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SSG-50M為了使電子顯微鏡中的樣品能夠成像,它們需要有導(dǎo)電性,通過在樣品上形成導(dǎo)電層的鍍膜,用來抑制電荷,減少熱損傷,并提高在SEM中定位檢查所需的二次電子信號。
設(shè)備名稱:包膜機封口機電池設(shè)備 設(shè)備型號:SR-ZZX003 設(shè)備功能:CELL單體入BOX,自動組裝等 ?
本設(shè)備由澆注機車體(包括縱向驅(qū)動裝置)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)(包括橫向移動裝置)、換包機動輥道、隨流孕育裝置、車上機動輥道、澆包、操作室(包括電氣控制柜及操縱臺)等組成??膳涮赘鞣N形式的鑄造生產(chǎn)線使用。
設(shè)備名稱:鋁卷退火爐。設(shè)備用途:用于鋁及鋁合金卷材的中間退火和成品退火。
銅板預(yù)熱爐系連續(xù)作業(yè)式加熱爐,主要用于銅板熔化前的預(yù)熱熱處理工藝。
一體化集裝箱集成,模塊化設(shè)計,戶外直接布置,無需建造廠房,降低初始投資成本,縮短建設(shè)工期;防、護、消、泄四位一體安全設(shè)計;
CHG系列設(shè)備是在CHO系列基礎(chǔ)上增加了干燥和純化裝置。使得氫氣出口純度可高達99.999%,常壓露點低至-75以下并且氫氣出口壓力可高達3.2Mpa。適用于對氫氣品質(zhì)要求高的場合。我公司可根據(jù)用戶需求定制產(chǎn)品。
CHR系列設(shè)備充分利用太陽能、風(fēng)能及谷電所產(chǎn)生的電量,在結(jié)合CHG系列設(shè)備基礎(chǔ)上,增加了儲氫(金屬儲氫或罐體加壓儲氫)技術(shù)。主要適用于集群式微電網(wǎng)供電系統(tǒng)、加氫站、工業(yè)用氫及余熱并網(wǎng)利用。該系統(tǒng)通過消納棄風(fēng)、棄光電力及谷電,解決了可再生能源并網(wǎng)難等問題,降低了制備氫氣的成本。
在新能源材料領(lǐng)域,尤其是鋰離子電池的制造過程中,對材料的處理技術(shù)和設(shè)備要求極高?;剞D(zhuǎn)爐作為一種高效、均勻的熱處理設(shè)備,已成為鋰電材料處理的重要工具。
碳化爐是一種間歇式感應(yīng)或電阻加熱爐,主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫。
適用于氧化亞硅等可氣相沉積材料大批量生產(chǎn);溫差控制精度高,高溫真空爐;具備高真空升華,反應(yīng),脫脂,脫水,氣相沉積材料自動研磨刮料,爐內(nèi)收集等特殊工藝能力。
真空提純爐可用于碳納米管料的連續(xù)式高溫石墨化提純,并可實現(xiàn)高溫法與化學(xué)法相結(jié)合的提純處理。適用于新能源汽車、半導(dǎo)體、新材料等等多種領(lǐng)域。
氧化亞硅燒結(jié)爐適用于氧化亞硅等可氣相沉積材料大批量生產(chǎn);溫差控制精度高,高溫高真空;具備高真空升華,反應(yīng),脫脂,脫水,氣相沉積材料自動研磨刮料,爐內(nèi)收集等特殊工藝能力。
石墨裂解爐是專門針對實驗室試驗研發(fā)環(huán)境而開發(fā)的,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,適用溫度范圍寬等特點。圓柱形加熱區(qū)由坩堝,加熱元件和爐襯組成,整個加熱區(qū)安裝在帶水冷腔體的爐殼內(nèi)。其小巧的結(jié)構(gòu)特別適用于實驗室小型樣品的實驗。
本高溫石墨化爐是在原中頻高溫爐的基礎(chǔ)上重新開發(fā)的新型爐體,并已經(jīng)投放市場,專門應(yīng)用于石墨烯/聚酰亞胺復(fù)合薄膜的碳化和石墨化的處理設(shè)備,以控溫準確、設(shè)備穩(wěn)定、操作簡單、每平米電耗較市場上同類設(shè)備降低15-25%、絕緣性能及防腐性能較強受到客戶好評。是一種最新型的工業(yè)石墨化爐。
通用公司生產(chǎn)的全自動節(jié)能氫氧化鈣成套設(shè)備,具有良好的使用性能。設(shè)備使用自主研發(fā)的PLC電氣控制系統(tǒng),具有數(shù)據(jù)處理,參數(shù)設(shè)定,界面直接顯示,設(shè)備報警等多種使用功能,大大簡化了生產(chǎn)管理成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。公司設(shè)備使用國際及國內(nèi)一流電氣元件,確保設(shè)備運行及控制系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。
鋁灰分離機,又稱鋁灰分離回收機,可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。是技術(shù)研發(fā)人員在粉體設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過長期改進、試制和實驗而研發(fā)的一種新型鋁灰分離設(shè)備,該設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能等新型特點,可同時能適用于鋅灰、鋁灰、銅灰等原料,具有針對性強,屬金屬分離專屬設(shè)備。
粉末成型是液壓機常見用途之一,粉末成型液壓機顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì),在模具的配合作用下,通過液壓機壓力機來對其施加壓力,達成需要的產(chǎn)品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。凱創(chuàng)機械設(shè)計生產(chǎn)的粉末成型液壓機_金屬粉末成型液壓機可配置高精度模架,粉末液壓機,模具、模架更換方便;上沖頭有延緩回程裝置,金屬粉末液壓機,脫模時可避免壓坯開裂,采用拉下式模架,鹽磚粉末液壓機,可用于壓制復(fù)雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯;同時還配置有自動送粉、反射式光電保護、超負荷顯示和粉末單重控制等裝置。
在不加任何添加劑的情況下,除鑄鐵屑、鐵礦粉原料外,礦粉成型機可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變,而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。對于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。如生鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用,使用每噸鑄造成本節(jié)約千元以上。 大大降低了成本費用。
鋰電池已廣泛應(yīng)用于手機 、筆記本電腦、數(shù)碼相機、航模、電動玩具、電子器械、電動車及混合動力汽車等領(lǐng)域,對其的回收處理,我廠生產(chǎn)的廢舊鋰電池粉碎機設(shè)備價格合理,性能齊全,歡迎實地考察現(xiàn)場試機。
鋰電池銅鋁分選設(shè)備結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。
在電池回收的領(lǐng)域中,我們的鋰電池安全回收處理系統(tǒng)展示了行業(yè)前沿的技術(shù)水平。該系統(tǒng)專門針對帶電的鋰離子電池設(shè)計,通過先進的技術(shù)手段,有效提升處理效率及成品的純度和回收率。
下出料石墨化爐適應(yīng)于大型產(chǎn)品的加工及石墨化處理,極大的改善進出料的便捷,適用于在真空或氣氛保護下對材料進行高溫處理(燒結(jié)、石墨化、提純等)。
感應(yīng)加熱超高溫真空石墨化爐是我廠工程技術(shù)人員消化和吸收國外Z先進的測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計技術(shù),推出的一種的高性能智能化加熱爐。適用于在真空或氣體保護狀態(tài)下對材料進行高溫處理(碳化、石墨化、高溫脫脂、除雜等)。
電弧放電法制備納米材料。改進設(shè)計后增加配置可用于制備石墨烯材料研究。
本設(shè)備主要用于對無氧銅、電工純鐵、不銹鋼等材料的真空氣密焊接。
該設(shè)備適用于精密光學(xué)元件、高精密光通訊產(chǎn)品鍍制光學(xué)膜:電學(xué)膜、金屬膜、激光膜、冷光膜、分光膜、增透膜、各種濾光片(紫、紅外截止膜)、高反膜、太陽保護膜、塑料鏡片和有機玻璃抗反射膜、各種濾光片電學(xué)膜、玻璃工藝制品、各種反光燈碗等。
原子層沉積(ALD)系統(tǒng)是一種用于在基板表面沉積超薄膜的精密設(shè)備,具有原子級別的厚度控制能力。ALD系統(tǒng)通常用于半導(dǎo)體制造、納米技術(shù)、光電器件、以及其他高科技領(lǐng)域。
適用金屬:鉑金、鈀金、黃金、銀、銅、鋁、錫及其合金等金屬材料;應(yīng)用行業(yè):高校研究院、首飾加工行業(yè)、焊料行業(yè)、電工材料行業(yè)等;
適用金屬:錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬;應(yīng)用行業(yè):焊料行業(yè)、高校研究院、航天航空;
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