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本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)頂升臺(tái),包括升降組件,包括連接板,連接板的兩側(cè)分別設(shè)置擋板,擋板和連接板相互垂直;氣動(dòng)元件,連接升降組件,氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)升降組件上升或下降;導(dǎo)向組件,包括至少一組相互嵌合的導(dǎo)軌和滑塊,滑塊和上臺(tái)架固定連接,上臺(tái)架支承連接板;下臺(tái)架,用于安裝氣動(dòng)元件和導(dǎo)向組件,本實(shí)用新型還公開了一種滾筒輸送機(jī),包括輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)安裝至少兩個(gè)如上述所述氣動(dòng)頂升臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)力源直接與氣缸相連,傳動(dòng)級(jí)數(shù)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)周期短,可以大幅提高頂升效率,動(dòng)作次序及時(shí)間可調(diào)。
本實(shí)用新型公開了一種快速下料低溫渦輪細(xì)碎機(jī),包括殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和刀座,所述殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述殼體的下端兩側(cè)位置處分別設(shè)置有左出料口和右出料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插設(shè)在殼體內(nèi);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠使細(xì)碎機(jī)始終保持在低溫工作狀態(tài),同時(shí)也能夠快速進(jìn)行物料下料。
本實(shí)用新型涉及細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī),包括機(jī)體、第一耐磨襯板、第二耐磨襯板和細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置,所述第一耐磨襯板設(shè)在機(jī)體內(nèi)腔的頂部,所述第二耐磨襯板設(shè)在機(jī)體內(nèi)腔的底部,所述第一耐磨襯板和第二耐磨襯板外側(cè)的中部均固定連接有安裝板,所述細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置活動(dòng)連接在安裝板上,所述細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置包括有固定座、拉緊螺桿、彈簧箱體、彈簧、鎖片和紋絲桿,還包括一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)的使用方法。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母,可以對(duì)紋絲桿進(jìn)行拉動(dòng)或推動(dòng),通過(guò)拉緊螺桿對(duì)固定座施加一定的作用力,對(duì)第一耐磨襯板和第二耐磨襯板在機(jī)體內(nèi)腔的位置調(diào)節(jié),對(duì)粉碎后的煉焦煤的細(xì)度進(jìn)行控制,提高粉碎的效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效自動(dòng)化電動(dòng)滾筒輸送機(jī),包括鋁合金機(jī)架,所述鋁合金機(jī)架的四角設(shè)有連接片,所述鋁合金機(jī)架頂部連接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒之間通過(guò)滾筒傳動(dòng)部件連接。該實(shí)用新型,將驅(qū)動(dòng)滾筒設(shè)置為電力驅(qū)動(dòng),并將驅(qū)動(dòng)輪放置在所有滾筒的中間位置,可以為兩側(cè)提供同樣的驅(qū)動(dòng)力,同時(shí)在設(shè)備的四個(gè)角設(shè)置了連接塊,可以按照需要增減輸送距離更加具有適用性。
本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂部開設(shè)有主進(jìn)料口,且機(jī)體的底部開設(shè)有出料口;細(xì)碎輥,設(shè)置在所述機(jī)體的內(nèi)部,所述機(jī)體的前側(cè)壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至機(jī)體的內(nèi)部與細(xì)碎輥的前端固定連接;擋料板,設(shè)置在所述主進(jìn)料口的內(nèi)部,且擋料板與主進(jìn)料口的內(nèi)壁活動(dòng)軸連接;螺旋提升機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述機(jī)體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)。該可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī)通過(guò)擋料板的設(shè)置能夠?qū)χ鬟M(jìn)料口進(jìn)行阻擋,從而避免在細(xì)碎的過(guò)程中灰塵從主進(jìn)料口處飄散,保護(hù)工作環(huán)境,并且通過(guò)螺旋提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)ζ扑橹蟛环弦蟮奈锪陷斔椭良?xì)碎輥之間進(jìn)行二次破碎,破碎效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種大件包裹水平分離滾筒輸送機(jī),具體涉及滾筒輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機(jī)主體,所述輸送機(jī)主體包括第一固定板,所述第一固定板的一側(cè)設(shè)置有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之間設(shè)置有擋板,所述擋板靠近第一固定板的一側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述擋板通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定連接于第一固定板,所述擋板的一側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu),貨物經(jīng)輸送主體送至擋板,貨物壓動(dòng)擋板,擋板壓動(dòng)弧形伸縮桿,弧形伸縮桿沿弧形槽的內(nèi)部滑動(dòng)壓縮彈簧,經(jīng)彈簧提供緩沖作用,彈簧對(duì)弧形伸縮桿進(jìn)行緩沖,弧形伸縮桿對(duì)擋板進(jìn)行緩沖,擋板對(duì)貨物進(jìn)行緩沖,使得貨物緩慢落下,從而對(duì)貨物起到保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種帶靈活潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的滾筒輸送機(jī),包括:支撐箱,所述支撐箱內(nèi)設(shè)有輥筒件;潤(rùn)滑組件,包括安裝在支撐箱前側(cè)的油桶,油桶外壁的上部套接有進(jìn)油管。存在間隔布置的輥筒件的軸端裝配有減速齒輪組,減速齒輪組可拆卸地裝配有凸輪。利用進(jìn)油管連接外界的潤(rùn)滑油,在輥筒件運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪帶動(dòng)圓板和圓桿移動(dòng),將潤(rùn)滑油從噴頭噴灑在輥筒件上的鏈輪和鏈條上,便于對(duì)鏈輪和鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑,便于自動(dòng)的對(duì)鏈輪和鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。輥筒件的速度相對(duì)較高,而潤(rùn)滑油單位時(shí)間內(nèi)無(wú)需輸出太多。減速齒輪組便放慢了凸輪的轉(zhuǎn)速,同時(shí)減速齒輪組是間隔布置的,使得潤(rùn)滑組件有了幾個(gè)固定的、可選擇的裝配點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種粗粉碎細(xì)粉碎自吸一體式粉碎機(jī),它包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有粉碎室,所述粉碎室包括粗碎區(qū)和細(xì)碎區(qū),所述粗碎區(qū)設(shè)置有粗碎齒圈,所述細(xì)碎區(qū)設(shè)置有固定錘盤,所述固定錘盤外圍設(shè)置有環(huán)形篩網(wǎng),所述粉碎室中心穿裝有主軸,所述主軸在粗碎區(qū)設(shè)置有粗碎刀盤,所述粗碎刀盤上設(shè)置有粗碎刀片或粗碎錘頭,所述主軸在粗碎區(qū)設(shè)置有活動(dòng)錘盤,所述固定錘盤與活動(dòng)錘盤相配合。本實(shí)用新型一種粗粉碎細(xì)粉碎自吸一體式粉碎機(jī),其將粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)集合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,大大降低了用戶對(duì)設(shè)備的空間要求。
本實(shí)用新型涉及逆止器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型的皮帶輸送機(jī)逆止器,其特征是,包括傳動(dòng)軸系統(tǒng)、傳動(dòng)滾筒、軸承座、止退棘爪裝置、逆止器箱體和棘輪裝置,所述傳動(dòng)滾筒兩側(cè)分別通過(guò)傳動(dòng)滾筒軸固定在軸承座內(nèi);所述棘輪裝置設(shè)在傳動(dòng)滾筒軸上;所述軸承座固定在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱上;所述傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱上設(shè)有止退棘爪裝置;所述軸承座與傳動(dòng)軸系統(tǒng)一端通過(guò)軸承連接;所述逆止器箱體一側(cè)通過(guò)螺栓固定在軸承座上。本實(shí)用新型的有益效果是,逆止力矩大,通用性強(qiáng);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,理論通俗易懂;無(wú)需人工操作,無(wú)能耗自動(dòng)運(yùn)行;備件通用、易于更換;占用空間小,成本低廉;逆止效果良好,能夠滿足生產(chǎn)需要,有效提高生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率。
本實(shí)用新型公開了一種切割式PET粒料破碎機(jī)包括:支架,固定安裝在所述支架上的破碎倉(cāng)體,安裝在所述破碎倉(cāng)體內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu);所述切割機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述破碎倉(cāng)體外側(cè)的驅(qū)動(dòng)單元,與所述驅(qū)動(dòng)單元連接且設(shè)置在所述破碎倉(cāng)體內(nèi)的切割軸,以及套接于所述切割軸的若干組切割刀片。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)切割機(jī)構(gòu),進(jìn)行預(yù)先對(duì)PET粒料的切割,進(jìn)而使得PET粒料變小進(jìn)而更加適合擊打碾碎,進(jìn)而再由破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行完成對(duì)切割后的PET材料的擊打碾壓工作,進(jìn)而使得PET材料完成破碎工作,進(jìn)而通過(guò)漏網(wǎng)進(jìn)行漏出破碎合格的PET材料。
本實(shí)用新型涉及保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種皮帶輸送機(jī)光電開關(guān)防護(hù)裝置,所述皮帶輸送機(jī)包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置用于輸送物料的輸送機(jī)構(gòu),該裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的固定板,所述光電開關(guān)固定連接在固定板上并用于檢測(cè)輸送機(jī)構(gòu)上的物料,所述固定板的一端向上翻折并形成遮擋部,所述遮擋部位于光電開關(guān)的上方,所述遮擋部上方開設(shè)有與光電開關(guān)相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)孔,所述遮擋部為傾斜設(shè)置的斜面,本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)光電開關(guān)防護(hù)裝置在使用時(shí),通過(guò)固定板向上翻折的遮擋部,并且遮擋部位于光電開關(guān)的上方并與檢測(cè)孔對(duì)應(yīng),同時(shí)遮擋部為傾斜設(shè)置,這樣可以將碎屑等導(dǎo)向并掉落,大大降低紙屑等對(duì)光電開關(guān)的遮擋。
本實(shí)用新型公開了一種防止物料跑偏的皮帶輸送機(jī),包括箱體,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥上均設(shè)置有傳送帶,所述箱體外壁前后兩端頂部中間位置均固定連接有伸縮氣缸,兩個(gè)所述伸縮氣缸靠近傳送帶一端均貫穿并滑動(dòng)連接有伸縮桿,所述箱體內(nèi)壁底部右側(cè)中間位置固定連接有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌前端中心位置固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述螺母頂部中心位置固定連接有固定柱,所述固定柱頂部位置固定連接有清潔刷。本實(shí)用新型中,將物料倒在傳送帶上的凹槽內(nèi),由于傳送過(guò)快,物料之間摩擦容易導(dǎo)致物料跑偏,啟動(dòng)伸縮氣缸,伸縮氣缸帶動(dòng)伸縮桿和推板前后運(yùn)動(dòng),可以將跑偏的物料推回傳送帶上的凹槽內(nèi),大大提升了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)上皮帶提升裝置,包括支撐板,支撐板的四角處分別設(shè)置有導(dǎo)向桿,在四個(gè)導(dǎo)向桿之間的支撐板上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有頂升板,四個(gè)導(dǎo)向桿分別穿插過(guò)頂升板并延伸至頂升板上方,在頂升板的頂部設(shè)置有固定座,固定座上均勻設(shè)置有若干個(gè)托架。本實(shí)用新型通過(guò)提升機(jī)構(gòu)將頂升板進(jìn)行抬升,繼而使托架能夠?qū)⑤斔推нM(jìn)行抬升以脫離皮帶上托輥,繼而方便了對(duì)上托輥進(jìn)行檢修,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率和操作安全性。
本實(shí)用新型揭示了防輸送帶跑偏輸送機(jī)及分揀設(shè)備,其中防輸送帶跑偏輸送機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)輸送滾筒及套裝在它們上的輸送帶,所述輸送機(jī)構(gòu)的兩個(gè)輸送滾筒為錐形滾筒,兩個(gè)所述輸送滾筒的小筒徑端的朝向相反。本方案采用錐形滾筒且兩個(gè)滾筒小端相反的設(shè)計(jì),這種結(jié)構(gòu)可以在輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)輸送帶施加一定的傾向力,兩者對(duì)輸送帶施加的傾向力相反,從而可以有效限制輸送帶跑偏,這種結(jié)構(gòu)無(wú)需在輸送帶上形成凸條,無(wú)需在滾筒上形成凹槽,從而更便于部件的加工獲取,同時(shí)即使存在皮帶跑偏的情況,錐形滾筒也能夠使輸送帶復(fù)位實(shí)現(xiàn)糾偏。
本發(fā)明公開了一種用于新材料生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保振動(dòng)篩選設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)、穩(wěn)固架、震動(dòng)簧、外固架、振架板、回流式篩選機(jī)構(gòu)、入料鏤空扣板,穩(wěn)固架通過(guò)鉚釘鎖緊在外固架的內(nèi)側(cè),震動(dòng)簧垂直釘連接在穩(wěn)固架的上方,振架板電焊在震動(dòng)簧的上方,能夠讓正常的顆粒通過(guò)環(huán)形融頭進(jìn)入,較大的顆粒會(huì)被堵在第一弧圓、第二弧圓的頂部,此時(shí)可以通過(guò)傾斜板、折疊板將底部堵住,再通過(guò)回旋架將融頂頭、探臂探出,使融頂頭將新材料粒子融掉,融化成液體通過(guò)內(nèi)箍頭輸出,輸出到所有的連通道中,使其能夠迅速回流到制粒端重新制粒,將不符合大小的材料粒子快速篩選回爐,使粒子能夠較快較好的加工成正常的粒子大小。
本發(fā)明涉及一種輥式破碎機(jī)輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法,屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。一種輥式破碎機(jī)輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法,執(zhí)行如下步驟:1)破碎機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行采集;2)通過(guò)破碎機(jī)的第一位置傳感器和第二位置傳感器傳輸?shù)奈恢眯盘?hào),實(shí)時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)輥縫的實(shí)際位置值,并保證輥縫實(shí)際位置值與預(yù)設(shè)位置值一致;3)記錄破碎機(jī)的有效生產(chǎn)時(shí)間T/;4)計(jì)算理論磨損值;5)自適應(yīng)調(diào)整磨損系數(shù)K;6)存儲(chǔ)調(diào)整后的磨損系數(shù)K,更新為當(dāng)前的磨損系數(shù)K;7)運(yùn)用調(diào)整后的磨損系數(shù)K計(jì)算輥縫L,并將計(jì)算出的輥縫L返回步驟2),以實(shí)現(xiàn)輥縫L的自適應(yīng)調(diào)整。該方法自動(dòng)及時(shí)準(zhǔn)確控制輥縫位置,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。
本實(shí)用新型屬于光纖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種張力篩選設(shè)備振動(dòng)控制系統(tǒng)。其包括安裝于張力篩選設(shè)備的放線端和收線端的振動(dòng)傳感器,所述振動(dòng)傳感器的信號(hào)輸出端與PLC控制器相連接,所述PLC控制器控制連接放線電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和收線電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。本實(shí)用新型可以監(jiān)測(cè)張力篩選設(shè)備放線端和收線端的振動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決收線盤具或設(shè)備存在的問(wèn)題,如收線盤具動(dòng)平衡不好、電機(jī)異常、收線盤具夾具軸不同心等這些問(wèn)題都可以根據(jù)振動(dòng)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)得到排查。
本實(shí)用新型公開了一種高熵合金粉末用振動(dòng)篩選設(shè)備,具體涉及高熵合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩分箱,所述振動(dòng)篩分箱內(nèi)部設(shè)有篩板,所述篩板外端底部固定兩個(gè)對(duì)稱的振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)篩分箱內(nèi)壁上開設(shè)有四個(gè)滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)有滑塊,所述滑槽內(nèi)部固定設(shè)有固定桿,所述固定桿外端設(shè)有彈簧,所述振動(dòng)篩分箱內(nèi)部底端固定設(shè)有粗料排出管,所述篩板底端固定設(shè)有活動(dòng)管,所述篩板頂部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在篩板底端連接活動(dòng)管,可以直接將粗料排出,粗料的排出較為方便,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的清理毛刷來(lái)直接對(duì)篩板頂端進(jìn)行清理,清理過(guò)程較為簡(jiǎn)單方便,避免了篩板出現(xiàn)堵塞的情況,且不需要停機(jī)清理,使得篩分的效率較高。
本實(shí)用新型屬于輥式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輥式破碎機(jī)輥套。本實(shí)用新型包括輥軸;輥軸上套設(shè)有保護(hù)套,使用沉頭螺釘將保護(hù)套和輥軸緊固連接;保護(hù)套外圓周面上均布有凸條;輥齒套套設(shè)在保護(hù)套上,輥齒套內(nèi)圓周面上均布有凹槽,凸條相配合地插進(jìn)凹槽內(nèi),使輥齒套與保護(hù)套緊密連接;輥齒套外圓周面上均布有輥齒;輥齒套一側(cè)端面設(shè)有環(huán)形凸塊,輥齒套相對(duì)的另一側(cè)端面設(shè)有環(huán)形凹槽;輥齒套使用固定套進(jìn)行固定。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可重疊安裝的輥齒套,可實(shí)現(xiàn)在其中一個(gè)輥齒套損壞的情況下只更換一個(gè)輥齒套而無(wú)需對(duì)整個(gè)輥齒套進(jìn)行更換。同時(shí)相鄰兩個(gè)輥齒套之間通過(guò)環(huán)形凸塊和環(huán)形凹槽進(jìn)行配合,可避免高溫石塊落在輥軸上從而損壞輥軸。
本實(shí)用新型提出了一種熟料輥式破碎機(jī),包括:輥式破碎機(jī)本體、預(yù)篩裝置、移動(dòng)裝置。輥式破碎機(jī)本體包括殼體、破碎輥,殼體包括破碎腔,破碎輥設(shè)置有四個(gè),破碎輥分為兩層設(shè)置在破碎腔內(nèi),每層設(shè)置有兩個(gè)破碎輥;預(yù)篩裝置包括篩網(wǎng)和震動(dòng)裝置,預(yù)篩裝置設(shè)置在殼體上方;移動(dòng)裝置設(shè)置于殼體,移動(dòng)裝置與兩個(gè)破碎輥連接,移動(dòng)裝置包括單輥移動(dòng)結(jié)構(gòu)和雙輥移動(dòng)結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置預(yù)篩裝置,可以防止無(wú)需破碎的細(xì)料進(jìn)入破碎機(jī),減少能耗,通過(guò)設(shè)置移動(dòng)裝置,在某個(gè)破碎輥發(fā)生故障時(shí),可以將四輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)槿伷扑闄C(jī),無(wú)需停機(jī)維修,極大的提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了可控制出料干度的臥螺離心機(jī),包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),所述轉(zhuǎn)鼓小端設(shè)置有出渣口和小端蓋,還包括:設(shè)置在出渣口內(nèi)側(cè)的機(jī)械擠壓機(jī)構(gòu),所述機(jī)械擠壓機(jī)構(gòu)包括有擋板和伸縮機(jī)構(gòu),所述擋板為環(huán)狀板,設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機(jī)之間,所述伸縮機(jī)構(gòu)與擋板連接,所述擋板在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)移動(dòng),對(duì)轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)鼓小端的固相渣進(jìn)行擠壓,改變固相渣出料干度。通過(guò)在臥螺離心機(jī)內(nèi)設(shè)置機(jī)械擠壓機(jī)構(gòu)在排出固相渣前將固相渣進(jìn)行擠壓,可根據(jù)生產(chǎn)需要控制固相渣干度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)提高離心機(jī)的處理能力,避免離心機(jī)堵塞。
本實(shí)用新型揭示了升降輸送機(jī)及頂升移載裝置,其中升降輸送機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)包括水平板,水平板上平行設(shè)置兩個(gè)豎板,兩個(gè)豎板的側(cè)面分別設(shè)置輸送組件,輸送組件包括與豎板呈T形分布的橫桿,橫桿的兩端分別設(shè)置輸送輪,豎板上設(shè)置有位于輸送輪下方的驅(qū)動(dòng)輪及張緊輪,輸送輪和驅(qū)動(dòng)輪上套裝輸送帶,張緊輪位于驅(qū)動(dòng)輪和輸送輪之間且貼設(shè)在輸送帶的外側(cè),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪共軸連接聯(lián)動(dòng)軸,聯(lián)動(dòng)軸可自轉(zhuǎn)地設(shè)置在兩個(gè)豎板上且連接驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型輸送機(jī)構(gòu)僅有兩個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的輸送組件,且輸送組件設(shè)置于T型支撐結(jié)構(gòu)上使得輸送機(jī)構(gòu),極大的簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),為輸送滾筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)預(yù)留更多的安裝空間,從而滾筒輸送機(jī)可以不采用多個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種分子篩用攪拌破碎裝置,包括轉(zhuǎn)軸的上下兩段均設(shè)有攪拌組件,攪拌組件的呈對(duì)稱排布,攪拌組件均包括若干個(gè)安裝在轉(zhuǎn)軸上呈環(huán)形陣列排布的固定葉,每個(gè)固定葉的外側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)桿,每個(gè)固定葉上均開設(shè)有若干個(gè)限位通槽,每個(gè)限位通槽內(nèi)均貫穿有滑動(dòng)連桿,滑動(dòng)連桿的兩側(cè)均與攪拌葉的一端相連,攪拌的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)連桿相連,旋轉(zhuǎn)連桿均貫穿調(diào)節(jié)桿,每個(gè)攪拌組件的一端端部均設(shè)有限位盤,本裝置采用分體式設(shè)計(jì),每個(gè)攪拌葉的角度、方向、位置均可進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié),可更好的適應(yīng)多種物料的攪拌,使得物料攪拌更加均勻,提高攪拌的工作效率和攪拌效果。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多層振動(dòng)篩選機(jī),包括振動(dòng)篩選機(jī)、收料架以及吸塵箱,所述振動(dòng)篩選機(jī)內(nèi)端設(shè)有第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩以及第三振動(dòng)篩,所述第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩以及第三振動(dòng)篩一端設(shè)有下料管,所述振動(dòng)篩選機(jī)底端設(shè)有排渣口,所述收料架底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿外端設(shè)有軸套,所述軸套兩端設(shè)有收料板,所述旋轉(zhuǎn)桿位于軸套一端設(shè)有連接桿,所述連接桿一端設(shè)有滑塊,所述軸套一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軌,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軌兩端設(shè)有接近開關(guān),通過(guò)設(shè)置的第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩以及第三振動(dòng)篩,提高了篩選效率,使得設(shè)備使用時(shí)更加的高效。
本申請(qǐng)涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動(dòng)上下料機(jī),其包括輥架、頂板以及底板,所述頂板設(shè)在所述底板上,所述輥架設(shè)在所述頂板上,所述輥架能夠在所述頂板上傾斜;所述輥架用于與配合自動(dòng)上下料機(jī)使用的延伸軌道以及滾筒輸送機(jī)連接。本申請(qǐng)能夠改善工件的轉(zhuǎn)運(yùn)成本較高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種斜坡下料方式振動(dòng)篩,屬于物料篩選技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,包括振動(dòng)篩主體、振動(dòng)本體、底座、支架、減震彈簧,所述的底座下部設(shè)有支架,所述的底座上部設(shè)有振動(dòng)本體,所述的振動(dòng)本體內(nèi)設(shè)有雙向電機(jī),所述的雙向電機(jī)兩端分別設(shè)有上輸出軸和下輸出軸,所述的上輸出軸連接上部重錘,所述的下輸出軸連接下部重錘,所述的振動(dòng)本體上部設(shè)有減震彈簧,所述的減震彈簧上部設(shè)有振動(dòng)篩主體,所述的振動(dòng)篩主體內(nèi)部設(shè)有第一篩網(wǎng)和斜坡板,所述的斜坡板位于第一曬網(wǎng)的下方,所述的第一篩網(wǎng)左側(cè)設(shè)有第一出料口,所述的斜坡板右側(cè)設(shè)有第二出料口,解決了現(xiàn)有設(shè)備中粉體物料堆積的技術(shù)問(wèn)題,主要應(yīng)用于物料篩選方面。
本實(shí)用新型公開了一種氣體壓縮機(jī)氣體密封閥板組件,包括機(jī)體管道,所述機(jī)體管道內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥板,且閥板的頂部和底部均固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有壓力控制機(jī)構(gòu),所述閥板的頂部和底部且位于固定環(huán)的外表面設(shè)置有密封組件;壓力控制機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)塊,所述固定環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接有固定柱,所述固定環(huán)的表面開設(shè)有通槽,且通槽內(nèi)壁的兩側(cè)之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,本實(shí)用新型涉及氣體壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該氣體壓縮機(jī)氣體密封閥板組件,可實(shí)現(xiàn)利用壓力控制機(jī)構(gòu)對(duì)密封圈施加壓力,使得密封圈與機(jī)體管道內(nèi)壁緊密接觸,避免高壓氣體從兩者之間的縫隙處排出,提高了密封效果。
本實(shí)用新型涉及一種立式渦輪粉碎機(jī),包括機(jī)座架,所述機(jī)座架的頂部設(shè)置有機(jī)殼筒體,所述機(jī)殼筒體的設(shè)置有一端貫穿并延伸至其外部的總軸,所述總軸的外表面設(shè)置有齒形葉片蝸輪,兩個(gè)所述渦輪盤的外表面均固定安裝有連接環(huán),所述齒形葉片蝸輪包括有外環(huán),所述外環(huán)固定套接于總軸的外表面,所述外環(huán)的外表面固定連接有兩個(gè)渦輪盤。該立式渦輪粉碎機(jī),通過(guò)設(shè)置有齒形葉片蝸輪,從而實(shí)現(xiàn)利用高速旋轉(zhuǎn)的齒形葉片蝸輪撞擊粉碎物體,再發(fā)生物料與物料之間的撞擊并在高速旋轉(zhuǎn)的渦輪盤形成的湍流中再旋轉(zhuǎn)和再撞擊,從而形成氣流和物料的交互沖擊,極大提高了立式渦輪粉碎機(jī)的粉碎能力,進(jìn)而使得該立式渦輪粉碎機(jī)的實(shí)用性增強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊材料預(yù)粉碎輸料裝置,具有粉碎機(jī)(3)、接料斗(1)、板式輸料機(jī)(2);所述粉碎機(jī)(3)的出料口對(duì)應(yīng)接料斗(1)的接料口設(shè)置;所述接料斗(1)的下方安裝有板式輸料機(jī)(2);其特征在于:所述板式輸料機(jī)(2)的出口位置安裝有推料疏通機(jī)構(gòu);所述推料疏通機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和驅(qū)動(dòng)推料組件;所述驅(qū)動(dòng)推料組件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相連。本實(shí)用新型僅需在靠近堵料位置安裝小推板,其主要目的是疏通,該小推板通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)實(shí)現(xiàn)伸縮運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于濕式溢流型棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種濕式溢流型棒磨機(jī)密封結(jié)構(gòu),包括給料機(jī)進(jìn)料管,所述給料機(jī)進(jìn)料管的左側(cè)固定連通有棒磨機(jī)入口端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接架、安裝塊、安裝架和密封墊二,當(dāng)操作人員旋轉(zhuǎn)螺栓一時(shí),將會(huì)使得密封墊一與給料機(jī)進(jìn)料管相接觸,進(jìn)而安裝塊將會(huì)對(duì)密封墊一進(jìn)行擠壓,使得密封墊一發(fā)生形變,使其對(duì)給料機(jī)進(jìn)料管和棒磨機(jī)入口端連接處進(jìn)行密封,同時(shí)旋轉(zhuǎn)安裝架,使得將密封墊二旋入至斜槽內(nèi)部,使得與斜槽和棒磨機(jī)入口端相貼合,使其具有良好的密封效果,從而便于操作人員通過(guò)密封墊一和密封墊二使得對(duì)給料機(jī)進(jìn)料管和棒磨機(jī)入口端連接處進(jìn)行密封,使其提高了密封效果。
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