工作原理 STZ系列高效雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1,其工作原理為: 1, 出磨物料由選粉機(jī)上部進(jìn)料口進(jìn)人選粉機(jī)內(nèi)落到與轉(zhuǎn)子成一體的螺旋槳撒料盤上, 在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下,物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出,同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起,在撤料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰,物料中較細(xì)的顆粒向上飄起,呈懸浮分散狀態(tài),而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下,完成**次選粉. 1調(diào)節(jié)閥 2 調(diào)速電機(jī) 3 主軸 4 進(jìn)料口 5風(fēng)岔管 6上轉(zhuǎn)子 7旋風(fēng)筒 8選粉室 9撒料盤 10 下轉(zhuǎn)子 11渦流裝置 12外錐 13內(nèi)錐 14 粗粉出口 15細(xì)粉出口 16 風(fēng)機(jī) 2、撒料盤下方設(shè)有下籠形轉(zhuǎn)子。下籠形轉(zhuǎn)子隨主軸（3）一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)。粗粉經(jīng)渦流裝置，從內(nèi)錐體排出。 3、撒料盤上方設(shè)有上籠形轉(zhuǎn)子（6）。在選粉室內(nèi)，上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而使氣流中的物料受到較強(qiáng)的離心力，該力的大小可通過調(diào)速電機(jī)（2）改變主軸（3）的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力出增大，此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，切割料徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。因而本機(jī)在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆料的分級(jí)效果，提高了選粉效率。 4、經(jīng)上籠形轉(zhuǎn)子離心加速后的顆料隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)筒內(nèi)，由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)了調(diào)速板，使旋風(fēng)筒的流體阻力下降，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)筒中蝸牛角擴(kuò)大部分，使風(fēng)速突然減低，加速顆粒沉降、提高旋風(fēng)筒的收塵效率。 性能特點(diǎn) 采用螺旋槳撒料盤。既具有撒料作用，又產(chǎn)生上升氣流使撒料葉片子的物料顆粒沸騰而起，呈分散狀態(tài)，提高了物料顆粒分級(jí)、分散性能。 分級(jí)原理先進(jìn)，采用重力分級(jí)和離心分級(jí)力場(chǎng)，物料在分級(jí)室內(nèi)，在較強(qiáng)旋流及切向剪切力的作用下，物料分散性好且分級(jí)強(qiáng)度高，分級(jí)效率高，各分選物料都經(jīng)過分級(jí)界面分明的選粉區(qū)，各部門的選粉條件穩(wěn)定不變，故分級(jí)精度高。 采用下籠形轉(zhuǎn)子和高速渦流作用，可幫助積料顆粒重新?lián)P起，增加分級(jí)能力，有效地降低了粗粉中的細(xì)粉含量。 采用了調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。 優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。新設(shè)計(jì)了旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口蝸牛角，加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，新研制了旋風(fēng)筒套筒結(jié)構(gòu)，使得流體阻力減少，提高旋風(fēng)筒的集塵效率。 在機(jī)內(nèi)優(yōu)化設(shè)計(jì)了多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。