位置:中冶有色 > 有色產(chǎn)品 >
> 錳礦石選礦工藝
一、概要
錳礦石較脆,在開采、運(yùn)輸破碎過程中容易泥化; 錳礦石的含泥率最低為10%~30%,最高為70%~80%以上。 因此,篩分、分級、洗礦相當(dāng)重要。
二、工藝流程
氧化錳礦選礦多采用洗礦-分級-重選-強(qiáng)磁選或洗礦-分級-強(qiáng)磁選聯(lián)合工藝。 碳酸錳礦石多采用洗礦-分級-強(qiáng)磁選聯(lián)合工藝,也有采用浮選法篩選。 洗和分級一直是不可分割的兩個部分,通過洗礦和分級破碎、分散、分離礦石和成塊的粘土脈石來提高礦石的品位。 經(jīng)常采用振動篩、槽式洗礦機(jī)、螺旋式分級機(jī)等。
再次選擇了用切線機(jī)和搖床分離錳礦物脈石礦物。 也有采用重介質(zhì)選礦技術(shù)的。 處理放電氧化錳礦時,原礦重新選擇后,MnO2含量提高10%~15%,精礦錳回收率在75%以上。 當(dāng)鐵磁分選發(fā)展迅速,應(yīng)用日益擴(kuò)大,粒度選擇為-12mm時,使用CS-2型粗粒強(qiáng)磁場分選機(jī)的粒度選擇為-7mm的是CS-1型中粒強(qiáng)磁場磁選機(jī); 選擇粒度-1mm時,使用ShP型濕式強(qiáng)磁場分選機(jī)及高梯度磁選機(jī)等。 浮選是篩選細(xì)粒錳礦物的有效方法。