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> 鼓動(dòng)溜槽
1939 一、產(chǎn)品介紹
鼓動(dòng)溜槽是以普通固定溜槽為基礎(chǔ)研究的新型砂金分選設(shè)備。 它綜合了固定溜槽和跳槽的優(yōu)點(diǎn)，克服了固定溜槽易拼接的缺點(diǎn)和跳槽生產(chǎn)率大的不足，獲得了生產(chǎn)率小、不易拼接的特點(diǎn)。 鼓動(dòng)溜槽基本保留了固定滑道的原有特征，將傳統(tǒng)的鐵制底板改為橡膠底板，加上簡單的偏心攪拌器機(jī)構(gòu)，使橡膠底板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，起到各間隙間跳車的隔膜的作用。 由此，解決了溜板接合現(xiàn)象，提高了金的回收率。 由于跳投間歇地排出精礦，濃縮率比跳出車高幾十倍到幾百倍。
二、工作原理：
淘金設(shè)備鼓動(dòng)溜槽的分選過程是借助普通固定滑道和跳躍機(jī)兩種設(shè)備的基本原理進(jìn)行的。 材料在縱向水流的作用下，紙漿通過具有高度和距離且精心設(shè)計(jì)的格子條，從而產(chǎn)生回旋窩和脈動(dòng)水流。 漩渦的旋轉(zhuǎn)不斷地將比重較大的金粒和其他重礦物輸送到底層。 在那里，流動(dòng)的混亂減弱，容積濃度變大。 因此，輕礦物的大粒子難以進(jìn)入，只有細(xì)而重的礦物粒子通過間隙進(jìn)入下層，形成沉重的砂層。 由于滑道精礦不是連續(xù)排放的，隨著工作時(shí)間的延長，滑道之間的沉積物越來越致密，從而影響礦物的進(jìn)一步分層，分選效果逐漸變差。
激勵(lì)檐溝工作時(shí)，紙漿首先進(jìn)入給礦槽。 給礦槽的寬度與溜槽的寬度相等，比溜槽的地面稍低，起到緩沖分配紙漿的作用，防止紙漿直接沖擊地面。 紙漿進(jìn)入溜槽后進(jìn)行篩選。 () )由40角鋼制成，上部焊接寬50mm的鋼板，通過與水面成0度的角度，紙漿流動(dòng)時(shí)可以產(chǎn)生較大的漩渦。 上格子板上還加工有橢圓孔，排列成不同的形狀。 主要作用是通過激勵(lì)作用將地板下部分堆積層中的輕礦物從孔中排出。 在橢圓孔的前部設(shè)置擋塊，防止粗礫堵塞橢圓孔。
三、產(chǎn)品的特點(diǎn)
自然界黃金的存在主要以游離的毛細(xì)黃金為主，它們的狗頭黃金(體積大的黃金浴)極少，我們普通能采集的砂金，基本上以大黃金為主。 毛細(xì)金大部分都跑了，為什么呢？ 主要是由于我們使用的方法和設(shè)備。
跳投具有常規(guī)投籃處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)和跳投車的特點(diǎn)。 也就是說，滑道和跳躍車的組合，一個(gè)跳躍式滑道，相當(dāng)于24輛跳躍車的串聯(lián)使用，效果當(dāng)然非常突出。
所以，煽動(dòng)(蠕動(dòng))溜槽在毛細(xì)金和薄皮金的選擇上有突出的優(yōu)點(diǎn)。
四、技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
FGS-12 |
FGS-15 |
|
外形尺寸 (mm) |
3200x1200x730 |
4000x1500x730 |
|
處理能力 (m3/h) |
20-25 |
30-35 |
|
給礦粒度 (mm) |
<20 |
<20 |
|
給礦濃度 (%) |
30 |
30 |
|
耗水量 (m3/h) |
40-50 |
60-80 |
|
電機(jī)功率 (KW) |
傳動(dòng)電機(jī)1.1Kw，提升電機(jī)0.8Kw |
傳動(dòng)電機(jī)2.2Kw，提升電機(jī)0.8Kw |
|
鼓動(dòng)頻率 (次/min) |
28-30 |
28-30 |
|
安裝傾角 |
6°-7° |
6°-7° |
|
排精礦周期 (h) |
4 |
4 |
|
重量 (kg) |
750 |
1100 |
技術(shù)參數(shù)：本設(shè)備可在挖沙淘金船、移動(dòng)式淘金機(jī)、固定式淘金設(shè)備、沙場(chǎng)洗砂機(jī)外接等做為淘金系統(tǒng)使用。
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