高嶺土磨機HC系列縱擺磨粉機
鴻程技術(shù):新型縱擺結(jié)構(gòu)擺式磨粉機行業(yè)的技術(shù)革命 傳統(tǒng)雷蒙磨更新?lián)Q代產(chǎn)品產(chǎn)量比傳統(tǒng)雷蒙磨粉機高30-40%高嶺土磨機HC縱擺式磨粉機是在R型磨粉機的基礎(chǔ)上進行的技術(shù)更新,該產(chǎn)品各項技術(shù)指標同比R型機均有大幅度提高,是高效節(jié)能的新型磨粉機產(chǎn)品。成品細度可在22-180μm( 80-600目)之間任意調(diào)整。 該產(chǎn)品是R型磨粉機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。其中HC1700大型縱擺式磨粉機是中國很早研發(fā)成功的大型雷蒙磨粉機,比同類5R設(shè)備產(chǎn)量高出約2.5倍至4倍,有效地提高了單臺設(shè)備的單位產(chǎn)量,降低單位產(chǎn)量能耗, 使大型制粉項目的理想選擇。
成品粒度:22-180μm生產(chǎn)能力:1-25/h該產(chǎn)品適用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、鈦白粉、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、石灰、鋯英砂、膨潤土、
錳礦等莫氏硬度7級以下,濕度在6%以內(nèi)的各種非易燃易爆物料。
高嶺土磨機設(shè)備構(gòu)造及原理
高嶺土磨機HC縱擺式磨粉機主要由主機、
給料機、分級機、
鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。高嶺土磨機HC縱擺式磨粉機主機主要由底座、中心軸架、磨環(huán)、梅花架總成、磨輥總成、中心軸、鏟刀架、鏟刀座總成、罩筒等結(jié)構(gòu)組成。進行碾壓磨粉的工件磨環(huán)、磨輥采用耐磨材料經(jīng)鑄造而成,其與物料的接觸面都經(jīng)過耐磨處理。系統(tǒng)的動力裝置可采用減速機傳動和雙傳動裝置兩種方式。分級機采用強制性渦輪分級機,輸送給料系統(tǒng)可根據(jù)不同的物料進行選配。收集系統(tǒng)可選雙旋風加脈沖
除塵器的閉路收集系統(tǒng)及全脈沖收集的開路系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)可根據(jù)客戶需求選擇全自動控制以及遠程控制等模式。高嶺土磨機工作原理:物料經(jīng)顎式
破碎機破碎成符合規(guī)格的粒度,經(jīng)畚斗式提升機提升到儲料斗,再由給料機定量送入主機腔進行研磨,主機腔內(nèi)支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn),磨輥在離心力的作用下水平向外擺動,從而使磨輥壓緊磨環(huán),磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩,細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,細度合乎規(guī)格者隨風流入旋風收集器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品(成品粒度可高達0.008mm),凈化后的氣流經(jīng)旋風上端的管道流入鼓風機,風路是循環(huán)的,除鼓風機至研磨室為正壓外,其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動,室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體,管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導(dǎo)致循環(huán)風路中的風量增加,這些增加的風量經(jīng)鼓風機和主機之間的余管導(dǎo)至簡易收集器,隨同風流帶入的粉末經(jīng)收集后由集灰斗排出。
高嶺土磨機技術(shù)參數(shù)
型號
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磨輥個數(shù)
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磨環(huán)直徑(mm)
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進料(mm)
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成品顆粒(mm)
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產(chǎn)量(t/h)
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整機功率(kw)
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HC1000
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3
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1000
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≤25
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0.022-0.18
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1-6.5
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85-101
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HC1300
|
4
|
1300
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≤30
|
0.038-0.18
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2-12
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165-180
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HC1500
|
4
|
1500
|
≤30
|
0.038-0.18
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3-15
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242
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HC1700
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5
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1700
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≤30
|
0.038-0.18
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6-25
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342-362
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注:1. 以上型號可選擇鴻程-縱擺結(jié)構(gòu),也可根據(jù)加工物料特性及細度選擇懸擺結(jié)構(gòu)。2. 以上以加工石灰石為例,由于各地物料不同,產(chǎn)量不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
溫馨提示:由于我廠產(chǎn)品所屬機械行業(yè),設(shè)備需跟工藝配套,產(chǎn)品型號較多,網(wǎng)絡(luò)報價為虛擬報價,實際價格根據(jù)設(shè)備配置和客戶所需型號而定,設(shè)備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準.
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