在汽車輕量化和新能源車發(fā)展的大趨勢下,鎂合金材料因其輕質(zhì)、高強度的特性被廣泛應用于汽車零部件制造中。上海鎂鎂合金壓鑄有限公司最新研發(fā)的澆鑄裝置,為鎂合金轉向管柱支架的生產(chǎn)帶來了革命性的改進。該裝置包括料筒、左側流道、澆鑄本體、渣包、排氣道和排氣板等關鍵部件,其中左側流道連接料筒和澆鑄本體,排氣道則連接澆鑄本體和排氣板,渣包位于排氣道和澆鑄本體的連接處,這一設計巧妙地優(yōu)化了澆鑄過程中的物料流動和氣體排出。
該裝置的一大創(chuàng)新點在于取消了原生產(chǎn)MS11產(chǎn)品模具的右側流道,這一改進不僅提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量,還有效降低了生產(chǎn)過程中的能耗。在汽車零部件制造中,質(zhì)量、成本和環(huán)保是三個重要的考量因素,而該裝置的創(chuàng)新設計在這三個維度上都取得了顯著成效。減輕的壓射重量80克,雖然看似微小,但在大規(guī)模生產(chǎn)中,這種減輕可以轉化為材料成本的大幅節(jié)約,同時也有助于提升汽車的整體性能和燃油效率。
此外,提升產(chǎn)品質(zhì)量意味著減少缺陷率和提高可靠性,這對于汽車安全至關重要。降低能耗則符合全球對于可持續(xù)發(fā)展和減少碳排放的要求,有助于企業(yè)在全球市場中保持競爭力。上海鎂鎂合金壓鑄有限公司的這一創(chuàng)新裝置,不僅提升了公司自身的技術實力和市場競爭力,也為整個汽車制造業(yè)的技術創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻。
上海鎂鎂合金壓鑄有限公司的新型澆鑄裝置是公司技術創(chuàng)新的重要成果,它通過優(yōu)化鎂合金轉向管柱支架的生產(chǎn)流程,實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升和生產(chǎn)能耗的降低。這一裝置的應用不僅有助于公司在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,也為汽車輕量化和環(huán)保節(jié)能的全球趨勢做出了積極響應。隨著該裝置的進一步應用和推廣,預計將為公司帶來更多的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。