Bobcat裝載機(jī)旋裝液壓濾芯6661248液壓油濾芯常見問題1、為什么說液壓油濾芯的優(yōu)劣對裝備性能起著至關(guān)重要的作用?對于全液壓式的挖掘機(jī)而言,液壓系統(tǒng)遍布整個挖掘機(jī),是工作系統(tǒng)的核心,它包含了液壓
臥螺離心機(jī)廠家—北鉆固控設(shè)備石油鉆采設(shè)備生產(chǎn)商北鉆固控設(shè)備固控系統(tǒng)石油鉆采設(shè)備臥螺離心機(jī)廠家產(chǎn)品簡介北鉆固控設(shè)備臥螺離心機(jī)也被稱為臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)或鉆井液離心機(jī),北鉆固控設(shè)備鉆井液離心機(jī)是石油鉆
在借鑒國際先進(jìn)的選粉技術(shù)的基礎(chǔ)上,我公司采用空氣流體力學(xué)分析方法對TF系列煤磨動態(tài)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)作了進(jìn)一步優(yōu)化,使我公司生產(chǎn)的TF系列煤磨動態(tài)選粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理,選粉效率更高、節(jié)能效果更明顯。其主要
【騰飛環(huán)保TF煤磨動態(tài)組合式選粉機(jī)工作原理】u3000u3000由風(fēng)掃磨來的空氣帶著物料由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī),經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現(xiàn)重
【Sepax騰飛渦流選粉機(jī)概述】u3000u3000Sepax騰飛渦流式高效選粉機(jī)是我司在引進(jìn)丹麥?zhǔn)访芩垢咝нx粉技術(shù)基礎(chǔ)上,采用航空空氣動力學(xué)分析方法與國內(nèi)知名高??蒲性核?lián)合開發(fā)成功的新科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品整合了O-S
中央循環(huán)管蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器。加熱室由垂直管束組成,中央有一根直徑較大的管子,叫中央循環(huán)管,其余管徑較小的為加熱管。當(dāng)加熱蒸汽(介質(zhì))在管間冷凝放熱時,由于加熱管內(nèi)溶液的相對受熱率大于中央循環(huán)管的受熱率,加熱管內(nèi)汽液混合物的密度比中央循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上抽吸作用,造成了溶液在中央循環(huán)管向下、加熱管向上的循環(huán)流動。
選用降膜形式蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)濃縮為操作目的。蒸發(fā)過程中稀物料從蒸發(fā)器頂部加入,經(jīng)液體分布裝置均勻分布到各換熱管內(nèi),被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化,物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈膜狀流下。在下流過程中,產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液共同進(jìn)入蒸發(fā)室進(jìn)行氣液分離,濃縮液連續(xù)排離系統(tǒng)。分離后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)壓縮后二次蒸汽品位提升,被作為熱源送入蒸發(fā)器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統(tǒng)。
MVR-多級蒸發(fā)器選用多臺相同或不同形式的蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,多臺蒸發(fā)器共用一臺壓縮機(jī)。二次汽并流送入壓縮機(jī),經(jīng)壓縮后并流分配給各個蒸發(fā)器。
選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)、結(jié)晶為操作目的。加熱室由列管換熱器充當(dāng),是蒸發(fā)系統(tǒng)的受熱單元,換熱管完全浸泡于溶液中,通過循環(huán)泵的強(qiáng)制推動作為動力,物料在加熱器和蒸發(fā)室間做大流量循環(huán)流動是其典型特點。
MVR蒸發(fā)器(mechanicalvaporrecompression)的簡稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。
該項目成套裝置是通過單效或者多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將來料的硫酸鉀稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量,再經(jīng)過結(jié)晶到離心機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的固體到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥包裝,離心后的母液返回到蒸發(fā)系統(tǒng)。硫酸鉀產(chǎn)品的結(jié)晶顆??梢赃_(dá)到0.5-2mm。
多效蒸發(fā)結(jié)晶器采用獨特設(shè)計,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)的形式,結(jié)晶器采用獨特的結(jié)構(gòu)形式,鼎威公司把蒸發(fā)結(jié)晶的工藝設(shè)計和設(shè)備設(shè)計很好的融合在一起,使得晶體和清液得到有效的快速分離。多效蒸發(fā)結(jié)晶器的整套工藝為多效真空蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上較先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
oslo冷卻結(jié)晶器具有分級功能的OSLO結(jié)晶器通常被用來生產(chǎn)希望具有較大顆粒的產(chǎn)品。晶體在過飽和液流中流化懸浮,為晶體生長提供了一個優(yōu)良的流場條件。
該蒸發(fā)器選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)、結(jié)晶為操作目的。加熱室由列管換熱器充當(dāng),是蒸發(fā)系統(tǒng)的受熱單元,換熱管*浸泡于溶液中,通過循環(huán)泵的強(qiáng)制推動作為動力,物料在加熱器和蒸發(fā)室間做大流量循環(huán)流動是其典型特點。
硝酸鈣蒸發(fā)器是根據(jù)硝酸鈣、硝酸銨鈣溶液沸點升高比較大、溶液比重較大等特點開發(fā)出來的一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備。
降膜蒸發(fā)器組具有較大的傳熱系數(shù),所需傳熱溫差要求小,根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標(biāo)不同,可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng),還可以 利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器,由此可以減少生蒸汽用量,達(dá)到較佳的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時,可不使用生蒸汽,可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
鼎威牌多效蒸發(fā)結(jié)晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成。通常加熱管徑為25~50mm,管長與管徑之比為100~150。原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱器管內(nèi),加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化,生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動,并不斷地蒸發(fā)汽化,加速流動,氣液混合物進(jìn)入分離器后分離,濃縮后的完成液由分離器底部放出。
自然循環(huán)蒸發(fā)器簡介:自然循環(huán)蒸發(fā)器有外加熱式蒸發(fā)器、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器等三種形式的蒸發(fā)器,溶液在自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)是由于在加熱情況下各部分溶液的重度不一致,以及沸騰后產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)運(yùn)動過程中帶動液體運(yùn)動的結(jié)果,循環(huán)速度一般小于1米/秒。
刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。
壓力容器主要是壓力容器圓柱形,少數(shù)是球形或其它形狀。筒形壓力容器一般由筒體、封頭、接管、凸緣等部分和部件組成,工作壓力越大,筒壁應(yīng)越厚。
焊接熱過程的控制 焊接線能量、層間溫度、預(yù)熱及材料厚度等都會影響焊接時的冷卻速度,從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。冷卻速度太快和太慢都會影響到雙相鋼焊接接頭的韌性和耐腐蝕性能。
壓力容器的基本組成:壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應(yīng)于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎(chǔ)圓平板。
根據(jù)硝酸鈉溶液溶解度隨溫度降低而降低明顯的物理性質(zhì),并結(jié)合各工藝特殊性,進(jìn)行定制設(shè)計。硝酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮時,溶液中無結(jié)晶體出現(xiàn),故采用*的降膜蒸發(fā)形式,根據(jù)溶液的處理量或蒸發(fā)量可選擇單效或多效降膜蒸發(fā)逆流操作的方式;結(jié)晶時,溶液在高溫狀態(tài)出料,出料后再進(jìn)入閃蒸降溫結(jié)晶器去結(jié)晶出鹽,結(jié)晶出鹽通過控制結(jié)晶溶液的操作環(huán)境進(jìn)行,無需使用外冷器進(jìn)行降溫操作。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時,可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
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