工作時,首先將物料給入料倉,勻速加料機將物料送入粉碎室,壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場,在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎,經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū),在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近,并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎,而符合細(xì)度要求的微粉則通過分級機葉片流道,經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集,少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離,凈化后的空氣由引風(fēng)機排出。
【高效率】噴流能的充分利用,比傳統(tǒng)氣流粉碎機提高30%粉碎效率,分級機采用我公司**技術(shù)設(shè)計而成,粒度超窄,集中呈正態(tài)分布。 【多用途】一機多用,可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),可根據(jù)需求配置多級分級機,一次可出多級成品。 【綠色環(huán)保】低溫,無介質(zhì)粉碎,保證了產(chǎn)品的純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。 【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體,避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損,和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。 【產(chǎn)量大】生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時,成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。 【智能化】設(shè)備可以實現(xiàn)全自動控制,操作簡單,運行穩(wěn)定,設(shè)備更加智能化,可以節(jié)約大量人力成本; 【設(shè)計更合理】設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、無死角、易于拆洗、消毒,更換品種方便。 【分散解聚整形】高效高精度輪分級機建立的完整、穩(wěn)定流場,可嚴(yán)格規(guī)限大顆粒的產(chǎn)生,一次生產(chǎn)獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍;同時全流態(tài)化狀態(tài),對物料可進行分散與解聚打散,也可以獲得極好的球型顆粒形狀。
以KFQ-100型--KFQ-1250型為例,其主要技術(shù)參數(shù)見下表:
型號
| 入料粒度(mm)
| 粉碎細(xì)度(μm)
| 生產(chǎn)能力(kg/h)
| 空氣耗量(m3/min)
| 空氣壓力(MPa)
| 裝機功率(kw)
|
KFQ-100
| ≤5
| 1-150
| 1-30
| 2.4
| 0.7-1
| 19
|
KFQ-200
| ≤5
| 1-150
| 30-120
| 6
| 0.7-1
| 40
|
KFQ-300
| ≤5
| 1-150
| 80-300
| 10
| 0.7-1
| 74
|
KFQ-400
| ≤5
| 1-150
| 200-1200
| 20
| 0.7-1
| 140
|
KFQ-600
| ≤5
| 1-150
| 400-3000
| 40
| 0.7-1
| 310
|
KFQ-1250
| ≤5
| 1-150
| 800-6000
| 80
| 0.7-1
| 510
|
物料分散解聚,打散整形。