一、工作原理

平盤真空達(dá)濾機(jī)的過濾面是一個(gè)水平圓環(huán)型過濾平面，由分格條分成18個(gè)扇形過濾室，每個(gè)過濾室放一扇形聚丙烯網(wǎng)狀格柵，表面上敷有兩層聚丙烯濾布。各濾室濾布用聚丙烯圓型條固定，整個(gè)過濾機(jī)安裝在鋼支架上，并與傳動(dòng)大齒輪聯(lián)為一體，由電機(jī)減速機(jī)通過小齒輪帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，使平盤過濾機(jī)作水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

每個(gè)扇形濾室下部有一根出液管，這些出液管直接聯(lián)接到中心分配閥體上，該閥體周圈開有與出液管走私相同的圈孔，并隨盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。中心分配閥的下部固定安裝在底座上，下分配閥上開有梯形孔，與上分配閥相通，上下分配閥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分采耐磨耐腐蝕材料PE制作，當(dāng)它們相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在真空的作用下能保持密封不漏氣。下分配閥根據(jù)過濾生產(chǎn)工藝要求，設(shè)有過濾區(qū)、一次洗滌區(qū)、二次洗滌區(qū)、三次洗滌區(qū)、排渣區(qū)、濾布再生區(qū)等另連貫的作業(yè)區(qū)。

在平盤真空過濾機(jī)的過濾面上設(shè)有與中心分配閥作業(yè)區(qū)相對(duì)應(yīng)的料漿布料器將過濾料漿均勻地分布在過濾面上，在真空的作用下，液體通過濾布向下流到真空濾室中，固體在濾布上形成干濾餅，洗滌液用洗滌布料器均勻的分灑在濾餅上進(jìn)行洗滌，各區(qū)相互之間液體不會(huì)混流，洗滌完并濾干后的濾餅通過濾面上的螺旋卸料裝置將濾餅從內(nèi)環(huán)向外緣推也，掉入渣斗中。殘留在濾布上少量的濾餅，在下一個(gè)工作循環(huán)中，在加料區(qū)由中心分配閥通過壓縮空氣，使之與料漿重新混合。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)

該轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)計(jì)較其它轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)不同，即不使用中心立柱，又不采用擋輪、托輪，而是由轉(zhuǎn)盤與底座作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。因而減少轉(zhuǎn)動(dòng)部件。該機(jī)的傳動(dòng)為大齒輪固定一外側(cè)加工有滾珠軌道的固定環(huán)，大齒輪與固定環(huán)中間加入滾珠，從而使齒輪與底座的固定環(huán)相對(duì)平衡轉(zhuǎn)動(dòng)。從而保證了轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的平穩(wěn)性。

2、濾室的整體結(jié)構(gòu)

該圓盤過濾機(jī)過濾室由一完整的環(huán)形板與內(nèi)外擋板組成一整體的濾室，中間通過分格條分成若干室，整體安裝在傳動(dòng)支架上，該結(jié)構(gòu)為一整體濾室，不存在各濾斗間的密封及熱膨脹造成的變形。

3、螺旋卸料裝置

轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)在水平轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，完成了加料、過濾、洗滌等等工藝過程，在濾布上形成了濾餅層，必須有一種機(jī)械將濾餅卸掉投入下一個(gè)過濾循環(huán)作業(yè)過程。

新型的濾餅卸料機(jī)械，應(yīng)具備兩個(gè)要素：其一是平直、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不損傷濾布，其二是卸料能力大，卸料速度快，其三是對(duì)過濾面上的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力要小，多頭、大螺距的螺旋卸料器具備有這樣的條件。螺距大卸料推出速度快，螺旋頭數(shù)多，推出量大。本型轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)采用三頭螺旋，螺距為螺旋直徑的1倍。

4、關(guān)于濾布再生的設(shè)計(jì)

在出渣區(qū)與進(jìn)料區(qū)之間設(shè)有濾布再生區(qū)，用壓縮空氣反吹，使殘留濾餅與濾液再混合，這樣既形成了濾布再生的效果，又不會(huì)造成過濾殘留結(jié)晶。

三、產(chǎn)品對(duì)比

1、該專用于硫酸亞鐵分離，其它廠家針對(duì)分離物料不同，結(jié)構(gòu)不同。

(1)有專用布料器，用4個(gè)斜槽布料，布料均勻。

(2)鈦液、一洗、二洗、三洗吸濾時(shí)間合理，錯(cuò)氣盤開孔角度合理。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，號(hào)稱免維修設(shè)備。

(4)真空度高(-0.06mpa)，效果高，該機(jī)錯(cuò)氣盤較其它廠家不同，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，密封好，材質(zhì)為UHMW-PE。

(5)鈦液及水洗液通道結(jié)構(gòu)合理，不存在死角(因鈦液內(nèi)含易結(jié)晶硫酸亞鐵,若通道設(shè)計(jì)不合理，流速過慢或過快邊角易結(jié)晶亞鐵，難于清洗)

(6)洗滌器布置合理、一洗、二洗、與三洗洗滌結(jié)構(gòu)不同，使洗滌液霧化噴灑更均勻，用水少，洗滌均勻干凈帶損少。

(7)采用硫酸亞鐵專用濾布格珊，阻力小、透氣好，材質(zhì)聚丙烯。

(8)整機(jī)消耗功率小。

(9)螺旋機(jī)帶機(jī)械超載保護(hù)裝置，其它廠家沒有。

(10)設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑干油站。

2、加工制作工藝

(1)傳動(dòng)部分，一為銷齒傳動(dòng)，二為齒輪轉(zhuǎn)臺(tái)軸承傳動(dòng)，銷齒傳動(dòng)需設(shè)置托輪、擋輪、轉(zhuǎn)動(dòng)部件多，平穩(wěn)性差，維修量大，造價(jià)低。采用轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，免維修，造價(jià)高，壽命長(zhǎng)。

(2)過濾盤部分 采用整體鋼托架，焊后消除應(yīng)力后，整體機(jī)加工，變形小。不銹鋼過濾盤為整體結(jié)構(gòu)，平放于托架，濾液通過不銹鋼管道與錯(cuò)氣盤相連接，因過濾盤為整體結(jié)構(gòu)，焊縫少，出故障率少，其它結(jié)構(gòu)均為多個(gè)過濾盤拼接而成，焊縫多，出故障率多。

四、應(yīng)用范圍

1、氧化鋁

2、鈦白粉

3、磷酸

4、無機(jī)鹽

5、精細(xì)化工

6、冶金

7、洗礦

8、其他領(lǐng)域的液固分離

五、操作及使用

該轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)為固體與液體的分離設(shè)備，適用于連續(xù)作業(yè)。各使用廠家可根據(jù)處理介質(zhì)的不同而自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，以滿足生產(chǎn)要求。轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)的操作和保養(yǎng)要求如下：

1、轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)應(yīng)無載荷起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料的情況下起動(dòng)，先開啟出料螺旋，后開起轉(zhuǎn)盤，然后開始向轉(zhuǎn)盤給料。

2、為了保證轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求，轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，待機(jī)殼內(nèi)物料輸盡方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，*后停止出料螺旋。

3、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的調(diào)整，通過調(diào)整無級(jí)調(diào)速器的調(diào)整盤來實(shí)現(xiàn)，無級(jí)調(diào)速器嚴(yán)禁停車時(shí)調(diào)速，必須運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4、被過濾介質(zhì)不得混入大塊雜質(zhì)，避免螺旋卡死，損傷濾布。

5、潤(rùn)滑油泵可手動(dòng)操作和自動(dòng)操作，手動(dòng)操作時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至手動(dòng)位置，然后按下“起動(dòng)”按鈕，開啟油泵，待運(yùn)行一定時(shí)間后，按油泵“停止”按鈕，停止給油，自動(dòng)操作時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至自動(dòng)位置，然后調(diào)整運(yùn)行時(shí)間繼電器至一合適的時(shí)間，再調(diào)整停機(jī)時(shí)間繼電器至一合適的時(shí)間，如將運(yùn)行時(shí)間繼電器調(diào)為5，停機(jī)時(shí)間繼電器調(diào)為240，則油泵自動(dòng)運(yùn)行5分鐘，然后停機(jī)240分鐘，再自動(dòng)運(yùn)行如此往復(fù)，使各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑充分，潤(rùn)滑油泵油桶內(nèi)要定期的加油，嚴(yán)禁桶內(nèi)抽空。

6、中心分配閥錯(cuò)氣盤間隙的調(diào)整可通過調(diào)節(jié)分配閥座下面4個(gè)彈簧的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)，使動(dòng)靜錯(cuò)氣盤密封良好，而又相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

六、維護(hù)及保養(yǎng)

正確地維護(hù)保養(yǎng)，是保證轉(zhuǎn)盤真空過濾機(jī)工作的根本保證，請(qǐng)用戶做好各級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的使用壽命，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

1、開車前檢查各部分潤(rùn)滑情況，所有緊固件緊固情況，并及時(shí)作好處理。

2、開車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再放料，停機(jī)應(yīng)行停料后停機(jī)。

3、聽到異常的噪音、沖擊及其它異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后排除故障。

4、經(jīng)常保持各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等部位的外現(xiàn)清潔。

5、設(shè)備內(nèi)軸承在一定的時(shí)間后壓入一次潤(rùn)滑脂，軸承中有雜聲是由于污垢和不正常潤(rùn)滑造成的，此時(shí)必須進(jìn)行檢修，排除雜質(zhì)。

6、減速機(jī)、無級(jí)調(diào)速器、電動(dòng)機(jī)的**工作溫度不超過60℃，且溫升不超過20℃。

7、各級(jí)保養(yǎng)按各廠設(shè)備保養(yǎng)制度、保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行。

七、數(shù)據(jù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào) 技術(shù)數(shù)據(jù)	WPG-8	WPG-14	WPG-18	WPG-25
過濾面積	8平方米	14平方米	18平方米	25平方米
過濾盤直徑		4460毫米	5000毫米	6000毫米
應(yīng)用介質(zhì)		硫酸氧鈦液體	硫酸氧鈦液體
材料	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2
過濾機(jī)盤		被細(xì)分成18格，上覆聚丙烯屏柵	被細(xì)分成20格，上覆聚丙烯屏柵	被細(xì)分成24格，上覆聚丙烯屏柵
內(nèi)襯		聚丙烯，約2.5毫米屏寬	聚丙烯，約2.5毫米屏寬	聚丙烯，約2.5毫米屏寬
濾布		單纖維聚丙烯	單纖維聚丙烯	單纖維聚丙烯
填隙條		聚丙烯條 直徑14毫米	聚丙烯條 直徑14毫米	聚丙烯條 直徑14毫米
過濾機(jī)驅(qū)動(dòng)器		BW4-59 XZW-4000 Y100L2-4 3.0KW 轉(zhuǎn)速0~5rpm (無級(jí)調(diào)速)	BW4-59 YCT132-4B 4.0KW CWU125-10轉(zhuǎn)速0~5rpm
卸料螺旋驅(qū)動(dòng)器		軸裝式蝸輪減速機(jī) 帶機(jī)械超載保護(hù)CWU-20-2F Y100L2-4 3.0KW 72rpm	軸裝式蝸輪減速機(jī) 帶機(jī)械超載保護(hù)CWU-125-20-IIF Y112M-4 4.0KW 72rpm
進(jìn)料裝置		4個(gè)斜槽	4個(gè)斜槽
潤(rùn)滑方式		自動(dòng)潤(rùn)滑泵WDB-8 0.55KW	自動(dòng)潤(rùn)滑泵WDB-8 0.55KW
真空耗量		-0.04~-0.07Mpa 3200m3/h	-0.04~-0.07Mpa 3600m3/h
處理能力		15-25m3/h	25-30m3/h