反射爐式的吹煉爐(亦稱連吹煉)是在反射爐的側(cè)墻上增加吹風(fēng)口,用于(冷料或熱料)銅锍和鎳锍吹煉的設(shè)備。
連吹爐每個吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個階段,操作周期為7-8h,其中造渣為5.5-7h,造銅期為0.75-1.2h,出銅時間為0.5-1h。
連續(xù)吹煉爐與轉(zhuǎn)爐相比較,具有如下優(yōu)點(diǎn);
1.由于連續(xù)吹風(fēng),避免了爐襯溫度的急劇變化。在銅锍品位適宜的情況下,能維持自熱吹煉,可以不加冷料,又由于用水套強(qiáng)制冷卻爐襯,在爐襯上生成一層熔體覆蓋層,爐襯的侵蝕速度較慢,爐壽命得以延長。
2.連吹爐送風(fēng)時率高,煙氣量和二氧化硫濃度比較穩(wěn)定,而且漏風(fēng)少,其濃度較高,為制酸創(chuàng)造良好條件。
3.連吹爐內(nèi)分為吹煉區(qū)和沉清區(qū),粗銅和爐渣按時從爐內(nèi)排出,從而改善了勞動條件和減輕了勞動強(qiáng)度。
4.設(shè)備簡單,投資省。
5.由于密封性較好,可處理單獨(dú)處理冷料冰銅。
連續(xù)吹煉爐的主要缺點(diǎn)是爐型為固定式,如遇突然斷電停風(fēng),風(fēng)眼會被熔體堵死,很難處理。渣含銅及粗銅含硫均較轉(zhuǎn)爐高。視覺上不如PS轉(zhuǎn)爐美觀。