要求:
(1)通過高校院所產(chǎn)學(xué)研合作對(duì)堿水電解槽結(jié)構(gòu)和運(yùn)行形式進(jìn)行分析,根據(jù)理論計(jì)算并設(shè)計(jì)計(jì)算出各個(gè)子系統(tǒng)設(shè)備的計(jì)算文件。
(2)設(shè)計(jì)制造出小型(10Nm3/h)堿水制氫電解槽裝備及其相應(yīng)系統(tǒng),用以測(cè)試其能耗水平、產(chǎn)氫效率、氫氣純度、分離設(shè)備與純化設(shè)備性能,產(chǎn)氫爬坡性能測(cè)試,變功率運(yùn)行性能測(cè)試等。
(3)根據(jù)中試試驗(yàn)結(jié)果逐步擴(kuò)大電解槽的制氫規(guī)模,逐步從10Nm3擴(kuò)展至200-500-1000Nm3/h的規(guī)模,并形成工藝設(shè)計(jì)文件、相關(guān)機(jī)械加工設(shè)計(jì)圖紙用以采購(gòu)與加工;同時(shí)配套規(guī)劃相應(yīng)產(chǎn)線生產(chǎn)能力。
達(dá)成目標(biāo):
(1)產(chǎn)氫水平符合GB32311-2015中規(guī)定的電電解槽能耗等級(jí)、產(chǎn)氫水平的要求;
(2)中試水平的電解槽氫氣純度高于98%,確保產(chǎn)氫量及其性能及測(cè)試(氣相色譜測(cè)定法);
(3)分離純化系統(tǒng)可使氫氣純度達(dá)到5N以上(氣相色譜測(cè)定法);
(4)實(shí)現(xiàn)200-500-1000Nm3/h制氫設(shè)備的規(guī)?;a(chǎn)、測(cè)試及相應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)線規(guī)劃,其制氫能力達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。