用于鋰云母選礦前的礦石質(zhì)量檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 291     

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用于鋰云母選礦前的礦石質(zhì)量檢測(cè)裝置是一種專門設(shè)計(jì)用于分析鋰云母礦石成分的檢測(cè)設(shè)備，其作用主要是對(duì)鋰云母礦石進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估和成分分析。該裝置能夠在選礦前準(zhǔn)確檢測(cè)鋰云母中的鋰、鈉、鉀、銣、銫等關(guān)鍵元素的含量，從而提高鋰提取的效率和準(zhǔn)確性。

金屬礦物粒度的測(cè)量方法 329     

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在地質(zhì)學(xué)和選冶技術(shù)領(lǐng)域，礦石中金屬礦物粒度的研究是一項(xiàng)至關(guān)重要的基礎(chǔ)工作。地質(zhì)學(xué)領(lǐng)域關(guān)注的是礦石中金屬礦物的自然粒度分布，而選冶技術(shù)領(lǐng)域則更加關(guān)注經(jīng)過(guò)磨礦處理后金屬礦物的粒度特征。礦物粒度對(duì)浮選十分重要，例如過(guò)粗(大于0.100mm)或過(guò)細(xì)(小于0.010mm)的金屬硫化物都難以通過(guò)浮選回收徹底，所以礦石中目標(biāo)礦物的粒度，對(duì)于后續(xù)研究工作需要有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐，它不僅影響磨礦解離與連生的多少，過(guò)細(xì)的目標(biāo)礦物也容易被脈石完全包裹，難以浮選及浸出回收?？梢?jiàn)，礦石中金屬礦物的粒度對(duì)地質(zhì)學(xué)、選冶領(lǐng)域都有重要的意義。

有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測(cè)裝置 308     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測(cè)裝置，以解決了現(xiàn)有的檢測(cè)裝置對(duì)壓延材厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)數(shù)據(jù)會(huì)存在不夠精準(zhǔn)的問(wèn)題。

鋁電解物料傳送裝置的檢測(cè)系統(tǒng)及方法 354     

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目前，在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中，是以氧化鋁作為生產(chǎn)原料、以熔融冰晶石作為溶劑，經(jīng)過(guò)高溫下的電化學(xué)反應(yīng)得到純凈的鋁液。由于氧化鋁廠與電解廠一般距離較遠(yuǎn)，作為原料的氧化鋁的長(zhǎng)距離輸送就成為一項(xiàng)關(guān)鍵問(wèn)題。目前，在長(zhǎng)距離裝置的運(yùn)行過(guò)程中，主要是人工對(duì)裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，人工檢測(cè)的精度較低，容易導(dǎo)致裝置異常檢測(cè)不及時(shí)，影響檢測(cè)效率。本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種鋁電解物料傳送裝置的檢測(cè)系統(tǒng)及方法，能夠提高提高鋁電解物料傳送裝置的檢測(cè)效率與檢測(cè)精度。

新型便攜式鋼板測(cè)厚儀 1346     

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本實(shí)用新型涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型便攜式鋼板測(cè)厚儀，包括盒體，盒體的底部連接有泡沫板，泡沫板的頂端開(kāi)設(shè)有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的內(nèi)部分別連接有鋼板測(cè)厚儀本體、探頭和耦合劑瓶，盒體的兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部連接有滑塊，滑塊的一側(cè)連接有定位板，本實(shí)用新型設(shè)置盒體、蓋板、泡沫板和定位板，通過(guò)鎖舌和鎖座的連接作用下，將蓋板和盒體固定連接，從而方便工作人員手提拉環(huán)即可將探頭、鋼板測(cè)厚儀本體和耦合劑瓶進(jìn)行移動(dòng)，且便于攜帶，解決了盡管采用將第一伸縮桿和第二伸縮桿進(jìn)行收縮的方式，也難以起到便攜的效果，不便于人們攜帶的問(wèn)題。

用于生物學(xué)實(shí)驗(yàn)的離心分離裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及生物學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于生物學(xué)實(shí)驗(yàn)的離心分離裝置，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的上方設(shè)置有把手，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離桶，所述箱體的內(nèi)部靠近分離桶的下方設(shè)置有隔板，所述分離桶的兩側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述隔板的內(nèi)部和分離桶的連接處設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有若干第一滾珠。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有破碎輥，破碎輥的底端在分離桶的內(nèi)部，便于電機(jī)帶動(dòng)分離桶不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分離桶內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的生物組織與破碎輥不斷碰撞，從而可以對(duì)內(nèi)部的生物組織進(jìn)行粉碎，使得生物組織粉碎的更徹底，配合分離桶的離心作用，實(shí)現(xiàn)了粉碎離心分離一體化，更利于生物實(shí)驗(yàn)。

工藝礦物自動(dòng)檢測(cè)新技術(shù)合作研究與應(yīng)用 552     

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引進(jìn)了澳大利亞的MLA(礦物自動(dòng)檢測(cè))技術(shù)，依托掃描電鏡、能譜分析技術(shù)和MLA軟件，中澳合作建立了工藝礦物學(xué)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的建立和MLA技術(shù)的應(yīng)用大幅提高了工藝礦物學(xué)參數(shù)的獲取速度和提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。使工藝礦物參數(shù)的獲取由原來(lái)顯微鏡測(cè)定需用 1~2 個(gè)月的工作量，在數(shù)小時(shí)或十幾小時(shí)即可完成，檢測(cè)結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。

基于pcb光學(xué)檢測(cè)機(jī)組的清理系統(tǒng) 832     

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本發(fā)明涉及pcb檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了基于pcb光學(xué)檢測(cè)機(jī)組的清理系統(tǒng)，包括連接板、兩條第一軌道以及第二軌道，第一軌道上設(shè)置有第一工字軌，第一工字軌上活動(dòng)設(shè)置有第一扣件，兩個(gè)第一扣件之間水平設(shè)置有呈中空狀的透氣板，透氣板的下側(cè)與第二軌道的頂部固定連接，連接板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二軌道上設(shè)置有連接架，且第二軌道上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；透氣板的一側(cè)與透氣板相通連接設(shè)置有第一導(dǎo)氣管，透氣板的下側(cè)開(kāi)設(shè)有第一清理孔，連接架和第一清理孔位于第二軌道的兩側(cè)；還包括有：連接管，連接管的一端可與第一導(dǎo)氣管的一端螺紋連接或分離。本發(fā)明減小了清理難度。

測(cè)厚儀輔助測(cè)量裝置 1244     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種測(cè)厚儀輔助測(cè)量裝置，它屬于機(jī)械測(cè)量工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括：導(dǎo)正殼體，具有第一端和第二端，導(dǎo)正殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)具有第一限位部和第二限位部；定位點(diǎn)，設(shè)為至少三個(gè)，均從第二端的端面上凸出，均位于同一個(gè)平面上；測(cè)量傳感器，設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)；導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈性件，彈性件使測(cè)量傳感器具有從第一端到第二端的方向移動(dòng)的趨勢(shì)；測(cè)量傳感器上具有定位臺(tái)，定位臺(tái)位于第一限位部和第二限位部之間；測(cè)量傳感器連接有測(cè)量頭；本實(shí)用新型在測(cè)量不規(guī)則平面的產(chǎn)品的厚度時(shí)，利用定位點(diǎn)定位支撐，將測(cè)量傳感器穩(wěn)定在測(cè)量位置，測(cè)量方便快捷，操作簡(jiǎn)單，縮短了測(cè)量時(shí)間，提高了測(cè)量效率，保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度。

測(cè)厚儀的輔助測(cè)量裝置 893     

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本申請(qǐng)涉及一種測(cè)厚儀的輔助測(cè)量裝置,其包括測(cè)厚儀本體和安裝架，安裝架內(nèi)固定有安裝板，安裝板一側(cè)固定連接有橫板和用于固定測(cè)厚儀本體的安裝框，橫板頂部螺紋連接有第一螺紋桿，安裝框頂部沿豎向滑移連接有光桿，光桿頂端與第一螺紋桿底端抵接，光桿底端固定連接有墊片，墊片底部與測(cè)厚儀本體頂端抵接，測(cè)厚儀本體底部與安裝框內(nèi)底面抵接。本申請(qǐng)具有使測(cè)厚儀在測(cè)量過(guò)程中壓力保持不變的效果。

用于X射線機(jī)的防撞裝置 1170     

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一種用于X射線機(jī)的防撞裝置，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)組(1)、驅(qū)動(dòng)軸(2)、墊片(3)、碟簧(4)、固定墊(5)、鎖緊螺母(6)、旋轉(zhuǎn)齒輪(7)、中心齒輪(8)、旋轉(zhuǎn)中心軸(9)、旋轉(zhuǎn)架(10)組成，其特征在于：旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)自由旋轉(zhuǎn)，調(diào)整鎖緊螺母(6)預(yù)緊力，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪(7)在墊片(3)及碟簧(4)的摩擦力作用下隨驅(qū)動(dòng)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(10)繞旋轉(zhuǎn)中心軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)架(10)受到外力撞擊時(shí)，旋轉(zhuǎn)齒輪(7)隨驅(qū)動(dòng)軸(2)同步運(yùn)動(dòng)失效，旋轉(zhuǎn)齒輪(7)及旋轉(zhuǎn)架(10)轉(zhuǎn)動(dòng)停止，實(shí)現(xiàn)防碰撞的效果。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安全、可靠。

薄膜測(cè)厚儀的精度調(diào)整裝置 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄膜測(cè)厚儀的精度調(diào)整裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)固定連接有測(cè)厚儀本體，所述底座的下側(cè)固定連接有支腳，所述測(cè)厚儀本體的上側(cè)貫穿設(shè)有測(cè)量桿，所述測(cè)量桿的下端固定連接有測(cè)量裝置，所述底座的上側(cè)固定連接有放置板，所述測(cè)厚儀本體的內(nèi)部設(shè)有控制腔，所述底座的上側(cè)設(shè)有用于對(duì)待檢測(cè)物體進(jìn)行清潔的清潔機(jī)構(gòu)，所述測(cè)厚儀本體的側(cè)壁設(shè)有用于固定待檢測(cè)物體的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)⒄掣皆谖矬w上的灰塵等雜物清除，防止雜物的厚度被計(jì)入物體厚度內(nèi)，進(jìn)而增加了裝置檢測(cè)的精準(zhǔn)度。

BOPA薄膜測(cè)厚儀 278     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種BOPA薄膜測(cè)厚儀，涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種BOPA薄膜測(cè)厚儀，包括底板和激光測(cè)距儀，底板的頂部分別安裝有放置臺(tái)、固定桿、電動(dòng)液壓推桿和空腔支撐臺(tái)，電動(dòng)液壓推桿的活動(dòng)端安裝有升降塊，升降塊的前面和后面均安裝有定位滑塊，固定桿的前面和后面均通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿。該BOPA薄膜測(cè)厚儀，通過(guò)放置臺(tái)、固定桿、電動(dòng)液壓推桿、空腔支撐臺(tái)、升降塊、定位滑塊、調(diào)節(jié)桿和壓塊的設(shè)置，使該BOPA薄膜測(cè)厚儀具備了方便限制BOPA薄膜的位置，避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移，避免影響測(cè)量的精度的效果，通過(guò)壓塊限制BOPA薄膜的位置，避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移，方便進(jìn)行測(cè)量，達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。

可攜帶的超聲波測(cè)厚儀 443     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可攜帶的超聲波測(cè)厚儀，包括箱體、繞線柱和存放箱，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有層板，所述層板的表面開(kāi)設(shè)有位移槽。該可攜帶的超聲波測(cè)厚儀，通過(guò)將第一固定塊與第二固定塊進(jìn)行滑動(dòng)，使得第一固定塊與第二固定塊能帶動(dòng)下方連接的第一限位板與第二限位板進(jìn)行移動(dòng)，從而使得第一限位板與第二限位板能對(duì)一側(cè)連接的第一彈簧與第二彈簧進(jìn)行擠壓，使得超聲波測(cè)厚儀本體能快速的對(duì)其進(jìn)行放入，同時(shí)松動(dòng)第一固定塊與第二固定塊，使得第一限位板與第二限位板能快速的對(duì)超聲波測(cè)厚儀本體進(jìn)行限制，從而使得超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行使用時(shí)能解決上述不易進(jìn)行攜帶的問(wèn)題。

具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測(cè)厚儀 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測(cè)厚儀，包括支柱、支架和第一套筒，所述支柱的一端安裝有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有支架，所述支柱的外壁安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)壁安裝有第一套筒，所述外殼的外壁安裝有顯示屏，所述支撐板的底部安裝有支撐柱。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有滾輪、第二套筒和第二彈簧，實(shí)現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的效果，壓動(dòng)推頭帶動(dòng)第二支桿移動(dòng)，第二支桿移動(dòng)帶動(dòng)第二彈簧移動(dòng)，第二彈簧移動(dòng)使第三支桿通過(guò)開(kāi)口移動(dòng)，第三支桿移動(dòng)帶動(dòng)第二套筒移動(dòng)，第二套筒移動(dòng)使探桿拉直實(shí)現(xiàn)矯正，探桿移動(dòng)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使其更加穩(wěn)定不易偏移，實(shí)現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的功能。

用于CPP薄膜的X射線測(cè)厚儀探頭 459     

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本實(shí)用新型屬于測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于CPP薄膜的X射線測(cè)厚儀探頭，包括C型架，所述C型架的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開(kāi)有安裝倉(cāng)，所述C型架通過(guò)上下兩個(gè)安裝倉(cāng)安裝有升降探頭裝置，所述升降探頭裝置包括設(shè)置在下側(cè)的安裝倉(cāng)中的升降接收裝置和設(shè)置在上側(cè)的安裝倉(cāng)中的升降X射線發(fā)射裝置，所述升降接收裝置的頂部和升降X射線發(fā)射裝置的底部均固定安裝有封閉板，本裝置可大量減少X射線測(cè)厚儀探頭檢修拆卸的工作量，提升維修的便利性。

探頭與工件接觸穩(wěn)定的超聲波測(cè)厚儀 739     

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本發(fā)明涉及超聲波車測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種探頭與工件接觸穩(wěn)定的超聲波測(cè)厚儀，包括測(cè)厚儀主體，所述測(cè)厚儀主體頂部卡接有活動(dòng)連接套，所述活動(dòng)連接套上端固定連接有探測(cè)導(dǎo)線，所述探測(cè)導(dǎo)線遠(yuǎn)離活動(dòng)連接套的一端連接有防折頭，所述防折頭下端固定連接有探測(cè)頭外殼，所述探測(cè)頭外殼的外表面固定連接有卡塊。該探頭與工件接觸穩(wěn)定的超聲波測(cè)厚儀，通過(guò)在探測(cè)頭外部添加探測(cè)頭外殼，并將探測(cè)頭外殼連接在探頭保護(hù)套內(nèi)部，同時(shí)在探測(cè)頭保護(hù)套內(nèi)部設(shè)置固定環(huán)，同時(shí)在固定環(huán)上螺紋連接吸盤，并通過(guò)力臂桿控制，在探測(cè)的時(shí)候?qū)⑽P吸附在物體表面，并通過(guò)推動(dòng)探頭保護(hù)套將探測(cè)頭貼在物體上，達(dá)到了探測(cè)頭不需要手持的效果。

磁測(cè)厚儀近場(chǎng)渦流檢測(cè)模塊的管道參數(shù)反演方法 555     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁測(cè)厚儀近場(chǎng)渦流檢測(cè)模塊的管道參數(shù)反演方法，先基于變形貝塞爾函數(shù)推導(dǎo)激勵(lì)信號(hào)和接收信號(hào)相位差特征與金屬管道參數(shù)存在映射關(guān)系，再利用有限元分析軟件建立管道參數(shù)檢測(cè)模型，并改變內(nèi)徑和相對(duì)磁導(dǎo)率得到不同參數(shù)管道影響的接收信號(hào)與激勵(lì)信號(hào)之間的相位差，從而建立由管道參數(shù)到相位特征的反演數(shù)據(jù)庫(kù)，最后利用反演數(shù)據(jù)庫(kù)訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，再結(jié)合BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)檢測(cè)被測(cè)管道參數(shù)。這樣簡(jiǎn)化了管道參數(shù)求解難度，且得到的管道參數(shù)反演值準(zhǔn)確可靠，同時(shí)還具有極強(qiáng)的可操作性。

便于固定延伸使用的金屬超聲波測(cè)厚儀 571     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于固定延伸使用的金屬超聲波測(cè)厚儀，涉及金屬超聲波測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，探頭限位外塊，其設(shè)置在超聲波測(cè)厚儀主體一側(cè)的下端，并且探頭限位外塊的內(nèi)部設(shè)置有電導(dǎo)體放置塊，而且電導(dǎo)體放置塊的一端設(shè)置有拉伸軟塊，并且電導(dǎo)體放置塊的一端設(shè)置有連接探頭；主控模塊，其設(shè)置在超聲波測(cè)厚儀主體內(nèi)部的下方，且主控模塊與超聲波測(cè)厚儀主體通過(guò)L型限位塊固定連接，并且電導(dǎo)體放置塊的兩端均設(shè)置有連接T型塊，并且連接T型塊的兩側(cè)均設(shè)置有推動(dòng)柱塊，該種便于固定延伸使用的金屬超聲波測(cè)厚儀在使用時(shí)對(duì)拉伸出來(lái)的拉伸導(dǎo)線進(jìn)行固定時(shí)可以進(jìn)行隨時(shí)固定，從而增加對(duì)拉伸導(dǎo)線固定所消耗的時(shí)間，便于工作人員對(duì)金屬超聲波測(cè)厚儀的拉伸導(dǎo)線進(jìn)行固定。

新型帶材測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu) 1171     

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本實(shí)用新型屬于帶材生產(chǎn)厚度控制領(lǐng)域，公布了一種新型帶材測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu)，所述測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu)為帶材測(cè)厚儀發(fā)射頭及接收頭固定在C型架上，C型架通過(guò)四個(gè)頂絲固定在C型架底座上，再通過(guò)固定C型架底座方式以達(dá)到安裝與固定測(cè)厚儀的目的。此種測(cè)厚儀安裝結(jié)構(gòu)能有效的降低軋機(jī)運(yùn)作過(guò)程中引起的測(cè)厚儀震動(dòng)，從而有效提高測(cè)厚儀檢測(cè)精度與穩(wěn)定性。

適用于連續(xù)測(cè)量的超聲波測(cè)厚儀 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于連續(xù)測(cè)量的超聲波測(cè)厚儀，用于測(cè)量薄片厚度，包括探頭、電纜線、主機(jī)、橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述探頭插接在橫梁中部，橫梁上設(shè)置有滑動(dòng)腔室和插接腔室，插接腔室連接在滑動(dòng)腔室靠近探頭的一端，所述耦合劑瓶插接在插接腔室中；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推板在滑動(dòng)腔室中滑動(dòng)，以擠壓耦合劑瓶，促使耦合劑瓶中的耦合劑排出，以便于探頭通過(guò)耦合劑與薄片緊密接觸，由于耦合劑瓶和探頭共同設(shè)置在橫梁上，耦合劑瓶和探頭能夠同步運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際工作需要，臨時(shí)改變檢測(cè)路徑，以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。

現(xiàn)澆混凝土測(cè)厚儀 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種現(xiàn)澆混凝土測(cè)厚儀，包括立桿，所述立桿的側(cè)壁上設(shè)置有通槽，且該立桿的中心軸處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括絲桿，該絲桿上套設(shè)有連接塊，且該連接塊靠近通槽的一側(cè)設(shè)置有固定塊，該固定塊可沿通槽滑動(dòng)，且該固定塊穿過(guò)通槽與調(diào)節(jié)組件連接；所述調(diào)節(jié)組件包括擋板和測(cè)量擋塊，其中該測(cè)量擋塊通過(guò)伸縮彈簧連接于擋板的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)在立桿內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向槽并配合連接塊上的導(dǎo)向塊，實(shí)現(xiàn)了連接塊移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免連接塊在絲杠上移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)或傾斜的情況，從而影響該測(cè)厚儀的測(cè)量結(jié)構(gòu)；其次通過(guò)設(shè)置伸縮彈簧，對(duì)測(cè)量擋塊移動(dòng)時(shí)起到了緩沖保護(hù)的作用，解決了測(cè)量擋塊在移動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)損壞的問(wèn)題。

新型測(cè)厚儀同步掃描框架 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型測(cè)厚儀同步掃描框架，包括底座、高度調(diào)節(jié)組件、安裝架、位置調(diào)節(jié)組件、測(cè)厚儀固定夾和掃描臺(tái)，所述高度調(diào)節(jié)組件與底座固定相連，所述安裝架與高度調(diào)節(jié)組件固定相連，所述位置調(diào)節(jié)組件與安裝架固定相連，所述測(cè)厚儀固定夾與位置調(diào)節(jié)組件固定相連，所述掃描臺(tái)與底座固定相連，所述掃描臺(tái)位于測(cè)厚儀固定夾底部。本實(shí)用新型屬于厚度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種可快速進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和測(cè)厚儀位置調(diào)節(jié)的新型測(cè)厚儀同步掃描框架。

帶有傳送裝置的金屬檢測(cè)機(jī) 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有傳送裝置的金屬檢測(cè)機(jī)，涉及金屬檢測(cè)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括底座，底座的頂部對(duì)稱安裝有安裝板，安裝板之間設(shè)有轉(zhuǎn)送帶，傳送帶兩端均設(shè)有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸的兩端均通過(guò)軸承固定在安裝板上，動(dòng)力軸的一端連接有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)支架固定在安裝板上，底座的頂部設(shè)有U型架，U型架位于傳送帶上方，且U型架的底部均固定在底座上，U型架上設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，底座的頂部遠(yuǎn)離U型架的一端設(shè)有限位套，限位套內(nèi)置有收集箱，底座頂部遠(yuǎn)離傳送帶的一端安裝有負(fù)壓泵。本申請(qǐng)通過(guò)負(fù)壓泵可使得吸附頭產(chǎn)生吸力，將傳送帶上粘附的金屬雜質(zhì)吸附干凈，以免對(duì)金屬檢測(cè)結(jié)果造成影響，提高使用效果。

芯片檢測(cè)分選機(jī) 763     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種芯片檢測(cè)分選機(jī)，包括第一上料盤輸送機(jī)構(gòu)、第二上料盤輸送機(jī)構(gòu)、多個(gè)下料盤輸送機(jī)構(gòu)、料盤翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、分選機(jī)械手、第一視覺(jué)檢測(cè)裝置、第二視覺(jué)檢測(cè)裝置以及第三視覺(jué)檢測(cè)裝置；第一上料盤輸送機(jī)構(gòu)用于上料滿載有芯片的料盤；第二上料盤輸送機(jī)構(gòu)用于上料空載的料盤；下料盤輸送機(jī)構(gòu)用于下料料盤；第一視覺(jué)檢測(cè)裝置及第二視覺(jué)檢測(cè)裝置對(duì)料盤上的芯片依次拍照檢測(cè)；料盤翻轉(zhuǎn)機(jī)械手用于翻轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)移料盤；分選機(jī)械手用于對(duì)芯片的底面拍照檢測(cè)，并對(duì)芯片分選轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型芯片檢測(cè)分選機(jī)可通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)芯片正反面后自動(dòng)分選下料，全自動(dòng)化測(cè)試，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

在線激光測(cè)厚儀 732     

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本實(shí)用新型屬于激光測(cè)厚儀領(lǐng)域，具體涉及一種在線激光測(cè)厚儀，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在局限性高的問(wèn)題，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)螺栓固定有支架，所述支架的一側(cè)固定有殼體，所述底座和殼體上分別安裝有下發(fā)射器和上發(fā)射器；所述底座的頂部還通過(guò)六角螺釘固定有對(duì)稱布置的支桿，兩個(gè)所述支桿的頂部共同通過(guò)螺絲連接有載臺(tái)，所述載臺(tái)上開(kāi)設(shè)有放置槽，所述支架的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有升降板，通過(guò)滑臺(tái)、升降板、橫移板等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，檢測(cè)尖銳狀物體時(shí)，可以利用壓板與橫移板配合，壓板靠近工件作為其虛擬延伸的頂部，從而能夠輕松地測(cè)出其厚度，消除了局限性，適合推廣。

本安型礦用輸送帶表面損傷檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法 1092     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種本安型礦用輸送帶表面損傷檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法，系統(tǒng)包括本安工業(yè)攝像機(jī)、本安光源、本安型工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、本安PLC控制器、電動(dòng)機(jī)。方法包括以下步驟：采集礦用輸送帶撕裂，表面磨損，表面缺陷三種損傷圖片；對(duì)數(shù)據(jù)集圖片進(jìn)行預(yù)處理；改進(jìn)YOLOv4模型；網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練；進(jìn)行輸送帶損傷類型檢測(cè)，并標(biāo)定損傷位置；控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行至損傷位置。本發(fā)明檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度高，能同時(shí)檢測(cè)輸送帶撕裂，表面磨損，表面缺陷三種損傷類型。

粉末冶金制件裂紋檢測(cè)技術(shù)研究 997     

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摘 要：冶金是我國(guó)重要工業(yè)之一，對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)、綜合國(guó)力等具有重要的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，不僅冶金生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)性與科學(xué)性得到了顯著的提高，粉末冶金制件的裂紋檢測(cè)技術(shù)水平也得到了有效的提升。文章主要論述了粉末冶金制件裂紋檢測(cè)的基本原理，裂紋檢測(cè)技術(shù)的傳感器設(shè)計(jì)、電路組成及檢測(cè)，并對(duì)裂紋檢測(cè)技術(shù)在

防輸送帶撕裂的檢測(cè)系統(tǒng) 749     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防輸送帶撕裂的檢測(cè)系統(tǒng)。包括圖像采集設(shè)備、處理器和光源裝置，所述圖像采集設(shè)備與所述處理器通信連接，所述圖像采集設(shè)備和光源裝置設(shè)置在被檢測(cè)輸送帶的上方。所述光源裝置能夠發(fā)射一字激光光線，所述一字激光光線與所述被檢測(cè)輸送帶的傳送方向平行。所述圖像采集設(shè)備能夠連續(xù)拍攝所述被檢測(cè)輸送帶在一字激光光線照射下的圖像。所述處理器能夠?qū)λ鰣D像上一字激光光線扭曲處進(jìn)行標(biāo)記。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)裝置可靠性、穩(wěn)定性低問(wèn)題。

回轉(zhuǎn)窯軸中心線在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法 1252     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯軸中心線在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法，通過(guò)設(shè)置激光跟蹤儀與反射器，建立科學(xué)可靠的三維空間測(cè)量體系和測(cè)量基準(zhǔn)，通過(guò)坐標(biāo)系的變換，能夠動(dòng)態(tài)可視化的將回轉(zhuǎn)窯軸中心線的三維信息展示出來(lái)，使相關(guān)人員能夠方便的觀看與了解回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中軸中心線的偏移情況，此測(cè)量方法的測(cè)量精度高，采取非接觸式自動(dòng)遙測(cè)與計(jì)算，同時(shí)綜合考慮了回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)振動(dòng)等因素對(duì)測(cè)量精度的影響，更加貼近實(shí)際生產(chǎn)，為后續(xù)調(diào)窯以及回轉(zhuǎn)窯的健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)提供理論依據(jù)。