光離復合廢氣處理設備采用等離子體和紫外光觸媒技術,具有凈化效率高、運行成本低、占地面積小、無噪音等優(yōu)點,廢氣凈化效率在95%以上。光離復合廢氣凈化器可凈化有毒、有害、惡臭氣體以及含苯系、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、硝基類、烴類、醛類的有機廢氣。
活性碳纖維處理有機廢氣及回收裝置主要由:風機、氣體過濾器、活性碳(或纖維)吸附塔,如氣體回收還要配冷凝器、分離器、如碳纖維再生還要配蒸氣、熱風爐等。脫附時采用水蒸氣,實現碳纖維中有機氣體的脫附,脫附后的溶劑和水蒸氣進入冷凝器冷凝、經分離器分液后可得到純凈的溶劑。脫附后濾筒中的活性碳纖維要用熱風烘干后,方可再次使用。
傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地空間大、安裝施工工程量大、安裝周期長,對于企業(yè)擴產需要暫?,F有生產線,或是對于現場安裝周期以及人工成本比較敏感的企業(yè)來說,縮短現場安裝施工周期可以顯著降低經濟成本。
料液經預熱后由蒸發(fā)器底部進入,進入加熱管內受熱沸騰后迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升,并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內分離,完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進入MVR壓縮機, 經壓縮機壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預熱器,分離器,真空系統(tǒng),MVR壓縮機,控制系統(tǒng),清洗系統(tǒng)組成。
鼎威牌多效蒸發(fā)結晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數根垂直長管組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液預熱后由蒸發(fā)器底部進入加熱器管內,加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內高速上升,帶動料液沿管內壁成膜狀向上流動,并不斷地蒸發(fā)汽化,加速流動,氣液混合物進入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。
自然循環(huán)蒸發(fā)器簡介:自然循環(huán)蒸發(fā)器有外加熱式蒸發(fā)器、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器等三種形式的蒸發(fā)器,溶液在自然循環(huán)蒸發(fā)器內的循環(huán)是由于在加熱情況下各部分溶液的重度不一致,以及沸騰后產生的蒸汽在管內運動過程中帶動液體運動的結果,循環(huán)速度一般小于1米/秒。
刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應性很強的蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。
壓力容器的基本組成:壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結構。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對應的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎圓平板。
根據硝酸鈉溶液溶解度隨溫度降低而降低明顯的物理性質,并結合各工藝特殊性,進行定制設計。硝酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮時,溶液中無結晶體出現,故采用*的降膜蒸發(fā)形式,根據溶液的處理量或蒸發(fā)量可選擇單效或多效降膜蒸發(fā)逆流操作的方式;結晶時,溶液在高溫狀態(tài)出料,出料后再進入閃蒸降溫結晶器去結晶出鹽,結晶出鹽通過控制結晶溶液的操作環(huán)境進行,無需使用外冷器進行降溫操作。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內溶液間的密度差而產生溶液的自然循環(huán)運動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結垢或易結晶的溶液時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。
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