跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一，工藝特點是：被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上，形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流，使床層升起松散，接著水流下降（或停止上升）。在這一過程中，密度不同的顆粒發(fā)生相對轉(zhuǎn)移，重礦物進(jìn)入下層，輕礦物轉(zhuǎn)入上層，分別排出后即得精礦和尾礦。

鋸齒波跳汰機：

汰脈動曲線為鋸齒波形，上升水流快而下降水流慢，床層被整體抬起又緩慢下落，有效松散時間長，可大幅度地提高單位篩面的處理能力，降低粒度回收下限，并大量節(jié)省篩下補加水。與正弦波跳汰機進(jìn)行工業(yè)試驗對比，踞齒波跳汰機回收率提高sn:3.01%, wo3:5.5%, pb:1.63%, zn:2.04%,耗水量減小30-75%。

鋸齒波跳汰選礦，除了很微細(xì)的物料外，幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單，設(shè)備處理能力大，并可在一次選別中得到某種終產(chǎn)品，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。

對于金屬礦石，是處理粗、中、細(xì)粒鐵礦錳礦的主要方法之一，并大量用于選別錫、鎢礦石；跳汰法在處理含金，鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。

隔膜跳汰機：

屬于水力跳汰機，該機主要由傳動部分調(diào)整偏心輪（即大小沖程）并固定連接板、連接錐底隔膜也就是由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為擺臂往復(fù)運動然后投料即可生產(chǎn)。

設(shè)備的技術(shù)型號參數(shù)：

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本產(chǎn)品的加工定制是是，類型是跳汰機，生產(chǎn)廠商是浩燃冶金設(shè)備有限責(zé)任公司，型號是JT2-2，給礦濃度是10%-30%，給礦粒度是0-10mm，沖程是12-17mm，沖次是80-180r/min，處理能力是4-8t/h，沖洗水量是1-3m3/h，品牌是浩燃礦機