近年來，馬鋼礦業(yè)南山礦在數(shù)字礦山的引領(lǐng)下，加速智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，實(shí)現(xiàn)了礦山生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、安全管理、環(huán)境保護(hù)等多方面的“一體化管控”。

步入馬鋼礦業(yè)南山礦的智慧管控中心，映入眼簾的是一塊巨型顯示屏。這塊屏幕實(shí)時(shí)展示著采礦、運(yùn)礦、選礦、尾礦四大工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、物流及安全數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度人員提供了全面、準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)信息，使他們能夠隨時(shí)掌握各區(qū)域的動(dòng)態(tài)。

碎礦操作員楊曾艷曾是凹山選礦廠現(xiàn)場(chǎng)操作室的一員。在那里，她需要忍受高震動(dòng)、高噪聲的工作環(huán)境，以及高濃度的粉塵。而現(xiàn)在，她坐在舒適安靜的智控班工位上，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控畫面和生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)，就能輕松實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程操控。這不僅大大降低了她的勞動(dòng)強(qiáng)度，還顯著提升了工作的安全性。

南山礦在生產(chǎn)工藝改造的過程中，積極推行智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目。他們將智能化技術(shù)與傳統(tǒng)信息化技術(shù)深度融合，將傳統(tǒng)的“傳話式”生產(chǎn)調(diào)度模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤皥A桌式”面對(duì)面生產(chǎn)調(diào)度模式。這一變革不僅縮短了信息傳遞流程，還提高了生產(chǎn)指揮效率，充分發(fā)揮了各生產(chǎn)單元、產(chǎn)線之間的協(xié)同作用，使生產(chǎn)系統(tǒng)的管理更加精細(xì)化、精益化、精準(zhǔn)化。

馬鋼礦業(yè)南山礦智慧辦副主任、生產(chǎn)保障車間副主任王玉鳳表示，目前公司的集中化指數(shù)已超過85%，無人化指數(shù)提升至70%。在南山礦16平方公里的土地上，他們已搭建了80公里的工控環(huán)網(wǎng)，并初步建立了7個(gè)“邊緣數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)”。這些舉措打破了信息孤島，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)控制數(shù)據(jù)、儀表計(jì)量數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控等數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、應(yīng)用與共享，為內(nèi)部數(shù)據(jù)的有效融合分析提供了有力支持。

目前，南山礦已將現(xiàn)有的19套信息系統(tǒng)整合并接入超融合系統(tǒng)，建成了南山礦工業(yè)數(shù)據(jù)中心。這一舉措實(shí)現(xiàn)了全礦自動(dòng)化系統(tǒng)信息的集中管理，為后續(xù)建立各類決策分析模型、充分挖掘企業(yè)潛力、提高管理決策水平奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。馬鋼礦業(yè)南山礦副總經(jīng)理曹兵表示，公司將持續(xù)向“少人化、一鍵化、集控化”方向邁進(jìn)，不斷提升礦山本質(zhì)安全水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，努力將南山礦打造成為國(guó)內(nèi)一流的“智慧礦山”示范企業(yè)。