臥式雙軸連續(xù)式攪拌機是一個連續(xù)攪拌工序的高效可靠解決方案,尤其適用于加工處理粗骨 料混合物。主要用于高濃度尾砂充填系統(tǒng),同時也可用于建筑、公(鐵)路、橋梁等行業(yè)的 粉碎物料攪拌。攪拌介質(zhì)可選礦物混合料、水泥穩(wěn)定碎石基層混凝土、回填密封料、混凝 土、以及干混合料等。我司為謙比希銅礦研制開發(fā)的JS8000型攪拌機,攪拌能力180m3 /h, 填補了國內(nèi)大方量攪拌機的空白。
煤礦用混凝土泵是專門為煤礦井下設(shè)計的,用于井下高壓、長距離物料輸送的特殊雙缸活塞 泵,適用于泵送混凝土、砂漿、泥煤等??蓮V泛地作為煤礦井下用于充填、注漿和噴漿的防 爆型多用途標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。主要用于鋪設(shè)底板、沿空留巷、礦井排污、快速封閉、壁后充填等。 公司HBMG礦用混凝土泵系列產(chǎn)品已通過“煤安”標(biāo)志認(rèn)證。
廣泛應(yīng)用于煤礦充填開采、金屬礦山與非金屬礦的尾礦充填、尾礦高濃度排放、冶金石化行業(yè)污水處理和固廢棄物處理領(lǐng)域,為成分復(fù)雜的高含固、粘稠物料提供安全可靠的遠(yuǎn)距離輸送系統(tǒng);借助飛翼成熟的模塊化設(shè)計庫,可根據(jù)現(xiàn)場工況要求進行快速匹配設(shè)計;動力裝置與泵體工作部分為獨立部件,現(xiàn)場布置更加靈活;智能化的專家診斷系統(tǒng)讓您使用起來后顧無憂。
廣泛應(yīng)用于煤礦充填開采、金屬礦山與非金屬礦的尾礦充填、尾礦高濃度排放、冶金石化行業(yè)污水處理和固廢棄物處理領(lǐng)域,為成分復(fù)雜的高含固、粘稠物料提供安全可靠的遠(yuǎn)距離輸送系統(tǒng);借助飛翼成熟的模塊化設(shè)計庫,可根據(jù)現(xiàn)場工況要求進行快速匹配設(shè)計;動力裝置與泵體工作部分為獨立部件,現(xiàn)場布置更加靈活;智能化的專家診斷系統(tǒng)讓您使用起來后顧無憂。
在真空或氣體保護加熱條件下熔煉的金屬熔液經(jīng)過保溫中間包坩堝、限流導(dǎo)流管,導(dǎo)入高壓氣體霧化器,高速氣體射流將金屬液體破碎霧化成大量細(xì)小的液滴,液滴在沉積冷卻過程中表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒。
高溫等離子體作為一種極端工藝技術(shù),在材料制備應(yīng)用方面是前端的高新技術(shù)。該方法通過把原材料導(dǎo)入氣體高溫高速等離子體中,使之在等離子體高溫作用下熔化和霧化或氣化成細(xì)小液滴或原子云,利用氣體冷卻成核、凝固生成微米或納米球形粉末材料,也可以用于多相化合物粉末材料制備。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型、增材制造成型等產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在真空或還原性氣氛條件下,能為高比重金屬粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的合適環(huán)境。
針對礦山廢水難回用問題,采用“源頭控制—中間處置—終端深度處理”原則,通過選礦技術(shù)與水處理技術(shù)應(yīng)有機融合,建立廢水處理成套技術(shù)及,最終實現(xiàn)廢水零排放。
以國際領(lǐng)先的礦冶技術(shù)為依托,采用選礦、冶金、化學(xué)等手段重點開展了金屬礦與非金屬礦礦山尾礦中有價資源的回收利用,各種冶金廢渣中有價金屬回收與綜合利用,礦山尾礦及大宗工業(yè)廢渣的安全清潔處置等技術(shù)研究。
長沙礦冶院自主開發(fā)了廢舊動力電池綜合利用技術(shù),已建成5000噸/年的廢舊動力電池回收工業(yè)示范線并順利投產(chǎn)。采用國內(nèi)外首創(chuàng)的新型免放電智能拆解分選裝備、回收工藝和環(huán)保方案,可同時滿足三元和磷酸鐵鋰電池的安全拆解與循環(huán)利用,具有物料分選效果好、有價元素回收率高的優(yōu)點,為廢舊動力電池回收提供了一套安全、清潔、高效、智能的整體解決方案。
電源功率等級00W-200Kw 定制特種電源(電壓:0-10kv):1.直流濺射電源 DC sputtering power supply 2.直流脈沖濺射電源 DC pulse sputtering power supply 3.中頻磁控濺射電源 Medium frequency magnetron sputtering power supply
MATS-30105A軟磁材料動態(tài)測量裝置可準(zhǔn)確測量軟磁材料在1k-350k頻率范圍內(nèi)的Ps、Bm、Hm、Ss、μa、交流磁化曲線和損耗曲線。
沃克能源一專注氫氧焰熔封機15年
湖南天際智慧科技材料有限公司為客戶提供創(chuàng)新粉末材料生產(chǎn)及處理技術(shù)專業(yè)解決方案,解決客戶在粉末材料生產(chǎn)及處理中的問題 。
雙室真空油淬氣冷裝備主要機構(gòu)由加熱爐體、內(nèi)部轉(zhuǎn)移機構(gòu)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、油槽及冷卻系統(tǒng)和外部料車等組成。用于合金鋼、合金工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈性合金、不銹鋼等材料的光亮淬火、光亮退火。
在真空條件下利用中頻感應(yīng)或電阻加熱方式對其金屬進行熔化,由牽引機構(gòu)引導(dǎo),經(jīng)過特殊設(shè)計的結(jié)晶器定向凝固,生產(chǎn)金屬單方向晶體結(jié)構(gòu)的具有特殊物理性能的金屬件。
真空釬焊裝備根據(jù)釬焊溫度高低和客戶的工藝要求,采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體分成多區(qū)布置,各區(qū)獨立控溫,可編程PID調(diào)節(jié);配備充氣裝置、可向爐內(nèi)充入保護性氣體或工作氣體,充氣流量可調(diào);設(shè)計內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,可加速爐內(nèi)物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
真空條件下的感應(yīng)加熱金屬熔煉,能避免金屬高溫熔化生成氧化物,保證合金成分符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),且工作環(huán)境潔凈。真空感應(yīng)熔煉裝備采用立(臥)式機構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、二次加料機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、感應(yīng)電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。在真空條件下,中頻感應(yīng)加熱坩堝及其中的原材料,原材料熔化,澆鑄成鑄錠;廣泛用生產(chǎn)鎳合金、、磁性材料、精密合金、有色金屬及其合金。
主要機構(gòu)由進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、預(yù)熱室、加熱室、冷卻室、真空系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻室外循環(huán)快冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 進出軌道系統(tǒng)等組成。用于不銹鋼基、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、碳化物、硼化物、氮化物、氧化物和金屬間化合物的燒結(jié)。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型、等靜壓、增材制造成型等產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在真空和氣氛保護條件下,運用感應(yīng)加熱方式,能為高熔點金屬粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的高溫潔凈環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過機械壓制、扎制、等靜壓產(chǎn)生的大型零組件在一定加熱溫度下燒結(jié)或燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零組件;在真空或還原性氣氛條件下,能為不同的金屬粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的潔凈環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在氧化或還原或中性氣體保護條件下,能為粉末成型制品加熱燒結(jié)提供所需要的還原性或中性氣氛環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在氣體保護條件下,能為粉末成型制品加熱燒結(jié)提供所需要的還原性或中性氣氛環(huán)境。
專用粉末鈦合金制品高真空燒結(jié)裝備【粉末成型制品燒結(jié)裝備】,技術(shù)原理:鈦合金粉末原材料經(jīng)過冷等靜壓產(chǎn)生的鈦合金零部件,在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在高真空條件下,能為鈦合金粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的無氧的高潔凈度環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型、增材制造成型等產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在真空或還原性氣氛條件下,能為高比重金屬粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的合適環(huán)境。
粉末原材料經(jīng)過壓制成型、注射成型、增材制造成型等產(chǎn)生的零部件生胚,需要脫除為容易成型而添加的粘結(jié)劑,再在一定加熱溫度下燒結(jié)合金化,獲得力學(xué)性能優(yōu)良的粉末冶金零部件;在真空條件下,能為粉末成型制品燒結(jié)提供所需要的潔凈環(huán)境。
連續(xù)真空高溫石墨化生產(chǎn)裝備主要機構(gòu)由真空爐體、感應(yīng)加熱系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、裝卸料車及電氣控制系統(tǒng)等組成。是一種非常先進的超高溫碳材料石墨化連續(xù)熱處理設(shè)備;產(chǎn)能高、能耗較低。
高溫石墨化裝備主要由真空爐體、加熱系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、裝卸料車及電氣控制系統(tǒng)等組成。用于碳材料的超高溫高溫石墨化。
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