拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),采用套電源系統(tǒng),向兩個爐體同時供電,使兩個爐體能根據(jù)需要,既能處于快速熔煉狀態(tài),也能處于節(jié)能的保溫狀態(tài),使用非常方便。 洛陽宇華電爐廠研發(fā)的拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),智能控制,能根據(jù)電力變壓器的容量,合理分配兩個爐體的功率,避免分配不當,造成熔煉速度慢,耗電量高,或熔煉速度過快,造成電力變壓器損壞的事故。 拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),能利用比較小的感應(yīng)爐,比較小的電力變壓器,生產(chǎn)比較大的鑄件,可減少投資,節(jié)省電力變壓器的月租費。
隨機附件
1,打爐鋼模
2,減速機控制箱
3,減速機控制按鈕
4,各種安裝膠管和蛇皮管
5,各種安裝卡箍
6,各種安裝螺絲
7,電柜和電容器柜連接線
8,減速機連接和控制電纜
9,感應(yīng)爐和電容器連接電纜
10,整機基礎(chǔ)圖
11,電爐遙控器
12,熔煉常用參數(shù)、整機原理、調(diào)試、使用說明書本
適用范圍:主要適用于各種金屬的熔煉需要(灰鐵、球鐵、鑄鋼件、合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁等
有色金屬的熔煉)。
功率選擇:10噸熔煉爐功率范圍般選擇5000-6000KW;頻率范圍200Hz;頻率的選擇應(yīng)根據(jù)熔煉時間來確定,但應(yīng)注意根據(jù)不同的噸位、不同的工藝要求選擇合適的熔煉功率以取得 佳的益比;綜合考慮變壓器費用、電耗、爐齡等因素。
設(shè)備配置:
A、電源及電氣部分:包括高壓開關(guān)柜、整流變壓器、中頻電源、補償電容器以及控制柜等,電源部分還包括坩堝漏爐報警系統(tǒng)。
B、爐體部分:中頻爐均配兩臺爐體,臺生產(chǎn)使用,另臺備用;爐體包括爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐體支架(鋼殼爐分固定支架和活動支架兩部分)、水分配器等。
C、傳動裝置:傳動裝置包括爐蓋的移動和爐體的傾動與復位等機械或液壓裝置、爐襯頂出裝置。
D、連接材料:電源至電容柜連接銅排套;水冷電纜套(電容柜至爐體)
注:以上配置是典型“電兩爐”形式標準配置,我們可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求,提供符合生產(chǎn)需要配置方案。
冷卻設(shè)備:用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇較佳的冷卻方式。般應(yīng)先考慮采用封閉式冷卻結(jié)構(gòu),加裝軟水以有降低設(shè)備故障率。如果現(xiàn)場水質(zhì)較好、場地較大、防塵措施得當可考慮其他冷卻方式。
設(shè)備點:
(1)設(shè)備體積小、重量輕、率高、耗電少。
(2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。
(3)操作工藝簡單、熔煉運行可靠;適用于各種金屬熔煉、各種鑄造工藝。
(4)金屬成分均勻,材料好控制。
(5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)率高。
(6)爐子利用率高、更換品種方便。
產(chǎn)品優(yōu)勢展現(xiàn)
一、省電節(jié)能。
二、加熱透熱性好,溫度均勻。
三、24小時不間斷熔煉能力。
四、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米。
五、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源,與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。
六、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應(yīng)各種熔煉要求。
七、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣。
八、按設(shè)備和 大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘。
細節(jié)圖
操作說明
1、工業(yè)電爐開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有人負責,送電后嚴禁接觸感應(yīng)器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時,應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鐵(鋼)水落地爆炸。
7、鐵(鋼)水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應(yīng)配合致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準急走急停,澆注后余料要倒入指定地點,嚴禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。