孔相結(jié)合的一種空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)。本發(fā)明首先采用大口徑鉆機(jī)施工形成大口徑集鹵井;然后通過水平定向孔技術(shù),將多個(gè)集鹵井從含水層底部穿過,其次是在水平定向孔兩側(cè)一定距離布置多個(gè)注氣孔,通過注氣孔用于向地層注入壓縮空氣,驅(qū)動(dòng)鹵水向集鹵井及水平導(dǎo)鹵管流動(dòng),然后經(jīng)水平導(dǎo)鹵孔排出到輸鹵渠。本發(fā)明對(duì)于低孔隙度、低給水度、低滲透率的細(xì)碎屑含水層鹵水的開采,能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發(fā)明公開了一種中孔聯(lián)合淺孔施工的采場(chǎng)爆破回采方法,步驟如下:1、采場(chǎng)施工鑿巖巷;2、鑿巖巷施工中孔,包括巷頂中孔和扇形布置中孔,中孔直徑65mm;3、機(jī)芯高度以下布置淺孔,淺孔直徑42mm;4、裝藥與填塞,采用不連續(xù)耦合裝藥結(jié)構(gòu);5、起爆,采用微差爆破,每次爆破中孔1?3排,淺孔超前中孔1?2排爆破;6、出礦,爆破、通風(fēng)后開始出礦;7、再次爆破,循環(huán)作業(yè)。本發(fā)明采用上向小分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,利用現(xiàn)有中孔、淺孔施工設(shè)備施工炮孔,采用中孔聯(lián)合淺孔爆破的方法進(jìn)行采場(chǎng)回采,具有回采安全性高、損失貧化率低、回采效率高等優(yōu)點(diǎn)。
一種傾斜薄礦體沿脈巷道掘進(jìn)礦巖分區(qū)爆破技術(shù),屬于采礦工程領(lǐng)域。設(shè)計(jì)過程為:1、根據(jù)巷道斷面礦體和巖石分布情況,劃分廢石區(qū)(9)和礦石區(qū)(10);2、在廢石區(qū)中下部布置主掏槽孔(1)和次掏槽孔(2);3、根據(jù)斷面尺寸大小在廢石區(qū)布置輔助孔(3);4、根據(jù)礦體傾角和斷面尺寸在礦石區(qū)布置崩落孔(6);5、在巷道周邊及底邊布置周邊孔(4,7)和底孔(5,8);6、對(duì)每個(gè)炮孔進(jìn)行裝藥;7、對(duì)炮孔進(jìn)行依次起爆;8、爆破完畢后進(jìn)行清渣,礦石和廢石分別進(jìn)行運(yùn)輸。本次發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是既能減少炮孔數(shù)量、提高炮孔利用率、增強(qiáng)爆破效果、提高掘進(jìn)效率、提高礦巖搬運(yùn)效率,又能降低副產(chǎn)礦石貧化率、降低工程成本、提高礦山經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種基于純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:S1,礦山用電、用熱負(fù)荷負(fù)載情況分析,根據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模、采礦方式、采選工藝流程及熱負(fù)荷需求,分析礦山項(xiàng)目基礎(chǔ)負(fù)載;S2,模擬純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)技術(shù)模型,根據(jù)礦山用電負(fù)荷情況、發(fā)電機(jī)組、儲(chǔ)能設(shè)備及彼此之間的關(guān)聯(lián)性,模擬大型礦山離網(wǎng)型供能平衡系統(tǒng)、電能平衡系統(tǒng)和熱能平衡系統(tǒng)。本發(fā)明在離網(wǎng)運(yùn)行模式下,滿足系統(tǒng)長期供電可靠性、穩(wěn)定性,解決傳統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)方法僅適用小負(fù)荷、用電具有周期性、電源可靠性要求不高的特點(diǎn),同時(shí)規(guī)劃設(shè)計(jì)方法較粗放,引起的電源容量配置冗余嚴(yán)重、清潔能源發(fā)電占比較低、能源利用率降低等問題。
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