氫冶金裝備制造新突破！寶武重工首臺堿性水電解槽研制成功

2021-12-29 10:31:05 來源：中國寶武鋼鐵集團有限公司

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簡介：近日，在寶武清能的大力協(xié)同下，寶武重工馬鋼重機歷時4個月艱苦奮戰(zhàn)，順利完成首臺（套）30Nm3/h堿性水電解槽的制造裝配，經(jīng)過氫、氧等流道通暢性檢查、氣體壓力測試、密封性檢測等規(guī)范程序的嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求并具備出廠交付用戶的條件。

近日，在寶武清能的大力協(xié)同下，寶武重工馬鋼重機歷時4個月艱苦奮戰(zhàn)，順利完成首臺（套）30Nm3/h堿性水電解槽的制造裝配，經(jīng)過氫、氧等流道通暢性檢查、氣體壓力測試、密封性檢測等規(guī)范程序的嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求并具備出廠交付用戶的條件。
氫氣作為零碳的能源載體，2050年世界上20%的CO?減排可以通過氫能替代完成，氫能消費將占世界能源市場的18%。根據(jù)中國寶武鋼鐵氫冶金工作需要，下半年以來，寶武重工承擔(dān)起制氫設(shè)備的研制與開發(fā)工作。作為加工制造企業(yè)的排頭兵，馬鋼重機積極響應(yīng)，基于綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展理念，通過調(diào)研、考察與學(xué)習(xí)，將制氫路線定位于電解水制氫，本著從無到有、由小到大的原則，于8月下旬啟動30Nm3/h堿性水電解的核心設(shè)備——電解槽的首臺（套）研發(fā)工作。
堿性水電解槽設(shè)備屬于化工類產(chǎn)品，與現(xiàn)有冶金設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)存在不同。研發(fā)中馬鋼重機組建電解槽新產(chǎn)品研發(fā)團隊，消化設(shè)備設(shè)計要求，積極與設(shè)計人員進(jìn)行溝通，掌握產(chǎn)品制造質(zhì)量要求，開展工藝交底工作，擬定極板等關(guān)鍵件制造工藝，并通過沖壓、焊接和鍍鎳等工藝試驗來驗證生產(chǎn)工藝可行性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過全方位策劃與落實，研發(fā)團隊精心部署新產(chǎn)品研發(fā)各道流程，克服跨行業(yè)領(lǐng)域、首次制造、經(jīng)驗不足等困難，迎難而上，充分發(fā)揮整合融合后人員技術(shù)與裝備能力進(jìn)階升級的優(yōu)勢，并打破常規(guī)依托馬鋼重機現(xiàn)有裝備，從沖壓、焊接、加工、鍍鎳等方面，順利完電解槽零件制造任務(wù)，零件制造質(zhì)量全部符合圖紙設(shè)計要求。
組裝過程中，馬鋼重機制定周密的工藝方案，通過立裝、初步緊固、通蒸汽、緊固、精整等工序，精確控制氫氣、氧氣等流道位置的準(zhǔn)確性，保證電解槽在高溫下的氣密性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)狀態(tài)下安全穩(wěn)定性。進(jìn)入測試環(huán)節(jié)，蒸汽流道通暢性檢測、氮氣壓力測試均一次性合格，使電解槽完全符合設(shè)計要求具備制氫能力。
30Nm3/h堿性水電解槽研制成功，使得馬鋼重機積累了寶貴的制造經(jīng)驗，具備電解槽關(guān)鍵設(shè)備的制造能力，為寶武重工氫冶金裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)，為中國寶武“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。