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E家泵業(yè)-是一家專業(yè)氣動(dòng)隔膜泵和氣動(dòng)馬達(dá)的生產(chǎn)及銷售商,旗下多間公司,分別服務(wù)于流體輸送各大行業(yè)。自1998年由我司從國外率先引進(jìn)第一臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵以來,至此開啟中國流體輸送行業(yè)氣動(dòng)隔膜泵的銷售之路。公司針對鋰電行業(yè)歷經(jīng)5年的研究與開發(fā),全面推出整機(jī)無銅鋅鋁EP系列隔膜泵。2019年廣州伊泵流體正式涉足鋰電池行業(yè)銷售與服務(wù),EFALI品牌EP系列:采用無碳、綠色、環(huán)保的聚丙烯為原材料,具有吸力大、氣閥無死點(diǎn)、耗氣量低、壽命超長等優(yōu)點(diǎn)。
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一些鹽類物質(zhì)在不同加熱溫度下煅燒發(fā)生分解或化合反應(yīng),生成氧化物或多相材料;裝料匣缽承載物料在充滿氫氣或其它種類氣氛的加熱設(shè)備中被排列推動(dòng),大量生產(chǎn)這些粉體材料。
海綿鈦經(jīng)氫化變脆,研磨破碎、氫化鈦粉末真空j加熱脫氫,這是一種生產(chǎn)非球形鈦粉末的技術(shù)路徑。
射頻感應(yīng)等離子體做為一種工藝技術(shù),在粉體材料的處理和合成制備方面的應(yīng)用是行業(yè)的高新技術(shù),固體不規(guī)則形狀粉末顆粒注入惰性氣體高溫等離子體中,粉末顆粒在高溫等離子體的灼燒下吸收大量的熱,表面迅速融化,并以極高的速度進(jìn)入反應(yīng)器,在快速氣冷和表面張力的雙重作用下,冷卻凝固成球形粉末。
通過特殊設(shè)計(jì)的燃?xì)馊紵靼凑赵O(shè)定的噴射角度和火焰長度噴射高溫火焰,在球化室形成高溫火焰區(qū),形狀不規(guī)則的原材料粉末用運(yùn)載氣體(空氣)經(jīng)送粉器噴入高溫火焰區(qū),粉末顆粒在高溫燃?xì)饣鹧娴淖茻挛沾罅康臒?,表面迅速融化,并快速進(jìn)入反應(yīng)器,在快速氣冷和表面張力的雙重作用下,冷卻凝固成球形粉末后被收集。
密封熔煉室真空排氣后,惰性氣體保護(hù)環(huán)境下熔融狀態(tài)金屬在設(shè)定條件下噴射到高速旋轉(zhuǎn)中的冷卻輥上,短時(shí)間間隔內(nèi)通過二次急速冷卻方式生產(chǎn)非晶粉末材料。
高頻電磁振蕩超聲換能器借助壓電晶體的伸縮效應(yīng)將高頻電磁振蕩轉(zhuǎn)化為微弱的機(jī)械振動(dòng),再將機(jī)械振動(dòng)的質(zhì)點(diǎn)位移或速度放大傳至超聲工具頭。原材料在熱熔狀態(tài)下與工具頭能量轉(zhuǎn)換作用下鋪展成薄液層,并在超聲振動(dòng)的作用下被擊碎,激起的液滴從工具頭振動(dòng)面上飛出形成霧滴狀的原材料微粒,在霧化塔中的氣體保護(hù)下冷卻、凝固成粉末材料。
在惰性氣體保護(hù)下,原料棒在高頻感應(yīng)器中緩慢旋轉(zhuǎn)、加熱、熔化成液流自由下落,流經(jīng)高壓氣體霧化器,被超音速惰性氣體射流沖擊破碎霧化成大量細(xì)小液滴,液滴在霧化塔中飛行冷卻凝固成球狀粉末。熔煉和霧化過程中原料并未與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的坩鍋和導(dǎo)流管等接觸,因此生成的粉末不受污染,粉末材料化學(xué)純度很高。
原材料加熱熔煉澆注到保溫中間包坩堝,通過限流導(dǎo)出管裝置導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)盤中心,在高速旋轉(zhuǎn)盤上面形成一層沿徑向分布熔液薄膜,在離心力的作用下,熔液薄膜到達(dá)旋轉(zhuǎn)盤邊緣,破碎霧化成細(xì)小液滴,經(jīng)過氣體冷卻凝固凝形成球形粉末。
熔煉金屬澆注到保溫中間包坩堝中,金屬液體經(jīng)過限流導(dǎo)流管導(dǎo)入高壓水流霧化器,高速水射流將液體金屬破碎霧化成大量細(xì)小的金屬液滴,細(xì)小的液滴同時(shí)被水快速冷卻凝固形成亞球形或不規(guī)則形粉末顆粒。
融合氣霧化技術(shù)和水霧化技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢,通過一次氣霧化分散熔融態(tài)金屬,在極短時(shí)間內(nèi)再被二次水霧化,能生產(chǎn)超細(xì)和類球形粉末材料。
在真空或氣體保護(hù)加熱條件下熔煉的金屬熔液經(jīng)過保溫中間包坩堝、限流導(dǎo)流管,導(dǎo)入高壓氣體霧化器,高速氣體射流將金屬液體破碎霧化成大量細(xì)小的液滴,液滴在沉積冷卻過程中表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒。
高溫等離子體作為一種極端工藝技術(shù),在材料制備應(yīng)用方面是前端的高新技術(shù)。該方法通過把原材料導(dǎo)入氣體高溫高速等離子體中,使之在等離子體高溫作用下熔化和霧化或氣化成細(xì)小液滴或原子云,利用氣體冷卻成核、凝固生成微米或納米球形粉末材料,也可以用于多相化合物粉末材料制備。
滑軌式快速升降溫爐是專為生長薄膜石墨烯研制的,也同樣適用于要求升降溫速度比較快的CVD實(shí)驗(yàn),操作時(shí)可將實(shí)驗(yàn)需要的恒定高溫直接推到樣品處,使樣品能得到一個(gè)快速的升溫速度,同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處,使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下,得到快速的降溫速率。
ORZ材料低成本深度除油技術(shù)及裝備采用自主研發(fā)的新型ORZ吸附材料對廢水(或 料液)進(jìn)行除油處理,ORZ材料具有吸附容量大(3.2g/g)、容易再生、成本低的特點(diǎn), 除油效果顯著。技術(shù)原理是當(dāng)含油廢水/溶液流經(jīng)ORZ材料時(shí),利用ORZ材料與油類有機(jī)物之間的范德華力和自身具備的分子篩選功能,將溶液中的大分子有機(jī)物聚集到吸附材料上,實(shí)現(xiàn)油和水相的分離。吸附飽和的ORZ材料通過溶劑解吸再生后返回吸附除油系統(tǒng),反復(fù)循環(huán)利用,降低除油成本,且無二次污染產(chǎn)生。
BTF-1200C-VF真空井式坩堝爐,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。其爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型,程控鑲嵌進(jìn)口電阻絲。超大口徑的石英爐腔和真空密封法蘭系統(tǒng),可以在流動(dòng)氣氛和真空狀態(tài)下快速加熱樣品,能很好的替代真空箱式爐。
PO:聚烯烴類樹脂(PO)經(jīng)科學(xué)配比及特殊的熱融多層成型新工藝,使PO與金屬本體復(fù)合成致密的整體,既有防腐性能又有極高機(jī)械強(qiáng)度并耐負(fù)壓的防腐產(chǎn)品。凡大型管道與設(shè)備,則于內(nèi)壁先點(diǎn)焊金屬網(wǎng)格,再與PO成型為一體,保證了綜合性能。
SED-DCLD型鋼卷除鱗設(shè)備是長沙礦冶院自主研發(fā)設(shè)計(jì)的第一代鋼卷除可達(dá)設(shè)備,單個(gè)SED單元,主要用于窄鋼帶的清理,其清理速度最高可達(dá)40m/min,占地面積小,耗材成本低。
SED-DCLS型鋼卷除鱗設(shè)備是長沙礦冶院在上一代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,研制的第二代鋼卷清理設(shè)備,串聯(lián)雙SED單元,清理速度最高可達(dá)90m/min。設(shè)備可清理的材質(zhì)覆蓋普碳鋼、高強(qiáng)鋼不銹鋼等鋼種。
SED-DCLD-1050X型鋼卷除鱗設(shè)備是長沙礦冶院特別針對廠家技術(shù)要求研發(fā)設(shè)計(jì)的一款SED產(chǎn)品,其最大清理寬度可達(dá)1050mm,清理材質(zhì)以屈服強(qiáng)度1200MPa以下的高強(qiáng)鋼和普碳鋼為主。
SED-BCLD-2150型鋼板除鱗設(shè)備是長沙礦冶院針對華菱漣鋼高端板材的材質(zhì)特點(diǎn)研發(fā)設(shè)計(jì),其最大清理寬度可達(dá)2100mm,清理對象的最高屈服強(qiáng)度可達(dá)1800MPa。該設(shè)備的交付,標(biāo)志著SED技術(shù)在高端板材除鱗領(lǐng)域得到成功應(yīng)用。
該系列產(chǎn)品與目前商業(yè)化的鋰離子電池相比,分別具有超高的比能量(>400Wh/Kg),以及非常優(yōu)秀的安全性能(針刺、跌落、剪切、折疊、等測試不起火爆炸等)等特點(diǎn)。?
簡介:摻鐵鈦酸鍶(Fe:SiTiO3)與鈦酸鍶單晶有著相似的結(jié)構(gòu),目前我們可以提供0.005%、0.05%等摻鐵濃度的單晶基片。
中冶有色為您提供最新的有色金屬材料制備及加工設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。