香蕉篩，也叫等厚振動(dòng)篩，以外形與香蕉形狀相似而得名，篩分原理采用的是1965年由法國(guó)E.布爾斯特萊因所首先提出的等厚篩分法，這種篩分方法的特點(diǎn)是把圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了**的結(jié)合。自20世紀(jì)70年代**使用以來(lái)，香蕉篩（等厚振動(dòng)篩）已經(jīng)應(yīng)用于原煤分級(jí)、脫泥、脫介、脫水等各個(gè)工藝環(huán)節(jié)。特別是近些年，隨著重介質(zhì)選煤工藝的推廣、大型化選煤廠的建設(shè)以及選煤工藝日趨簡(jiǎn)化，香蕉篩以其處理量大，篩分、脫介效率高，性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，更加受到廣大用戶的青睞，已在國(guó)內(nèi)外選礦選煤行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

一、香蕉型振動(dòng)篩用途:

2ZXFS3661香蕉型振動(dòng)篩分機(jī)是一種自同步重型等厚篩，廣泛應(yīng)用于礦山大物料量采選作業(yè)中的篩選處理。我公司在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)出2ZXFS3661香蕉型振動(dòng)篩分機(jī)。與同樣規(guī)格傳統(tǒng)篩比較，2ZXFS3661香蕉型振動(dòng)篩分機(jī)處理量更大，其單位面積處理量為傳統(tǒng)分級(jí)篩的1.5~2倍。是目前性能***，****的一種振動(dòng)篩。

二、香蕉型振動(dòng)篩特點(diǎn):

2ZXFS3661香蕉型振動(dòng)篩分機(jī)近年來(lái)在煤礦采選作業(yè)中廣泛安裝使用，并取得了很好的生產(chǎn)效果。以其處理量大、效率高、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。主要用于煤礦采選中細(xì)粒含量高的大、中粒級(jí)物料的粒度分級(jí)，亦可用于脫水、脫介和脫泥等作用細(xì)粒指粒度小于篩孔尺寸一半以下的顆粒。

三、香蕉型振動(dòng)篩工作原理:2ZXFS3661香蕉型振動(dòng)篩分機(jī)在入料端有一斜坡面，先以34°開始，緊接著以一定數(shù)目的角度下降到大約為10°的出料端為止。篩面采用不同傾角的折線形式，從入料端到出料端物料層厚度是不變。各段篩面上物料量與流速比值穩(wěn)定、料層高，呈現(xiàn)均勻狀態(tài)，篩分效率顯著提高，比 相同有效面積振動(dòng)篩的處理量提高1-2倍，對(duì)于細(xì)粒含量高，特別是物料中粒度占分級(jí)粒度尺寸小于1/2的物料含量較大時(shí)，2ZXFS3661香蕉型振動(dòng)篩分機(jī)具有極高的篩分效率。四、保養(yǎng)與維護(hù)：

1、 認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書，掌握該機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)

1.1、掌握本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備控制等。

1.2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須停電、驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。

1.3、在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后方可安裝調(diào)整傳動(dòng)裝置及相關(guān)部件。

1.4、開車前的準(zhǔn)備檢查機(jī)體各部件是否正常，設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，機(jī)座，彈簧緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，三角帶是否齊全且松緊適當(dāng)，各安全防護(hù)罩是否安全可靠。

1.5、檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗是否暢通。清除篩面雜物。

1.6、檢查聚胺脂篩板篩孔方向是否安裝正確。

1.7、檢查篩板壓板、壓條是否緊固，振動(dòng)器、電機(jī)、傳動(dòng)軸緊固螺栓是否牢固。

1.8、檢查篩機(jī)周圍不參振部件應(yīng)與篩箱保留50mm空間。

2、聯(lián)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)時(shí)通過共振區(qū)會(huì)有較強(qiáng)的振動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，注意觀察機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備有無(wú)異常噪音，各緊固件是否松動(dòng)，。注意查看振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.3、帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)觀察篩上物料量的分布情況，必要時(shí)可做適當(dāng)調(diào)整，以保證篩面上物料分布均勻。注意觀察篩下料槽是否暢通，篩下槽是否有存料現(xiàn)象。

2.4、生產(chǎn)中，根據(jù)物料層厚度、篩分情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)激振力，以保證篩分效果。

3、停機(jī)

3.1、正常情況下篩子應(yīng)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下停機(jī)。

3.2、停機(jī)時(shí)會(huì)看到篩機(jī)振動(dòng)頻率與支撐裝置固有頻率接近時(shí)有很大的擺動(dòng)，此時(shí)應(yīng)注意觀察機(jī)體基礎(chǔ)及固定裝置，各緊固件情況，確保設(shè)備安全。

3.3、生產(chǎn)過程中正常停機(jī)后，由集控啟動(dòng)香蕉機(jī)，檢測(cè)集中控制是否正常。

4、保養(yǎng)

4.1、初運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)后應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行補(bǔ)充油脂；運(yùn)行中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況定期補(bǔ)充油脂。油脂型號(hào)：冬天選用2#二硫化鉬鋰基脂（夏天選用3#二硫化鉬鋰基脂）一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或6個(gè)月?lián)Q油一次，兩者中取先達(dá)到規(guī)定時(shí)間者。

4.2、嚴(yán)禁在篩箱上焊接或改變?nèi)魏螙|西。

4.3、如發(fā)現(xiàn)彈簧斷裂或橡膠彈簧損壞，應(yīng)立即停車處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4、定期對(duì)三角皮帶加皮帶油，檢查三角皮帶是否磨損、松動(dòng)；檢查篩板有無(wú)破損，各部螺栓有無(wú)松動(dòng)。

4.5、電機(jī)聲音異常，溫度超過60攝氏度，應(yīng)立即停車檢修。