本實用新型公開了一種高效細碎機,包括:機體,機體的頂部前端安裝有進料斗,進料斗的內(nèi)底部設(shè)置有若干個進料溜板,若干個進料溜板等距排列且進料溜板的背部開設(shè)有三個凹槽,凹槽內(nèi)壁上均固定有螺桿,螺桿的末端穿過進料斗的底部且采用螺母緊固,凹槽內(nèi)均設(shè)置有彈簧,彈簧套接在螺桿上;機體的背部開設(shè)有兩個檢視窗,機體的背部且位于檢視窗的兩側(cè)設(shè)置有檢視門。本實用新型通過在進料斗的內(nèi)部鋪設(shè)進多個料溜板來對進料斗進行保護,在進料溜板磨損后可對其進行單獨更換,減少損失;在即可的內(nèi)部設(shè)置了檢視門,便于對機體內(nèi)部進行檢查,在檢視門上安裝磁鐵,便于對進入機體內(nèi)部的鐵塊或者鐵粉進行吸附,減少鐵塊對錘頭及機體造成的損傷。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機用翻起裝置,包括兩個前后分布的導(dǎo)向機構(gòu)和翻起機構(gòu),兩個所述導(dǎo)向機構(gòu)以翻起機構(gòu)為中心前后對稱分布,每個所述導(dǎo)向機構(gòu)均包括有兩個左右對稱的第一傳動滾筒、兩根第一連接桿和兩根第二連接桿,兩個所述導(dǎo)向機構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)有安裝靠板,所述翻起機構(gòu)包括有驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥的外壁兩端均徑向設(shè)有若干個呈環(huán)形均勻間隔分布的翻桿。本實用新型為一種滾筒輸送機用翻起裝置,通過轉(zhuǎn)動輥軸向兩端的呈環(huán)形均勻間隔分布的翻桿可持續(xù)對傳送過來的物體進行翻轉(zhuǎn)操作,且不影響物體的正常輸送操作,操作簡單方便,提高物體翻起和輸送的效率。
本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的傳動滾筒及帶式輸送機,傳動滾筒包括筒體、兩個軸套和兩個傳動軸;所述筒體內(nèi)的兩端各設(shè)有一個接盤;在兩個接盤的外壁上各有一個軸套,且軸套與接盤之間為可拆卸連接;一個傳動軸與一個軸套配合,傳動軸的前部穿入在軸套中,且傳動軸與軸套之間同步進行周向運動;所述傳動軸的前端面通過鎖定部件實現(xiàn)傳動軸的軸向限位。本實用新型的滾筒可實現(xiàn)各部件的靈活拆卸互換,根據(jù)筒體直徑、滾筒驅(qū)動方式的不同要求可靈活更滑筒體和傳動軸部件,實現(xiàn)零部件的通用性和互換性,減小零部件種類數(shù)量,降低生產(chǎn)維護成本。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及輸送機,包括滾筒和調(diào)節(jié)組件,滾筒外側(cè)設(shè)有輸送帶,內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的兩端設(shè)置于軸承;調(diào)節(jié)組件對稱設(shè)置在兩側(cè)的支架上,包括設(shè)置在支架上的第一滑塊,第一滑塊用于平行支架長度方向運動,第一滑塊靠近輸送帶運動方向一端設(shè)有第二滑塊,第二滑塊用于垂直支架長度方向運動,第一滑塊和第二滑塊通過斜滑槽結(jié)構(gòu)連接,軸承設(shè)置在第一滑塊上;其中,第二滑塊垂直支架方向運動,通過斜滑槽結(jié)構(gòu)帶動第一滑塊沿支架長度方向運動,從而帶動滾筒和輸送帶運動,從而實現(xiàn)在機實時調(diào)節(jié)輸送帶松緊的效果,降低了成本,提高了效率。
本實用新型涉及一種氣動頂升臺,包括升降組件,包括連接板,連接板的兩側(cè)分別設(shè)置擋板,擋板和連接板相互垂直;氣動元件,連接升降組件,氣動元件驅(qū)動升降組件上升或下降;導(dǎo)向組件,包括至少一組相互嵌合的導(dǎo)軌和滑塊,滑塊和上臺架固定連接,上臺架支承連接板;下臺架,用于安裝氣動元件和導(dǎo)向組件,本實用新型還公開了一種滾筒輸送機,包括輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)安裝至少兩個如上述所述氣動頂升臺。本實用新型通過動力源直接與氣缸相連,傳動級數(shù)少,結(jié)構(gòu)簡單,運動周期短,可以大幅提高頂升效率,動作次序及時間可調(diào)。
本實用新型公開了一種快速下料低溫渦輪細碎機,包括殼體、轉(zhuǎn)動軸和刀座,所述殼體的上端設(shè)置有進料口,所述殼體的下端兩側(cè)位置處分別設(shè)置有左出料口和右出料口,所述轉(zhuǎn)動軸插設(shè)在殼體內(nèi);本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,能夠使細碎機始終保持在低溫工作狀態(tài),同時也能夠快速進行物料下料。
本實用新型涉及細碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能高效環(huán)保型細碎機,包括機體、第一耐磨襯板、第二耐磨襯板和細度調(diào)節(jié)密封裝置,所述第一耐磨襯板設(shè)在機體內(nèi)腔的頂部,所述第二耐磨襯板設(shè)在機體內(nèi)腔的底部,所述第一耐磨襯板和第二耐磨襯板外側(cè)的中部均固定連接有安裝板,所述細度調(diào)節(jié)密封裝置活動連接在安裝板上,所述細度調(diào)節(jié)密封裝置包括有固定座、拉緊螺桿、彈簧箱體、彈簧、鎖片和紋絲桿,還包括一種節(jié)能高效環(huán)保型細碎機的使用方法。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)螺母,可以對紋絲桿進行拉動或推動,通過拉緊螺桿對固定座施加一定的作用力,對第一耐磨襯板和第二耐磨襯板在機體內(nèi)腔的位置調(diào)節(jié),對粉碎后的煉焦煤的細度進行控制,提高粉碎的效果。
本實用新型公開了一種高效自動化電動滾筒輸送機,包括鋁合金機架,所述鋁合金機架的四角設(shè)有連接片,所述鋁合金機架頂部連接驅(qū)動電動滾筒和從動滾筒,所述驅(qū)動電動滾筒和從動滾筒之間通過滾筒傳動部件連接。該實用新型,將驅(qū)動滾筒設(shè)置為電力驅(qū)動,并將驅(qū)動輪放置在所有滾筒的中間位置,可以為兩側(cè)提供同樣的驅(qū)動力,同時在設(shè)備的四個角設(shè)置了連接塊,可以按照需要增減輸送距離更加具有適用性。
本實用新型公開了一種可進行二次粉碎環(huán)保型輥式細碎機,包括機體,所述機體的頂部開設(shè)有主進料口,且機體的底部開設(shè)有出料口;細碎輥,設(shè)置在所述機體的內(nèi)部,所述機體的前側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸延伸至機體的內(nèi)部與細碎輥的前端固定連接;擋料板,設(shè)置在所述主進料口的內(nèi)部,且擋料板與主進料口的內(nèi)壁活動軸連接;螺旋提升機構(gòu),設(shè)置在所述機體的內(nèi)部兩側(cè)。該可進行二次粉碎環(huán)保型輥式細碎機通過擋料板的設(shè)置能夠?qū)χ鬟M料口進行阻擋,從而避免在細碎的過程中灰塵從主進料口處飄散,保護工作環(huán)境,并且通過螺旋提升機構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)ζ扑橹蟛环弦蟮奈锪陷斔椭良毸檩佒g進行二次破碎,破碎效果更好。
本實用新型公開了一種大件包裹水平分離滾筒輸送機,具體涉及滾筒輸送機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機主體,所述輸送機主體包括第一固定板,所述第一固定板的一側(cè)設(shè)置有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之間設(shè)置有擋板,所述擋板靠近第一固定板的一側(cè)設(shè)置有固定機構(gòu),所述擋板通過固定機構(gòu)固定連接于第一固定板,所述擋板的一側(cè)設(shè)置有對稱的緩沖機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置緩沖機構(gòu),貨物經(jīng)輸送主體送至擋板,貨物壓動擋板,擋板壓動弧形伸縮桿,弧形伸縮桿沿弧形槽的內(nèi)部滑動壓縮彈簧,經(jīng)彈簧提供緩沖作用,彈簧對弧形伸縮桿進行緩沖,弧形伸縮桿對擋板進行緩沖,擋板對貨物進行緩沖,使得貨物緩慢落下,從而對貨物起到保護作用。
本實用新型公開了一種帶靈活潤滑機構(gòu)的滾筒輸送機,包括:支撐箱,所述支撐箱內(nèi)設(shè)有輥筒件;潤滑組件,包括安裝在支撐箱前側(cè)的油桶,油桶外壁的上部套接有進油管。存在間隔布置的輥筒件的軸端裝配有減速齒輪組,減速齒輪組可拆卸地裝配有凸輪。利用進油管連接外界的潤滑油,在輥筒件運行時帶動凸輪轉(zhuǎn)動,凸輪帶動圓板和圓桿移動,將潤滑油從噴頭噴灑在輥筒件上的鏈輪和鏈條上,便于對鏈輪和鏈條進行潤滑,便于自動的對鏈輪和鏈條進行潤滑。輥筒件的速度相對較高,而潤滑油單位時間內(nèi)無需輸出太多。減速齒輪組便放慢了凸輪的轉(zhuǎn)速,同時減速齒輪組是間隔布置的,使得潤滑組件有了幾個固定的、可選擇的裝配點。
本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種隨車配重自拆卸裝置及挖掘機,其包括主驅(qū)動機構(gòu)、副驅(qū)動機構(gòu)、配重搖桿和配重連桿;所述配重搖桿的第一端鉸接于所述配重連桿,所述配重搖桿的第二端用于鉸接于挖機平臺;所述主驅(qū)動機構(gòu)的第一端鉸接于所述配重連桿,所述主驅(qū)動機構(gòu)第二端用于鉸接于挖機平臺;所述副驅(qū)動機構(gòu)的第一端鉸接于所述配重連桿,所述副驅(qū)動機構(gòu)的第二端鉸接于所述配重搖桿;所述配重連桿用于鉸接于配重。本發(fā)明能快速拆卸和安裝配重,對作業(yè)環(huán)境的寬容度高,方便挖掘機和配重分體運輸,降低人力物力和費用。本發(fā)明對整機局部改制,不影響其他部件正常工作。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡練,易于拆裝和維護。
本實用新型涉及一種粗粉碎細粉碎自吸一體式粉碎機,它包括機架,所述機架上設(shè)置有粉碎室,所述粉碎室包括粗碎區(qū)和細碎區(qū),所述粗碎區(qū)設(shè)置有粗碎齒圈,所述細碎區(qū)設(shè)置有固定錘盤,所述固定錘盤外圍設(shè)置有環(huán)形篩網(wǎng),所述粉碎室中心穿裝有主軸,所述主軸在粗碎區(qū)設(shè)置有粗碎刀盤,所述粗碎刀盤上設(shè)置有粗碎刀片或粗碎錘頭,所述主軸在粗碎區(qū)設(shè)置有活動錘盤,所述固定錘盤與活動錘盤相配合。本實用新型一種粗粉碎細粉碎自吸一體式粉碎機,其將粗碎機和細碎機集合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,大大降低了用戶對設(shè)備的空間要求。
本實用新型涉及逆止器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型的皮帶輸送機逆止器,其特征是,包括傳動軸系統(tǒng)、傳動滾筒、軸承座、止退棘爪裝置、逆止器箱體和棘輪裝置,所述傳動滾筒兩側(cè)分別通過傳動滾筒軸固定在軸承座內(nèi);所述棘輪裝置設(shè)在傳動滾筒軸上;所述軸承座固定在傳動滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱上;所述傳動滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱上設(shè)有止退棘爪裝置;所述軸承座與傳動軸系統(tǒng)一端通過軸承連接;所述逆止器箱體一側(cè)通過螺栓固定在軸承座上。本實用新型的有益效果是,逆止力矩大,通用性強;結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,理論通俗易懂;無需人工操作,無能耗自動運行;備件通用、易于更換;占用空間小,成本低廉;逆止效果良好,能夠滿足生產(chǎn)需要,有效提高生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率。
本實用新型公開了一種切割式PET粒料破碎機包括:支架,固定安裝在所述支架上的破碎倉體,安裝在所述破碎倉體內(nèi)的切割機構(gòu)和破碎機構(gòu);所述切割機構(gòu)包括固定安裝在所述破碎倉體外側(cè)的驅(qū)動單元,與所述驅(qū)動單元連接且設(shè)置在所述破碎倉體內(nèi)的切割軸,以及套接于所述切割軸的若干組切割刀片。本實用新型通過設(shè)計切割機構(gòu),進行預(yù)先對PET粒料的切割,進而使得PET粒料變小進而更加適合擊打碾碎,進而再由破碎機構(gòu)進行完成對切割后的PET材料的擊打碾壓工作,進而使得PET材料完成破碎工作,進而通過漏網(wǎng)進行漏出破碎合格的PET材料。
本實用新型涉及保護裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種皮帶輸送機光電開關(guān)防護裝置,所述皮帶輸送機包括機架,所述機架上設(shè)置用于輸送物料的輸送機構(gòu),該裝置包括設(shè)置在機架上的固定板,所述光電開關(guān)固定連接在固定板上并用于檢測輸送機構(gòu)上的物料,所述固定板的一端向上翻折并形成遮擋部,所述遮擋部位于光電開關(guān)的上方,所述遮擋部上方開設(shè)有與光電開關(guān)相對應(yīng)的檢測孔,所述遮擋部為傾斜設(shè)置的斜面,本實用新型皮帶輸送機光電開關(guān)防護裝置在使用時,通過固定板向上翻折的遮擋部,并且遮擋部位于光電開關(guān)的上方并與檢測孔對應(yīng),同時遮擋部為傾斜設(shè)置,這樣可以將碎屑等導(dǎo)向并掉落,大大降低紙屑等對光電開關(guān)的遮擋。
本實用新型公開了一種防止物料跑偏的皮帶輸送機,包括箱體,兩個所述驅(qū)動輥上均設(shè)置有傳送帶,所述箱體外壁前后兩端頂部中間位置均固定連接有伸縮氣缸,兩個所述伸縮氣缸靠近傳送帶一端均貫穿并滑動連接有伸縮桿,所述箱體內(nèi)壁底部右側(cè)中間位置固定連接有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌前端中心位置固定連接有第二驅(qū)動電機,所述螺母頂部中心位置固定連接有固定柱,所述固定柱頂部位置固定連接有清潔刷。本實用新型中,將物料倒在傳送帶上的凹槽內(nèi),由于傳送過快,物料之間摩擦容易導(dǎo)致物料跑偏,啟動伸縮氣缸,伸縮氣缸帶動伸縮桿和推板前后運動,可以將跑偏的物料推回傳送帶上的凹槽內(nèi),大大提升了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種帶式輸送機上皮帶提升裝置,包括支撐板,支撐板的四角處分別設(shè)置有導(dǎo)向桿,在四個導(dǎo)向桿之間的支撐板上設(shè)置有提升機構(gòu),提升機構(gòu)的頂部設(shè)置有頂升板,四個導(dǎo)向桿分別穿插過頂升板并延伸至頂升板上方,在頂升板的頂部設(shè)置有固定座,固定座上均勻設(shè)置有若干個托架。本實用新型通過提升機構(gòu)將頂升板進行抬升,繼而使托架能夠?qū)⑤斔推нM行抬升以脫離皮帶上托輥,繼而方便了對上托輥進行檢修,降低人工勞動強度,提高了工作效率和操作安全性。
本實用新型公開了一種連續(xù)式平料機,平料主機后端鉸接固定在支架上,懸掛起重橫梁上設(shè)有雙卷筒電動葫蘆,雙卷筒電動葫蘆通過鋼絲繩連接平料主機前端并帶動其升降控制平料高度;機架一端與支架鉸接、另一端連接履帶行走機構(gòu),液壓泵站系統(tǒng)、油缸執(zhí)行系統(tǒng)均與履帶行走機構(gòu)連接并驅(qū)動其運行、調(diào)整仰角,輥壓機構(gòu)設(shè)置于機架下方與履帶行走機構(gòu)一端的運動輪同軸運轉(zhuǎn)。本實用新型升降靈活、定位準(zhǔn)確,采用艦腹結(jié)構(gòu)的壓板起到犁式分料效果,平料板刮平后壓輥壓實,確保車廂不偏載、不集載。工作連續(xù)、平穩(wěn)、性能可靠;耐沖擊、磨損、使用壽命長,是一種結(jié)構(gòu)合理的新型平料設(shè)備。
本實用新型揭示了防輸送帶跑偏輸送機及分揀設(shè)備,其中防輸送帶跑偏輸送機包括機架及設(shè)置在所述機架上的輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括兩個輸送滾筒及套裝在它們上的輸送帶,所述輸送機構(gòu)的兩個輸送滾筒為錐形滾筒,兩個所述輸送滾筒的小筒徑端的朝向相反。本方案采用錐形滾筒且兩個滾筒小端相反的設(shè)計,這種結(jié)構(gòu)可以在輸送帶轉(zhuǎn)動時,對輸送帶施加一定的傾向力,兩者對輸送帶施加的傾向力相反,從而可以有效限制輸送帶跑偏,這種結(jié)構(gòu)無需在輸送帶上形成凸條,無需在滾筒上形成凹槽,從而更便于部件的加工獲取,同時即使存在皮帶跑偏的情況,錐形滾筒也能夠使輸送帶復(fù)位實現(xiàn)糾偏。
本發(fā)明涉及衡器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種衡器用搖臂式加載機,包括稱重機構(gòu)、限位機構(gòu)、提貨機構(gòu)和夾持機構(gòu),所述稱重機構(gòu)包括裝配在平地磅上的底座、安裝在底座一端的引導(dǎo)臺、安裝在底座頂部的兩組支撐件、連接在兩組支撐件頂部的稱量板以及焊接在底座外部兩側(cè)的增穩(wěn)墊塊。通過設(shè)置架設(shè)在平地磅上的底座,且在底座上裝配可對貨物進行稱量的支撐件和稱量板,并在底座的一端安裝引導(dǎo)貨物移動的引導(dǎo)臺,同時在底座的兩側(cè)安裝基座,并在兩個基座上安裝可對著弧形支撐的牽引導(dǎo)桿,并在底座兩側(cè)活動安裝可對貨物箱體進行橫向牽引轉(zhuǎn)運的負重組件和拉伸組件,從而能夠使得該裝置方便操作人員對負載過重的貨物進行橫向搬運稱量。
本發(fā)明公開了一種用于新材料生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保振動篩選設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括振動電機、穩(wěn)固架、震動簧、外固架、振架板、回流式篩選機構(gòu)、入料鏤空扣板,穩(wěn)固架通過鉚釘鎖緊在外固架的內(nèi)側(cè),震動簧垂直釘連接在穩(wěn)固架的上方,振架板電焊在震動簧的上方,能夠讓正常的顆粒通過環(huán)形融頭進入,較大的顆粒會被堵在第一弧圓、第二弧圓的頂部,此時可以通過傾斜板、折疊板將底部堵住,再通過回旋架將融頂頭、探臂探出,使融頂頭將新材料粒子融掉,融化成液體通過內(nèi)箍頭輸出,輸出到所有的連通道中,使其能夠迅速回流到制粒端重新制粒,將不符合大小的材料粒子快速篩選回爐,使粒子能夠較快較好的加工成正常的粒子大小。
本實用新型屬于半導(dǎo)體輔助生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種搖擺篩選裝置。本實用新型包括:機架,機架包括置物臺;工作臺,工作臺設(shè)在置物臺的上方,工作臺的上表面用于放置搖盤;搖擺組件,搖擺組件設(shè)在工作臺與置物臺之間,搖擺組件用于驅(qū)動工作臺同時進行圓周運動和前后擺動。本實用新型用于解決如何快速地、自動地將散裝跳線放入搖盤凹槽內(nèi)的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及一種輥式破碎機輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法,屬于自動控制技術(shù)領(lǐng)域。一種輥式破碎機輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法,執(zhí)行如下步驟:1)破碎機的控制系統(tǒng)對生產(chǎn)設(shè)備的實際數(shù)據(jù)進行采集;2)通過破碎機的第一位置傳感器和第二位置傳感器傳輸?shù)奈恢眯盘枺瑢崟r檢測破碎機輥縫的實際位置值,并保證輥縫實際位置值與預(yù)設(shè)位置值一致;3)記錄破碎機的有效生產(chǎn)時間T/;4)計算理論磨損值;5)自適應(yīng)調(diào)整磨損系數(shù)K;6)存儲調(diào)整后的磨損系數(shù)K,更新為當(dāng)前的磨損系數(shù)K;7)運用調(diào)整后的磨損系數(shù)K計算輥縫L,并將計算出的輥縫L返回步驟2),以實現(xiàn)輥縫L的自適應(yīng)調(diào)整。該方法自動及時準(zhǔn)確控制輥縫位置,實現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動化。
本實用新型屬于光纖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種張力篩選設(shè)備振動控制系統(tǒng)。其包括安裝于張力篩選設(shè)備的放線端和收線端的振動傳感器,所述振動傳感器的信號輸出端與PLC控制器相連接,所述PLC控制器控制連接放線電機驅(qū)動器和收線電機驅(qū)動器。本實用新型可以監(jiān)測張力篩選設(shè)備放線端和收線端的振動情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決收線盤具或設(shè)備存在的問題,如收線盤具動平衡不好、電機異常、收線盤具夾具軸不同心等這些問題都可以根據(jù)振動監(jiān)測情況及時得到排查。
本實用新型公開了一種高熵合金粉末用振動篩選設(shè)備,具體涉及高熵合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,包括振動篩分箱,所述振動篩分箱內(nèi)部設(shè)有篩板,所述篩板外端底部固定兩個對稱的振動電機,所述振動篩分箱內(nèi)壁上開設(shè)有四個滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)有滑塊,所述滑槽內(nèi)部固定設(shè)有固定桿,所述固定桿外端設(shè)有彈簧,所述振動篩分箱內(nèi)部底端固定設(shè)有粗料排出管,所述篩板底端固定設(shè)有活動管,所述篩板頂部設(shè)有清理機構(gòu)。本實用新型通過在篩板底端連接活動管,可以直接將粗料排出,粗料的排出較為方便,通過轉(zhuǎn)動的清理毛刷來直接對篩板頂端進行清理,清理過程較為簡單方便,避免了篩板出現(xiàn)堵塞的情況,且不需要停機清理,使得篩分的效率較高。
本實用新型屬于輥式破碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輥式破碎機輥套。本實用新型包括輥軸;輥軸上套設(shè)有保護套,使用沉頭螺釘將保護套和輥軸緊固連接;保護套外圓周面上均布有凸條;輥齒套套設(shè)在保護套上,輥齒套內(nèi)圓周面上均布有凹槽,凸條相配合地插進凹槽內(nèi),使輥齒套與保護套緊密連接;輥齒套外圓周面上均布有輥齒;輥齒套一側(cè)端面設(shè)有環(huán)形凸塊,輥齒套相對的另一側(cè)端面設(shè)有環(huán)形凹槽;輥齒套使用固定套進行固定。本實用新型通過設(shè)置可重疊安裝的輥齒套,可實現(xiàn)在其中一個輥齒套損壞的情況下只更換一個輥齒套而無需對整個輥齒套進行更換。同時相鄰兩個輥齒套之間通過環(huán)形凸塊和環(huán)形凹槽進行配合,可避免高溫石塊落在輥軸上從而損壞輥軸。
本實用新型提出了一種熟料輥式破碎機,包括:輥式破碎機本體、預(yù)篩裝置、移動裝置。輥式破碎機本體包括殼體、破碎輥,殼體包括破碎腔,破碎輥設(shè)置有四個,破碎輥分為兩層設(shè)置在破碎腔內(nèi),每層設(shè)置有兩個破碎輥;預(yù)篩裝置包括篩網(wǎng)和震動裝置,預(yù)篩裝置設(shè)置在殼體上方;移動裝置設(shè)置于殼體,移動裝置與兩個破碎輥連接,移動裝置包括單輥移動結(jié)構(gòu)和雙輥移動結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置預(yù)篩裝置,可以防止無需破碎的細料進入破碎機,減少能耗,通過設(shè)置移動裝置,在某個破碎輥發(fā)生故障時,可以將四輥破碎機轉(zhuǎn)變?yōu)槿伷扑闄C,無需停機維修,極大的提高了工作效率。
本實用新型公開了可控制出料干度的臥螺離心機,包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送機,所述螺旋輸送機設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),所述轉(zhuǎn)鼓小端設(shè)置有出渣口和小端蓋,還包括:設(shè)置在出渣口內(nèi)側(cè)的機械擠壓機構(gòu),所述機械擠壓機構(gòu)包括有擋板和伸縮機構(gòu),所述擋板為環(huán)狀板,設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機之間,所述伸縮機構(gòu)與擋板連接,所述擋板在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)移動,對轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)鼓小端的固相渣進行擠壓,改變固相渣出料干度。通過在臥螺離心機內(nèi)設(shè)置機械擠壓機構(gòu)在排出固相渣前將固相渣進行擠壓,可根據(jù)生產(chǎn)需要控制固相渣干度,結(jié)構(gòu)簡單,同時提高離心機的處理能力,避免離心機堵塞。
本實用新型揭示了升降輸送機及頂升移載裝置,其中升降輸送機的輸送機構(gòu)包括水平板,水平板上平行設(shè)置兩個豎板,兩個豎板的側(cè)面分別設(shè)置輸送組件,輸送組件包括與豎板呈T形分布的橫桿,橫桿的兩端分別設(shè)置輸送輪,豎板上設(shè)置有位于輸送輪下方的驅(qū)動輪及張緊輪,輸送輪和驅(qū)動輪上套裝輸送帶,張緊輪位于驅(qū)動輪和輸送輪之間且貼設(shè)在輸送帶的外側(cè),兩個驅(qū)動輪共軸連接聯(lián)動軸,聯(lián)動軸可自轉(zhuǎn)地設(shè)置在兩個豎板上且連接驅(qū)動其自轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機。本實用新型輸送機構(gòu)僅有兩個結(jié)構(gòu)簡單的輸送組件,且輸送組件設(shè)置于T型支撐結(jié)構(gòu)上使得輸送機構(gòu),極大的簡化了結(jié)構(gòu),為輸送滾筒的驅(qū)動電機預(yù)留更多的安裝空間,從而滾筒輸送機可以不采用多個驅(qū)動滾筒的結(jié)構(gòu)。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!