錘式
破碎機是一種常見的礦石破碎加工設備,也是建筑領域的重要設備之一,經(jīng)過開采的大塊礦石物料經(jīng)過錘破或其他選礦設備的加工處理就可以得到標準的物料。使生產(chǎn)材料可以應用到各類建筑領域,比如房屋建筑、道路建筑、大型水利水電等建筑。東恒機械是一家專業(yè)制造錘式破碎機、
制砂機、顎式破碎機、圓錐破、錘破制砂機等石料生產(chǎn)線必備設備的制造廠家。
錘式破碎機的主要零部件有錘頭、轉子、篦條篩、內(nèi)壁襯板、機架等,其中以錘頭和篦條為常用更換件,并在破碎過程中起主要作用,下面博恒機械就為大家介紹下錘式破碎機的這些主要零部件的作用:
1、錘頭。錘頭是錘式破碎機的主要工作零件,錘頭的耐磨性是其主要質(zhì)量指標,提高錘頭的耐磨性,可縮短錘式破碎機的檢修停車時間,從而提高錘式破碎機利用率和減少維護費用,另外錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力也有很大影響。
2、轉子。錘式破碎機的轉子由主軸、一組轉子圓盤(或三角形、多角形掛錘體)和錘頭組成,其中主軸是破碎機支承轉子的主要零件,沖擊力由它來承受,因此要求主軸的材質(zhì)具有較高強度和韌性。
3、篦條篩。篦條篩由篦條、篩架、扁鋼壓板等組成,篦條篩的篩格間隙應從里向外擴展,以便使破碎了的產(chǎn)品能盡快排出,另外需要注意的一點是,為了有利于物料的破碎和排出,篦條的工作表面安裝成朝轉子回轉方向向下傾斜一定角度。
4.安全裝置。金屬物對破碎機是極大的威脅,為了防止金屬物進入破碎機內(nèi)造成事故,一般破碎機都有安全裝置,當破碎機內(nèi)進入金屬物或過負荷時,安全銷即被剪斷而起到保護作用。
錘式破碎機作為礦山常用的物料破碎設備,因與物料直接接觸,所以磨損比較大,為了解決破碎機磨損問題,破碎機生產(chǎn)廠家會在其內(nèi)部鋪設襯板,襯板在物料破碎過程中會直接與物料接觸,物料多次與襯板撞擊,是破碎機襯板容易磨損的主要原因。下面東恒機械就為大家總結下造成錘式破碎機襯板磨損的幾個原因:
1、物料的性質(zhì)。物料的硬度、強度、濕度、尺寸等物理、化學性質(zhì)對襯板的磨損有重要影響。一般來說,硬度越高、抗壓強度越大的物料越難以破碎,對襯板的磨損也越嚴重。
2、襯板的材質(zhì)。襯板的質(zhì)材與質(zhì)材處理工藝也是影響襯板磨損的重要因素。錘式破碎機襯板一般選擇高錳鋼質(zhì)材,加入合金元素并進行水韌性處理,提高其耐磨性能。
3、襯板的鑄造工藝。嚴謹?shù)蔫T造工藝、精細的加工處理是提高襯板耐磨性能的重要因素,也是減少磨損的方法。如果鑄造工藝本身不合格,加工處理達不到規(guī)定要求,襯板就很容易損壞。
4、動顎運動行程。動鄂的擺動行程也是影響襯板磨損的重要因素,它決定了被破物料在破碎與排料過程中與襯板之間的相對運動及受力情況。另外,組裝的正確與否也會影響襯板的磨損程度。如果安裝時,襯板的螺栓振動,螺母松動,會使襯板很快磨損。相信了解了錘式破碎機磨損原因的分析,生產(chǎn)線操作人員會在設備運行過程中采取相應的措施,以減少錘式破碎機襯板的磨損程度。
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