新能源汽車用氮化硅軸承球性能提升關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)
1) 通過(guò)粉體制備優(yōu)化和配方組分設(shè)計(jì),系統(tǒng)掌握復(fù)合助劑誘導(dǎo)陶瓷相結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、致密度增加、韌性增強(qiáng)和力學(xué)性能改善規(guī)律,研發(fā)長(zhǎng)疲勞壽命、增強(qiáng)增韌氮化硅陶瓷配方體系。
2) 開(kāi)展GPS、HIP、FHPS等新型場(chǎng)輔助燒結(jié)技術(shù)在氮化硅陶瓷領(lǐng)域應(yīng)用實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)高性能陶瓷球速燒結(jié)與可控制備。
3) 研發(fā)氮化硅陶瓷球高精度加工技術(shù),探索陶瓷球表面缺陷快速檢測(cè)技術(shù),滿足符合G5以及更高標(biāo)準(zhǔn)氮化硅陶瓷球應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化。
通過(guò)本項(xiàng)目實(shí)施,突破新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用氮化硅軸承球產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù),氮化化硅軸承球性能滿足:抗彎強(qiáng)度≥900 Mp?m1/2、硬度HV10 ≥1500 Kg/mm2、圓度0.13μm、加工等級(jí)G5及其以上,能夠在400~800V驅(qū)動(dòng)電機(jī)上長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)新增專利8件以上,發(fā)表論文3篇以上,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3000萬(wàn),構(gòu)建集研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、測(cè)試于一體的產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái),有效增強(qiáng)我市先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)鏈自主研發(fā)和保障能力。
現(xiàn)有技術(shù):
近年來(lái),江蘇東浦精瓷陶瓷股份有限公司加大研發(fā)投入正在縮小與國(guó)外企業(yè)的差距,將重點(diǎn)攻克高純氮化硅粉自主生產(chǎn)、高致密度陶瓷GPS、HIP燒結(jié)、陶瓷制備加工精度和陶瓷球表面質(zhì)量控制技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)難題。
合作需求:揭榜單位為江蘇省內(nèi)高校,鼓勵(lì)專門從事特種陶瓷與結(jié)構(gòu)多所高校、跨學(xué)科、多團(tuán)隊(duì)聯(lián)合技術(shù)攻關(guān);揭榜團(tuán)隊(duì)在先進(jìn)陶瓷與結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域有較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),擁有較強(qiáng)的科研人才和產(chǎn)業(yè)化隊(duì)伍,研發(fā)和檢測(cè)設(shè)備齊全。能夠提出科學(xué)合理的技術(shù)實(shí)施路線、可行方案和項(xiàng)目建設(shè)方案,與需求方聯(lián)合實(shí)施項(xiàng)目。項(xiàng)目實(shí)施后,積極推動(dòng)企業(yè)推進(jìn)企業(yè)“三站三中心”申報(bào)與建設(shè)工作,協(xié)助企業(yè)項(xiàng)目申報(bào)、科技獲獎(jiǎng)等方面取得突破。