回轉(zhuǎn)窯 1565     

 0

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱煅燒窯，該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中，所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料，它的利用價值非常高，其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當廣泛，是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備，本文結(jié)合應(yīng)用實踐來對該設(shè)備進行全面的介紹。

濕法超細磨 1138     

 0

應(yīng)用于化工、電子材料磁性材料、電池材料、非金屬礦、新型材料、磨料、陶瓷、醫(yī)藥、食品、涂料等行業(yè)的物料超細粉磨。

圓坯結(jié)晶器 2423     

 0

圓坯結(jié)晶器由外部加熱器對循環(huán)料液加熱，加熱后的料液進入蒸發(fā)室蒸發(fā)達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體在介穩(wěn)區(qū)長大，由于該結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長，因此圓坯結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大，并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。

矩形板坯結(jié)晶器 2330     

 0

由于在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置導流筒，形成內(nèi)循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使結(jié)晶器內(nèi)實現(xiàn)良好的循環(huán)，各流動截面上維持較高的旋轉(zhuǎn)速度，晶漿濃度可達30~40%（重量）。

方坯結(jié)晶器 2216     

 0

方坯結(jié)晶器是按鑄坯的形狀和規(guī)格劃分的一種結(jié)晶器,精潤方坯結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器，經(jīng)過多年運行考察，證明這種型式的結(jié)晶器性能良好，能生產(chǎn)較大的晶粒（粒度可達 600～1200μm），生產(chǎn)強度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤。

多效蒸發(fā)器 2220     

 0

多效蒸發(fā)器是多臺單效蒸發(fā)器的組合。其特點是利用前效產(chǎn)生的廢蒸汽加熱后效蒸發(fā)器，降低能耗。通常有雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng)?？刂泣c越多，影響越大；不同影響下的溫差驅(qū)動力越小。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工況進行選擇。

撬裝模塊化MVR蒸發(fā)系統(tǒng) 2128     

 0

傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地空間大、安裝施工工程量大、安裝周期長，對于企業(yè)擴產(chǎn)需要暫?，F(xiàn)有生產(chǎn)線，或是對于現(xiàn)場安裝周期以及人工成本比較敏感的企業(yè)來說，縮短現(xiàn)場安裝施工周期可以顯著降低經(jīng)濟成本。

MVR降膜蒸發(fā)器 2078     

 0

料液從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁呈膜狀流下，并在此過程中溶劑不斷地被蒸發(fā)而使溶質(zhì)濃度提高，在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進入MVR壓縮機， 經(jīng)壓縮機壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。

MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器 1675     

 0

蒸發(fā)結(jié)晶是利用蒸發(fā)溶劑提高溶液濃度從而使溶液中的晶體結(jié)晶析出的一種清潔分離方法，強制循環(huán)結(jié)晶器（Forced Circulation Crystallizer）則使用強制循環(huán)泵驅(qū)動系統(tǒng)中的液體進行循環(huán)，從而實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)的目的。

MVR升膜蒸發(fā)器 1851     

 0

料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部進入，進入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升，并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進入MVR壓縮機， 經(jīng)壓縮機壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預熱器，分離器，真空系統(tǒng)，MVR壓縮機，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)組成。

多效連續(xù)蒸發(fā)器 2020     

 0

鼎威牌多效蒸發(fā)結(jié)晶器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。

降膜蒸發(fā)器 2012     

 0

降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

升膜蒸發(fā)器 1728     

 0

升膜蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成。通常加熱管徑為25～50mm，管長與管徑之比為100～150。原料液預熱后由蒸發(fā)器底部進入加熱器管內(nèi)，加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動，并不斷地蒸發(fā)汽化，加速流動，氣液混合物進入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。

自然循環(huán)蒸發(fā)器 1405     

 0

自然循環(huán)蒸發(fā)器簡介：自然循環(huán)蒸發(fā)器有外加熱式蒸發(fā)器、中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器等三種形式的蒸發(fā)器，溶液在自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)是由于在加熱情況下各部分溶液的重度不一致，以及沸騰后產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)運動過程中帶動液體運動的結(jié)果，循環(huán)速度一般小于1米/秒。

刮板薄膜蒸發(fā)器 1584     

 0

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強的蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。

不銹鋼結(jié)晶器 1480     

 0

壓力容器主要是壓力容器圓柱形，少數(shù)是球形或其它形狀。筒形壓力容器一般由筒體、封頭、接管、凸緣等部分和部件組成，工作壓力越大，筒壁應(yīng)越厚。

雙相不銹鋼2205分離器 1390     

 0

焊接熱過程的控制 焊接線能量、層間溫度、預熱及材料厚度等都會影響焊接時的冷卻速度,從而影響到焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能。冷卻速度太快和太慢都會影響到雙相鋼焊接接頭的韌性和耐腐蝕性能。

鈦換熱器 1544     

 0

壓力容器的基本組成：壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結(jié)構(gòu)。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對應(yīng)的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應(yīng)于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內(nèi)半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內(nèi)半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎(chǔ)圓平板。

硝酸鈉專用結(jié)晶器裝置 1358     

 0

根據(jù)硝酸鈉溶液溶解度隨溫度降低而降低明顯的物理性質(zhì)，并結(jié)合各工藝特殊性，進行定制設(shè)計。硝酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮時，溶液中無結(jié)晶體出現(xiàn)，故采用*的降膜蒸發(fā)形式，根據(jù)溶液的處理量或蒸發(fā)量可選擇單效或多效降膜蒸發(fā)逆流操作的方式；結(jié)晶時，溶液在高溫狀態(tài)出料，出料后再進入閃蒸降溫結(jié)晶器去結(jié)晶出鹽，結(jié)晶出鹽通過控制結(jié)晶溶液的操作環(huán)境進行，無需使用外冷器進行降溫操作。

強制循環(huán)蒸發(fā)器 1741     

 0

強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力進行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運動,故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時,可采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。

結(jié)晶器 1487     

 0

結(jié)晶器產(chǎn)品是熔煉電渣鋼主要設(shè)備，電渣鋼材質(zhì)優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保，廣泛應(yīng)用于高端裝備制造、航天軍工、風電、核電等重要領(lǐng)域，大力發(fā)展電渣鋼是我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的必由之路。

渦流無堵塞泵 3132     

 0

DYP型泵是我公司在引進日本荏原制作所先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的最新產(chǎn)品，該泵葉輪退縮在壓水室后面的泵腔內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)時在葉輪前面的無葉腔內(nèi)形成貫通流和循環(huán)流。 　　貫通流通過葉輪葉片間流道進入泵室而流出，循環(huán)流則在無葉腔內(nèi)循環(huán)。由于循環(huán)流中部是低壓區(qū)，固體顆粒掉入此區(qū)域在渦流的帶動下流出，因此大部份固態(tài)物質(zhì)可不經(jīng)過葉輪而直接從無葉腔流出，該泵由于采用完全渦流形，葉輪與泵殼間的間隙與排出口徑相同，因此，這種泵對于污水、污泥及纖維等具有優(yōu)良的不堵塞性能。該泵效率高、振動低、運行平穩(wěn)，葉輪進口處有對異物進行攪拌的作用，因此，具有良好的汽蝕性能?？奢斔臀鬯⑽勰?、污物及高濃度的漿液，液體中所含最大顆粒不得大于吐出口徑。介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進口壓力為0.29MPa(3kgf/cm2)，最高使用壓力為0.629MPa(7kgf/cm2)。本目錄所列的性能參數(shù)是在常溫清水(比重為1)條件下實驗所得。

洗砂帶式壓濾機 2024     

 0

帶式過濾機，將帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起的一款新型污泥濃縮脫水設(shè)備，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

真空帶式過濾機 2206     

 0

真空帶式過濾機是自動化程度高的新型固液分離設(shè)備，該機以濾布為過濾介質(zhì)，使固液料漿水平分布于過濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固濾分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機可適用于多種固液物料的分離，過濾效率高，被諸多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

攪拌桶 2093     

 0

本機是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉(zhuǎn)，將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應(yīng)時間強化藥物反應(yīng)質(zhì)量的必要設(shè)備。

真空過濾機 1943     

 0

盤式真空過濾機是一種利用真空作為過濾動力使?jié){體進行固液分離的固液分離設(shè)備。該機采用了濾盤導向架導向，變速攪拌，反吹風卸料，自動集中潤滑等先進技術(shù)，是一種性能優(yōu)異，使用可靠地脫水設(shè)備。

濕法回轉(zhuǎn)窯 1975     

 0

濕法回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 濕法回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

CHQQY型余熱鍋爐氫氧氣爆破清灰系統(tǒng) 2913     

 0

余熱鍋爐氫氧氣爆破清灰系統(tǒng)是通過氫氧機產(chǎn)生氫氧氣來替代乙炔實現(xiàn)爆破清灰的一套節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。

FAAS8000工廠自動化分析系統(tǒng) 2744     

 0

FAAS 8000 工廠自動化分析系統(tǒng)基于實驗室分析儀器，采用“原位分布式采樣+中心分析服務(wù)器”的系統(tǒng)架構(gòu)，實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過程中液體樣品的多元素同時快速在線監(jiān)測。攻克了遠程氣動送樣、秒級無損傳輸、高精度在線萬級稀釋等流路關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了遠距離、多點位、多元素的實時快速在線監(jiān)測。

硫酸銅真空蒸發(fā)機組板式冷凝加水環(huán)真空泵技術(shù) 2877     

 0

硫酸銅真空蒸發(fā)機組采用板式冷凝加水環(huán)真空泵和水噴射系統(tǒng)的比較：1、傳統(tǒng)的形式采用水噴射形式形成系統(tǒng)真空，這個工藝比較簡單。新型工藝都采用真空泵來形成系統(tǒng)真空?，F(xiàn)在很多工廠在進行水噴射系統(tǒng)更改為冷凝器系統(tǒng)，真空泵操作簡單、可靠，使用過程中效率很高，到達預定的真空度時間很短。