近日，四川長虹新材料科技有限公司宣布，其完全自主研發(fā)的低成本、高性能納米硅碳負(fù)極材料已成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，并已順利應(yīng)用于下游電池制造廠商。這一重要里程碑標(biāo)志著四川長虹新材料在硅碳負(fù)極材料領(lǐng)域正式邁入產(chǎn)業(yè)化實(shí)質(zhì)性應(yīng)用的新階段。

該項(xiàng)目總投資高達(dá)50億元，旨在建設(shè)一條集低成本、高性能鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)及相關(guān)附屬設(shè)施于一體的完整生產(chǎn)線。經(jīng)過不懈努力，公司在2023年底前已圓滿完成了年產(chǎn)1000噸硅碳負(fù)極材料及年產(chǎn)20噸金屬鋰負(fù)極材料生產(chǎn)線的建設(shè)任務(wù)。據(jù)估算，整個(gè)項(xiàng)目建成并全面投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值30億元，年上繳稅收將達(dá)到2億元。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，四川長虹新材料取得了顯著成果。公司成功研發(fā)出“化學(xué)研磨”、“原位多級包覆”及“產(chǎn)品高效應(yīng)用”等一系列核心技術(shù)，并重點(diǎn)布局了1200到2000mAh/g容量規(guī)格的納米硅碳產(chǎn)品市場。其中，“化學(xué)研磨”技術(shù)顯著提升了核心工段的生產(chǎn)效率，增幅超過50%；“原位多級包覆”技術(shù)則有效支撐了低成本原料的高效利用；而“產(chǎn)品高效應(yīng)用”技術(shù)的推出，更是填補(bǔ)了市場應(yīng)用技術(shù)的空白。

目前，四川長虹新材料的納米硅碳產(chǎn)品已在產(chǎn)業(yè)公司內(nèi)部進(jìn)行批量生產(chǎn)，并受到了市場的廣泛關(guān)注。同時(shí)，公司還積極申請國家發(fā)明專利，目前已有十余項(xiàng)相關(guān)技術(shù)專利獲得受理。此外，公司的高機(jī)械強(qiáng)度、高導(dǎo)電率的金屬鋰合金負(fù)極材料也已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)質(zhì)性應(yīng)用階段，展現(xiàn)出強(qiáng)大的市場競爭力。