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本實(shí)用新型涉及一種主要用于編織家具領(lǐng)域,工藝品領(lǐng)域的編織材料精編實(shí)心棉管。其管體有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)組成,內(nèi)層由珍珠棉、海綿等發(fā)泡而成的圓形實(shí)心棉管構(gòu)成,外層由適合于編織、紡織的材料構(gòu)成。外層材料成表皮狀緊附包裹于內(nèi)層的表面。所述外層可以采用纏繞或編織結(jié)構(gòu),其纏繞或編織的層數(shù)為1-2層。所述適合編織、紡織的材料主要是低彈或是無彈纖維材料及其他適合與編織、紡織的復(fù)合材料。本實(shí)用新型改變了已往編織類家具及工藝品材料品種單一,座感不舒適等缺點(diǎn),手感和座感良好,且生產(chǎn)出的成品具有以往產(chǎn)品無法比擬的美觀性。
本實(shí)用新型公開了一種用于多晶硅還原爐的卡瓣安裝結(jié)構(gòu),卡瓣放置在與電極套連接的石墨底座中心位置,電極安裝在還原爐的底盤上;硅芯穿過由卡瓣圍成的空腔并通過石墨螺帽旋緊固定在石墨底座上;卡瓣為由碳化硅?石墨復(fù)合材料制成的卡瓣;卡瓣由四瓣碳化硅子卡瓣構(gòu)成。本實(shí)用新型的卡瓣通過添加有適量石墨的碳化硅制成,避免高壓擊穿困難和同一電流下與硅芯接觸位置碳化硅卡瓣嚴(yán)重發(fā)熱而使硅芯熔斷,在出爐過程中由于卡瓣與硅棒的彈性模量或熱膨脹系數(shù)相差很大而很好地分離,使碳化硅卡瓣與硅料的分離效果更好,并充分利用碳化硅的優(yōu)異性能,使碳化硅卡瓣具有很長的使用壽命,使卡瓣能重復(fù)使用,從而降低成本。
本實(shí)用新型屬于多晶硅的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及多晶硅還原爐尾氣防護(hù)罩、多晶硅還原爐及多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的多晶硅還原爐尾氣防護(hù)罩,包括圓柱形側(cè)壁,所述圓柱形側(cè)壁的頂端連接封閉的頂蓋,所述圓柱形側(cè)壁的低端連接尾氣出氣口;所述圓柱形側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)周向均布的排氣通孔;所述防護(hù)罩為碳-碳復(fù)合材料防護(hù)罩。本實(shí)用新型能夠有效防止硅塊進(jìn)入尾氣管線,避免尾氣管線堵塞,又能保證還原爐尾氣的正常流通,大大減小清理尾氣管線的工作量。
本實(shí)用新型公開了種可拆卸式耐磨進(jìn)料箱,包括:固定框、箱體、進(jìn)料口、進(jìn)水口、排料口、箱蓋;箱體前后兩端開口,箱體前端外側(cè)套接固定框,并通過螺栓連接固定;體后端通過螺栓連接箱蓋;箱蓋上設(shè)置進(jìn)水口;箱體左側(cè)設(shè)置排料口;箱體頂部設(shè)置進(jìn)料口;固定框兩側(cè)各設(shè)有兩塊壓緊板一;箱體兩側(cè)各設(shè)有兩塊壓緊板二;壓緊板一和壓緊板二上帶有連接孔;進(jìn)料箱方便拆裝,降低檢修維護(hù)難度,同時(shí)進(jìn)料箱內(nèi)部設(shè)置聚氨酯復(fù)合材料層以提高整體耐磨性能,增加設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型涉及日光溫室用的新型保溫技術(shù)領(lǐng)域,具體說涉及一種日光溫室自噴高強(qiáng)度保溫墻體及后坡面。本實(shí)用新型所述的后坡面內(nèi)表面固定設(shè)置后坡面內(nèi)聚苯板外表面固定設(shè)置后坡面外聚苯板,所述的后墻體內(nèi)側(cè)表面固定設(shè)置后墻體內(nèi)聚苯板外側(cè)表面固定設(shè)置后墻體外聚苯板;所述后坡面內(nèi)聚苯板和后坡面外聚苯板、后墻體內(nèi)聚苯板和后墻體外聚苯板外表面分別固定設(shè)置后坡面內(nèi)噴涂層和后坡面外噴涂層、后墻體內(nèi)噴涂層和后墻體外噴涂層。本實(shí)用新型一種日光溫室自噴高強(qiáng)度保溫墻體及后坡面采用的復(fù)合材料墻體具有隔熱、防水作用,可以解決土墻日光溫室墻體耐用性差的問題,明顯增強(qiáng)墻體整體硬度和強(qiáng)度,解決了現(xiàn)有技術(shù)土墻溫室墻體及后坡面耐用性差的問題。
本實(shí)用新型涉及城市電纜通道建設(shè)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種用于城市電纜隧道建設(shè)中的復(fù)合式預(yù)制電纜隧道模塊。本實(shí)用新型所述預(yù)制電纜隧道模塊段為高強(qiáng)度復(fù)合材料預(yù)制成的長方形或正方形框體模塊段,其外壁沿長度方向每一個(gè)面設(shè)置至少2個(gè)加強(qiáng)豎肋,其外壁沿?cái)嗝娣较蛟O(shè)置至少2個(gè)加強(qiáng)橫肋,在外壁兩個(gè)側(cè)面每個(gè)加強(qiáng)橫肋的中部設(shè)置推拉耳環(huán),在外壁頂面每個(gè)加強(qiáng)橫肋的中部設(shè)置安裝吊環(huán);所述預(yù)制電纜隧道模塊段一端面設(shè)置凹形承插口,另一端面設(shè)置凸形插接頭。本實(shí)用新型是一種運(yùn)輸方便、施工簡單快捷、對城市交通影響小的電纜隧道建設(shè)新技術(shù),解決了傳統(tǒng)電纜隧道建設(shè)過程中的諸多問題,經(jīng)濟(jì)及社會效益明顯。
本實(shí)用新型提供的一種混凝土自收縮測量裝置,包括支架、夾具、千分表、PVC管、底板;所述千分表通過夾具固定于支架的上部,所述支架、夾具、千分表之間均為可拆卸連接;所述PVC管可拆卸地固定于底板的頂部;所述支架和底板分別獨(dú)立設(shè)置。該混凝土自收縮測量裝置通過千分表讀數(shù)的變化來反應(yīng)水泥基復(fù)合材料豎直方向長度的變化,其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉,結(jié)果準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及一種新型復(fù)合鋅鋼防腐接地線,連接扁鋼與防腐復(fù)合鋅鋼接地線采用熱熔焊接連接為一體。本實(shí)用新型一種新型復(fù)合鋅鋼防腐接地線有如下有益效果:由于本實(shí)用新型接地線采用熱熔焊接工藝連鑄而成,形成雙金屬復(fù)合材料。新型防腐接地復(fù)合鋅鋼綜合了鋅帶陽極和傳統(tǒng)鍍鋅鋼質(zhì)接地材料的優(yōu)點(diǎn),既具有鋼的高強(qiáng)度、高導(dǎo)、熱穩(wěn)定性,又具有對陰極金屬(鋼材)防腐保護(hù)的功能。
本實(shí)用新型屬于一種日光溫室,包括有支撐、蓄熱、保溫功能的北墻、東、西兩側(cè)墻,后屋面、前坎、溫室骨架和覆蓋于骨架上的透明塑料膜以及保溫覆蓋物。以現(xiàn)有日光溫室的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn),墻體就地取土,夯打或機(jī)械碾壓成墻體,再內(nèi)外包砼砌體磚,外包墻體采用素砼基層,清水墻;前坎砼澆筑外沿加粘保溫材料,前坎頂部二階梯形,防止風(fēng)和水進(jìn)入溫室;后屋面采用由里到外為木工板或石棉瓦、秸稈、泥土、聚苯乙烯板、素砼和及其sbs保溫防水材料等復(fù)合材料;北墻和東西側(cè)墻立面為梯形,與地面角度95o-115o,減少了溫室內(nèi)遮蔭面積,增加采光。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是跨度大,棚內(nèi)敞亮,空間大,采光多,保溫蓄熱,壽命長,成本低,造價(jià)低。
本實(shí)用新型涉及一種沼氣池,具體地說是涉及一種采用無機(jī)復(fù)合材料制成的可移動半埋在地下的移動式太陽能沼氣發(fā)生器。本實(shí)用新型一種移動式太陽能沼氣發(fā)生器所述的上罐體與下罐體之間設(shè)置密封圈通過連接螺栓緊密固定為一體;所述的加料管設(shè)置在上罐體一側(cè)斜置插入罐體至下罐體底部,排渣管設(shè)置在上罐體與加料管相對一側(cè)斜置插入罐體至下罐體底部加料管下方;密封蓋中心設(shè)置排氣管,排氣管與輸氣管道連接,輸氣管道與安全閥和汽水分離器連接。本實(shí)用新型沼氣發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單,氣密性好,不滲水,不漏雨,不漏氣,耐老化,抗凍,抗壓、抗震,耐酸、耐腐蝕強(qiáng)度好,安裝方便簡單,運(yùn)輸方便,產(chǎn)氣效果好使用壽命長。本實(shí)用新型沼氣發(fā)生器適合西北農(nóng)牧區(qū)地區(qū)安裝使用。
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料,具體地說是涉及一種用于溫室大棚拱梁和橫梁的大跨度全鋼結(jié)構(gòu)日光溫棚骨架。本實(shí)用新型一種大跨度全鋼結(jié)構(gòu)日光溫棚骨架包括鋼管拼接處、主梁、橫梁、溫棚門、鋼絲卡扣、塑料覆膜、填充復(fù)合材料,所述的主梁的鋼管拼接處為縮口套接后采用螺絲固定,主梁與橫梁相交處采用鋼絲卡扣卡接,溫棚骨架前側(cè)主梁第一根桿處留有溫棚門。本實(shí)用新型一種大跨度全鋼結(jié)構(gòu)日光溫棚骨架結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,抗壓強(qiáng)度高,平衡性能好。本實(shí)用新型一種大跨度全鋼結(jié)構(gòu)日光溫棚骨架結(jié)構(gòu)適用于一切日光溫室使用。
本實(shí)用新型公開了一種植物根部套管育苗專用裝置,包括儲水盒和固定框,儲水盒頂端的四周與固定框的底端固定連接,儲水盒的底端安裝有滑輪,儲水盒的一側(cè)穿插安裝有出水管,出水管的中部安裝有閥門,儲水盒的邊側(cè)固定設(shè)有推桿,儲水盒的頂端均勻開設(shè)有若干個(gè)第一開孔,第一開孔穿插連接有第一吸水棉條,固定框的內(nèi)部填充有土壤。本實(shí)用新型設(shè)有的套管為塑料、樹脂、橡膠、紙等及其他薄型物質(zhì)或復(fù)合材料制成,通過套管限制所栽種苗的根部在套管內(nèi)以管壁為界限卷曲或延伸生長,并以管壁膜形成保護(hù)層在搬運(yùn)、撕膜、移栽、定植等過程中,不至于損傷種苗根部及根冠、根毛,同時(shí)便于對移植后的套管進(jìn)行回收利用,節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開了一種質(zhì)量檢測儀器放置平臺支架,包括有支撐桿、拉桿及斜連接桿,在不同的支撐桿上套固有用于插接拉桿的套管連接件或用于插接斜連接桿的套管連接件,各套管連接件均具有主套管,套管連接件通過其主套管套固在支撐桿上,拉桿的兩端則分別插設(shè)在相鄰兩支撐桿上的套管固定件相對橫向伸出的兩插管中;用于插接斜連接桿的套管連接件包括有斜插管,斜連接桿插設(shè)在斜插管中。本實(shí)用新型采用竹纏繞復(fù)合材料制成的支撐桿、拉桿及套管連接件等,綠色環(huán)保、重量輕、強(qiáng)度能滿足使用要求、成本低。同時(shí)通過各套管連接件實(shí)現(xiàn)支撐桿及各種拉桿通過插接方式組合固定,組裝和拆卸均非常方便,可解決儲存、運(yùn)輸過程占用空間的問題。
本實(shí)用新型涉及供電工器具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及應(yīng)用于低溫條件下戶外測試高壓互感器時(shí)互感器校驗(yàn)儀保持溫度的現(xiàn)場校驗(yàn)儀器保溫箱。本實(shí)用新型一種現(xiàn)場校驗(yàn)儀器保溫箱所述的箱體外殼、內(nèi)襯采用高強(qiáng)度耐熱復(fù)合材料制成,所述的箱體外殼和內(nèi)襯之間設(shè)置電熱材料;所述的箱蓋設(shè)置透明樹脂板制成的可視窗。本實(shí)用新型一種現(xiàn)場校驗(yàn)儀器保溫箱構(gòu)造簡單、便于使用、成本低廉,并且能克服低溫條件下互感器校驗(yàn)儀工作異常的專用保溫裝置,以求提高低溫條件下互感器校驗(yàn)工作的效率。
本發(fā)明涉及植物培育領(lǐng)域,特涉及一種植物育苗方法及其裝置,該種植物根部套管育苗專用裝置,設(shè)有的套管為塑料、樹脂、橡膠、紙等及其他薄型物質(zhì)或可降解復(fù)合材料制成,通過套管限制所栽種苗的根部在套管內(nèi)以管壁為界限卷曲或延伸生長,并以管壁膜形成保護(hù)層在搬運(yùn)、撕膜、移栽、定植等過程中,不至于損傷種苗根部及根冠、根毛,同時(shí)便于對移植后的套管進(jìn)行回收利用,節(jié)約了資源,且通過撕裂線便于對種苗進(jìn)行移植,提高了種苗移植的成活率,縮短了種苗的生長周期。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型復(fù)合硅藻土相變儲能材料載體的制備方法,將一定質(zhì)量的硅藻土分散于糖類水溶液后,加入少量濃硫酸;將混合漿體在烘箱中保溫處理一段時(shí)間,達(dá)到脫除糖類水分并均勻混合硅藻土和碳的目的;將此前驅(qū)體在高溫爐內(nèi)通入Ar氣快速升溫到指定溫度后進(jìn)行煅燒,一段時(shí)間后,快速冷卻至室溫;將冷卻后的混合物在馬弗爐中空氣條件下進(jìn)行中溫段熱處理,以消除產(chǎn)物中殘留的碳;之后對產(chǎn)物形貌和組成進(jìn)行檢測。本發(fā)明在保留硅藻土多孔結(jié)構(gòu)的前提下,在硅藻土顆粒表面和孔道內(nèi)部生長SiC納米線,利用SiC納米線的高導(dǎo)熱特性和其形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),擬提高硅藻土基相變儲能材料的綜合性能。
本發(fā)明涉及一種鎂基復(fù)合阻燃劑的制備方法,該方法包括以下步驟:⑴將氫氧化鎂加入硼砂水溶液中,超聲分散,然后加熱至70~90℃后保持溫度恒定,得到漿料A;⑵在持續(xù)攪拌下,將硫酸鋅水溶液加入到所述漿料A中,并用堿液調(diào)節(jié)溶液的pH=7.5~8.5,反應(yīng)4~8 h后,得到漿料B;⑶在持續(xù)攪拌下,將硅烷的乙醇溶液滴加到所述漿料B中,滴加完畢,繼續(xù)攪拌1~2 h后,得到漿料C;⑷所述漿料C依次經(jīng)過濾、洗滌、干燥,即得鎂基復(fù)合阻燃劑。本發(fā)明方法簡單、成本低,在提高阻燃效果的同時(shí),可提升復(fù)合材料的力學(xué)性能,同時(shí)提升其與聚合物的相容性。
一種ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳包覆磷酸釩鋰正極材料的方法,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法以ZIF?8沸石咪唑酯骨架碳化得到的多孔碳納米材料作為碳源,包覆磷酸釩鋰正極材料,得到ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料包覆的磷酸釩鋰正極復(fù)合材料LVP/CZIF?8。本發(fā)明采用ZIF?8沸石咪唑酯骨架多孔碳材料為碳源包覆的磷酸釩鋰正極材料的方法工藝簡單,用于鋰離子電池,不僅能提高材料的導(dǎo)電性,且LVP/CZIF?8具有較優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供了一種二氧化鈦空心纖維,該纖維直徑在50~500nm之間,長度在10~1000μm,壁厚在0.4~5nm,呈現(xiàn)單壁或多壁同心卷繞,形貌規(guī)整、高比表面積、高長徑比,易于回收,在工業(yè)催化劑和環(huán)境污染物凈化催化劑等方面有著廣泛的應(yīng)用,還可作為復(fù)合材料的添加劑。本發(fā)明同時(shí)提供了該二氧化鈦空心纖維的制備方法,以銳鈦礦型二氧化鈦和氫氧化鉀為原料,以去離子水作溶劑,先利用水熱法制得多層纖維狀鈦酸鹽,再經(jīng)酸洗得纖維狀鈦酸,然后經(jīng)煅燒脫水得單壁或多壁二氧化鈦空心纖維,其工藝簡單,易于控制,生產(chǎn)成本低,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種葡甲胺修飾凹凸棒的制備方法,包括以下步驟:制備酸化凹凸棒;將凹凸棒或酸化凹凸棒分散于溶劑中,加入環(huán)氧硅烷,加熱回流反應(yīng),冷卻后離心得到沉淀,將沉淀分散于溶劑中,離心得到沉淀,干燥后得到環(huán)氧硅烷化凹凸棒;將環(huán)氧硅烷化凹凸棒分散于水中,通氮?dú)?,加入葡甲胺,加熱反?yīng),升溫繼續(xù)反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物分散于去離子水中,離心得到沉淀,干燥后得到葡甲胺修飾凹凸棒。本發(fā)明制備的凹凸棒復(fù)合材料作為硼吸附劑,用于飲用水、灌溉水、地?zé)崴?、鹽湖鹵水、工業(yè)廢水中硼的去除或提取,具有優(yōu)異的吸附效果,在pH為1?14、溫度0?80℃的條件下,其對HBO2的吸附量可達(dá)到120mg/g以上。
本發(fā)明涉及鋼的冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及軸承鋼納米脫鈦劑在鋼液中的加入方法。本發(fā)明的加入方法為將已制取的納米細(xì)粉與合金混合后,用鋼板制成包芯線,用喂線機(jī)喂線加入鋼液中;其工藝條件為:加入速度20-30米/每分鐘;加入時(shí)間為在精煉爐出鋼前10分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用喂線加入納米脫鈦劑復(fù)合材料技術(shù)具有操作簡便,調(diào)節(jié)靈活,用制取的包芯線進(jìn)行爐外精煉處理軸承鋼液能有效地降低鋼液中鈦的含量使其小于30ppm、氧含量小于15ppm,同時(shí)夾雜物數(shù)量相對減少,改善了鋼的質(zhì)量,提高鋼材的性能。
本發(fā)明公開了一種極性聚醚型鈦酸酯偶聯(lián)劑的合成方法,合成反應(yīng)路線分為兩步:第一步將低分子醇類物質(zhì)和小分子聚醚按摩爾比1 : 1至10 : 1的比例混合,加入占總重量百分比為10%至100%的有機(jī)溶劑,在40?90℃的溫度條件下與0.1?1.0摩爾的五氧化二磷反應(yīng)1?5小時(shí),得到含有極性鏈段的焦磷酸酯。第二步在占總重量1%?100%的有機(jī)溶劑中將所得極性焦磷酸酯與鈦酸異丙酯以1 : 1至10 : 1的摩爾比例相混合,在30?95℃下反應(yīng)1?5小時(shí),得到最終產(chǎn)物極性聚醚鈦酸酯偶聯(lián)劑。本發(fā)明偶聯(lián)劑的合成過程簡單,對極性聚合物基復(fù)合材料有良好的改性效果。
本發(fā)明公開了一種基于原位沉淀二次包覆的水合鹽?多孔材料復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用,所述復(fù)合材料包括多孔材料和吸附于所述多孔材料的開放孔道內(nèi)的水合鹽體系,其中位于開放孔道開放端的所述水合鹽體系中的水合鹽與沉淀劑反應(yīng)形成水不溶物原位沉淀,封堵開放端。所述水不溶物原位沉淀對沉淀劑和孔道內(nèi)部的水合鹽起到了阻隔的作用,沉淀劑無法接觸到孔道內(nèi)部的水合鹽,孔道外部未發(fā)生反應(yīng)的沉淀劑在相變材料后續(xù)使用的過程中持續(xù)發(fā)揮作用,在原有封堵結(jié)構(gòu)失效后,與水合鹽反應(yīng)形成新的沉淀封堵開口。提高了復(fù)合相變儲能材料中孔道的封閉度和材料的長期使用壽命。
本發(fā)明公開一種智能小便斗,該小便斗包含:智能設(shè)備;小便器本體,其表面設(shè)有與智能設(shè)備安裝面形狀大小相適配的安裝槽,智能設(shè)備通過固定結(jié)構(gòu)或固定件安裝在安裝槽中;小便器本體采用熱塑性樹脂基復(fù)合材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)將智能設(shè)備安裝于小便斗上,將多媒體互動信息在小便斗上進(jìn)行展示,或通過遠(yuǎn)程控制小便斗的功能,實(shí)現(xiàn)小便斗的多媒體化和智能化,在完成小便斗本身潔具功能的基礎(chǔ)上,增加了小便斗的職能,實(shí)現(xiàn)小便斗上多媒體信息投放、提高潔具收益,同時(shí)實(shí)現(xiàn)小便斗的遠(yuǎn)程或近程的智能控制、提升用戶體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種堆焊耐磨板防燒穿裝置,包括焊槍和耐磨板,所述焊槍的底部設(shè)有耐磨板,所述焊槍的右側(cè)安裝有電流監(jiān)控裝置,所述耐磨板的外壁上壓合有防穿刺層,所述防穿刺層包括銅胎基層,所述銅胎基層的上表面壓合有纖維增強(qiáng)聚烯烴復(fù)合材料層,所述纖維增強(qiáng)聚烯烴復(fù)合材料層的上表面壓合有聚烯烴薄膜層。該堆焊耐磨板防燒穿裝置,耐磨板堆焊時(shí),當(dāng)耐磨板將要被焊槍焊透時(shí),出現(xiàn)焊接電流異常變大現(xiàn)象,通過電流監(jiān)控裝置將焊槍焊接焊絲暫停輸出,避免焊槍焊接電流異常變大現(xiàn)象,容易出現(xiàn)焊透的現(xiàn)象,同時(shí)避免耐磨板堆焊因受熱而變形的問題。
本發(fā)明涉及鋼的冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及軸承鋼納米脫鈦劑在鋼液中的加入方法。本發(fā)明的加入方法為將已制取的納米細(xì)粉與對應(yīng)大顆粒鐵合金混合后,用薄鋼板制成包芯線,用喂線機(jī)喂線加入鋼液中;其工藝條件為:加入速度20-30米/每分鐘;加入時(shí)間為在精煉爐出鋼前10分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用喂線加入納米脫鈦劑復(fù)合材料技術(shù)具有操作簡便,調(diào)節(jié)靈活,用制取的包芯線進(jìn)行爐外精煉處理軸承鋼液能有效地降低鋼液中鈦的含量使其小于30ppm、氧含量小于15ppm,同時(shí)夾雜物數(shù)量相對減少,改善了鋼的質(zhì)量,提高鋼材的性能。
本發(fā)明涉及屬于相變儲能材料的制備領(lǐng)域,特別涉及一種用多孔材料封裝的相變儲能材料及其制備方法。一種用多孔材料封裝的相變儲能材料,至少包含多孔相變復(fù)合材料1和容器2,所述的多孔相變復(fù)合材料1由多孔材料浸漬相變材料制得。該相變儲能材料由以下方法制備:制備液態(tài)相變材料:相變材料混勻、熔融;浸漬:多孔材料浸漬液態(tài)相變材料;封裝:浸漬液態(tài)相變材料后的多孔材料裝入容器,容器封口;或浸漬液態(tài)相變材料后的多孔材料表面刷膠或包裹薄膜。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):(1)可以根據(jù)需要加工成型。(2)相變溫度恒定,具有良好的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性。(3)無過冷現(xiàn)象,無相分離現(xiàn)象。(4)吸附性能優(yōu)異;復(fù)合工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種Ag-CuO低壓觸點(diǎn)材料,其包括多孔結(jié)構(gòu)的CuO骨架以及填充于CuO骨架中的金屬銀材料;其中,所述CuO骨架的體積占該低壓觸點(diǎn)材料總體積的40~80%,余量為所述金屬銀材料。本發(fā)明還公開了如上所述Ag-CuO低壓觸點(diǎn)材料的制備方法。如上提供的Ag-CuO低壓觸點(diǎn)材料中,通過高溫?zé)Y(jié)工藝制備得到陶瓷相的CuO骨架,并在CuO骨架結(jié)構(gòu)中添加金屬銀制成復(fù)合觸點(diǎn)材料,CuO和液態(tài)銀之間具有良好的潤濕性能,可以將骨架增強(qiáng)材料的高強(qiáng)度和金屬材料的高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能結(jié)合起來,獲得綜合性能優(yōu)良的骨架強(qiáng)化復(fù)合材料。
本發(fā)明屬于化學(xué)鍍鎳技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種室溫非水體系中化學(xué)鍍鎳液的配方和施鍍的方法。本發(fā)明的室溫非水體系化學(xué)鍍鎳的方法由鍍液的配置,基體的預(yù)處理,基體預(yù)鍍,施鍍,鍍層的后處理五個(gè)工序完成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:它不僅集中了水體系中化學(xué)鍍和有機(jī)體系、熔鹽體系電鍍鎳的優(yōu)點(diǎn),還克服了各種因素對鍍層性質(zhì)的影響,尋求了一種應(yīng)用更廣、效果更好、能耗更低、可以重復(fù)利用的鎳薄膜制備方法,特別是為以后的軟磁材料以及軟磁合金復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用提供了平臺。
本發(fā)明涉及一種太陽能多晶硅生產(chǎn)過程中尾氣回收液相二氧化硅提純方法。其特征在于該方法步驟如下:a)將回收液相二氧化硅首先進(jìn)行加熱減量的排除,b)再次進(jìn)行灼燒減量的排除,c)酸堿處理,d)球磨處理,球磨完畢后制得二氧化硅的質(zhì)量指標(biāo):二氧化硅質(zhì)量百分含量99.5~99.99%,平均粒徑1~100nm,比表面積100~200m2/g,pH值3~6,得到合格的二氧化硅產(chǎn)品。該方法的優(yōu)點(diǎn)是充分利用液相二氧化硅,生產(chǎn)高純度的二氧化硅應(yīng)用于高分子復(fù)合材料、橡膠、塑料、涂料、油漆、密封膠、電子封裝、陶瓷等諸多行業(yè),提高了經(jīng)濟(jì)效益。減少了對原材料浪費(fèi),對環(huán)境的污染,本發(fā)明的方法可廣泛應(yīng)用于多晶硅生產(chǎn)企業(yè)。
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