碟巢磨（烘干/解聚/改性一體機(jī)）是一種集機(jī)械和氣流式磨機(jī)，專用于對粒徑分布有嚴(yán)格要求的超細(xì)粉末的生產(chǎn)，能同時實現(xiàn)物料的粉碎（解聚）、干燥以及粉體的表面化學(xué)處理，對液料或壓濾后的濾餅也能實現(xiàn)同樣的功效。現(xiàn)有多款機(jī)型，干料處理(粉碎、解聚、表面處理)的*小處理量為50Kg/小時，**處理量為6000Kg/小時；濕料處理**水分蒸發(fā)量為1500Kg/小時。

華通多轉(zhuǎn)子碟巢磨機(jī)

①碟巢磨機(jī)是一種集機(jī)械和氣流式磨機(jī)，專用于對粒徑分布有嚴(yán)格要求的超細(xì)粉末的生產(chǎn)。

②碟巢磨機(jī)能同時實現(xiàn)物料的粉碎（解聚）、干燥以及粉體的表面化學(xué)處理，對液料或壓濾后的濾餅也能實現(xiàn)同樣的功效。

③碟巢磨機(jī)有多款機(jī)型，干料處理(粉碎、解聚、表面處理)的*小處理量為50Kg/小時，**處理量為6000Kg/小時；濕料處理**水分蒸發(fā)量為1500Kg/小時。

碟巢磨關(guān)鍵核心技術(shù)

①干燥：

通過煤、電、天然氣對工藝空氣進(jìn)行加熱與物料同時 進(jìn)入烘干腔體進(jìn)行干燥，**進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)400℃，通過出料口溫度控制產(chǎn)品的干燥程度，典型的出口溫度為95℃，水分含量可控制在0.2%以下。

②精磨、粉碎、解聚

粉碎腔體內(nèi)葉輪和碟片的**運(yùn)行線速度可達(dá)120米/秒，碟片和特有的襯板之間形成多重巢式旋流，其間的氣流沖擊力，摩擦力和剪切力，迅速將物料均勻粉碎成超細(xì)粉末。

③粉體表面包覆和改性

粉末顆粒和改性劑同時按比例定量進(jìn)入粉碎腔體，改性劑在汽化或霧化的狀態(tài)下充分均勻與粉末顆粒接觸而完整包覆，可以根據(jù)實際要求添加2-3種改性介質(zhì)，包覆和活化改性率可達(dá)到99.5%以上。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)





碟巢磨工藝系統(tǒng)

碟巢磨①是一種自風(fēng)掃系統(tǒng)，物料通過負(fù)壓氣流進(jìn)入系統(tǒng)，根據(jù)不同物料特性，物料按照實際空氣流量通過變頻控制計量或定量給料機(jī)②由氣流帶入磨機(jī)入口，加工完的產(chǎn)品由磨機(jī)出口氣流方式進(jìn)入脈沖布袋收塵器③進(jìn)行產(chǎn)品收集，系統(tǒng)尾氣可根據(jù)實際情況經(jīng)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)④進(jìn)行排放或回入空氣加熱器。⑤當(dāng)系統(tǒng)空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后，碟巢磨是一臺高效的干燥機(jī)，其允許的進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)450℃，產(chǎn)品干燥程度可根據(jù)要求調(diào)整磨機(jī)出口溫度來控制，典型的磨機(jī)出口溫度是95℃而產(chǎn)品含水率可控制在0.2%以下，*低可控制在0.05%，濾餅、軟泥或漿料可進(jìn)行一次性操作同時實現(xiàn)干燥、粉碎(解聚), 出磨后的粒徑分布可還原物料干燥前的初始粒徑。



常見物料處理