A：氣浮機

溶氣氣浮技術(shù)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。博恩系列溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

工作原理： 溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

特點： 1、設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。 2、溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果； 3、絮凝劑使用量少，成本降低； 4、操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單； 5、設(shè)備采用PLC自動化控制，無需專職人員看守； 6、設(shè)備一體化程度高，占地面積小。

使用范圍： 1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理； 2、用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。 3、代替二沉池分離和濃縮水中的污泥。 4、廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。

溶氣氣浮設(shè)備運行穩(wěn)定，操作方便，價格優(yōu)惠。

B：氣浮機

供應(yīng)污水回用及排放一體化環(huán)保處理設(shè)備。

氣浮機原理：污水經(jīng)絮凝反應(yīng)后進入混合區(qū)，與溶氣水混合接觸。絮體與溶氣水中的小氣泡相互粘合，然后進入氣浮區(qū)，并隨小氣泡一同浮到水面，形成浮渣。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池上面的浮渣由刮板刮至污泥池并最張排出。

特點： 1、處理能力大，效率高，且運行穩(wěn)定； 2、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便，尤其適合去除水中難以沉淀的親浮絮體； 3、所產(chǎn)微氣泡小而均勻； 5、浮渣濃度高,產(chǎn)泥量少,易于脫水； 6、出水效果好,投資少,見效快； 7、技術(shù)先進,設(shè)計合理,運行費用低等。

氣浮一體機適用范圍： 氣浮設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應(yīng)用于機械、化工、輕紡、交通、食品等行業(yè)，特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。 氣浮機主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、氣浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過有機組合設(shè)計而成。具有工藝簡單合理、適應(yīng)性廣、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸安裝方便、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠的特點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

氣浮設(shè)備整個裝置由污水泵、計量裝置、加藥箱、反應(yīng)槽、氣浮槽、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成，10t/h以下組合于同一基座，10t/h以上為方便運輸由散件到現(xiàn)場組裝成整體，可根據(jù)用戶要求（非標(biāo)）設(shè)計。當(dāng)整個裝置調(diào)整至正常工作后，基本可處于自動運行狀態(tài)，操作方便。

C：氣浮機

氣浮機一體化程度高，設(shè)備采用PLC自動化控制，占地面積小，運行穩(wěn)定，投資費用低。

一、結(jié)構(gòu)和原理 超級溶氣氣浮污水處理機為碳鋼結(jié)構(gòu)，其工作原理是：由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。 溶氣氣浮污水處理機結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成： 1、 氣浮槽： 圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水徹底分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。 2、溶氣系統(tǒng)： 溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。 3、藥劑罐： 用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

二、設(shè)備特點

D：氣浮機

溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力,對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后的部分清水（設(shè)計指標(biāo)為20%-40%，通常30%），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶解效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑20-30μm的微氣泡，微氣泡同水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C，把浮渣清除，達到處理效果。

氣浮機的工能特點： <溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30μm； <溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)； <低壓運行，溶氣效率高達99%，釋放率高達99%； <微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果； <溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍； <壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作、易維護。

氣浮機適用范圍： 造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理；含油廢水處理；制革廢水處理；化工廢水處理；油漆廢水處理；食品廢水處理；酸洗磷化廢水處理； 生物處理的泥水分離；低溫、低濁度地面水處理； 市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、煉油工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，乳品工業(yè)等；涉及懸浮物分離，油水分離及凈化，混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等應(yīng)用。

E：斜管沉淀池 斜管沉淀池自動化程度高、經(jīng)久耐用、操作簡單、運行平穩(wěn)。

工作原理：

斜管沉淀池，是在泥渣懸浮層上方安裝傾角60度的斜管組建而成，使原水中的懸浮物ss，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用，上清液逐漸上升至三角溢流堰排出，可直接排放或回用。 設(shè)計參數(shù)： （1）主體材質(zhì)：碳鋼防腐 （2）填料材質(zhì)：乙丙共聚 （3）填料種類：六角蜂窩型 （4）填料規(guī)格：Φ35，Φ50；Φ80 （5）表面負(fù)荷：q=0.5~2.0；5.0~6.0 （6）總停留時：T總=1~4

設(shè)備優(yōu)點： （1）一體化程度高，占地面積?。? （2）自動化PLC控制，操作簡單，運行穩(wěn)定； （3）無易損件，經(jīng)久耐用； （4）自動排泥，效率更高； （5）動力少，節(jié)約能源。

適用范圍： 斜管沉淀池既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級處理多種污水。 （1）電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。 （2）煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。 （3）印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70% （4）制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上。 （5）化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標(biāo)準(zhǔn)。

F：斜管沉淀池

斜管沉淀池具有固液分離快、運行效率高、占地面積小、投資費用低等優(yōu)勢。

一、原理 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

二、用途 斜管沉淀器既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級處理多種污水例如。 1、電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。 2、煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500毫克/升降至5毫克/升。 3、印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。 4、制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上。 5、化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標(biāo)準(zhǔn)。

三、優(yōu)點 1、結(jié)構(gòu)簡單、無易損件、經(jīng)久耐用、減少維修。 2、運行穩(wěn)定、容易操作。 3、動力少、節(jié)約能源。 4、占地省、投資少、上馬快、效率高。

斜管沉淀池以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)深受用戶好評。

G：斜管沉淀池

一、斜管沉淀池介紹

斜管沉淀池是在普通斜管沉淀的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種新型高效的沉淀裝置，是一種技術(shù)性能比較先進的固液分離設(shè)備。該裝置內(nèi)敷設(shè)了許多直徑較小的平行傾斜管的沉淀裝置，提高了沉淀效果和出水率，特別對分散性顆料的去除效果特別顯著。我公司生產(chǎn)的高效斜管斜沉淀池，按照水流的方向分逆向流、側(cè)向流和同向流三種。該類沉淀池主要由沉淀池池體、平流板模塊組件、集水裝置及刮泥機（可選）等部件組成。

二、斜管沉淀池原理

廢水由進水管進入池體，在位于池體中間的進水廊道內(nèi)向前向側(cè)流動，由導(dǎo)流板發(fā)射，再通過兩側(cè)的布水口進入斜管。隨著水流向****動，其所含的固體顆粒就沉淀在平行的斜管組件上，然后滑入池體底部的污泥斗，在污泥斗中，污泥經(jīng)濃縮后通過污泥出口排出。而其澄清液沿斜管上升，通過頂部的通路孔流入集水槽，然后通過可調(diào)出水堰排出。 在斜管頂部設(shè)計通路孔的目的是使澄清液在流入集水槽時形成一個壓力差，保證各斜管間流態(tài)分布均勻，消除短路現(xiàn)象，從而使整個斜板的面積得到充分的利用。

三、斜管沉淀池的優(yōu)點

1、占地面積小，僅為平流式沉淀池長度的1／4，但沉淀效率提高了3-5倍。 2、設(shè)備集成性高，安裝簡便，有效節(jié)省工期。 3、積泥可自動落入渣斗，便于排泥，降低了清渣勞動強度。 4、可根據(jù)客戶的需求設(shè)攪拌器、藥劑箱和混合反應(yīng)箱，對污水同時實施混凝處理，擴大了該設(shè)備的功能。 5、設(shè)備操作、保養(yǎng)及清洗簡單。

四、斜管沉淀池的應(yīng)用領(lǐng)域 1、地表水凈化； 2、紙漿回用廢水處理； 3、金屬加工廢水處理； 4、市政磷酸鹽廢水處理； 5、工廠廢渣沖洗水處理； 6、工廠的低容量廢水處理； 7、CPI工藝處理及其廢水處理。

我司在全國各地均有污水處理的成功案例，處理經(jīng)驗豐富，保證出水達標(biāo)，是您值得信任的污水處理設(shè)備廠家！

H：兩級高效斜管

錯流式兩級級斜管沉淀效率高、出泥順暢無殘留、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用。適用于重金屬離子去除、染色廢水脫色、磷化酸洗廢水、金屬表面處理廢水處理等一切采用混凝沉淀工藝的場合，尤其適合多種類重金屬離子共存的工業(yè)廢水的達標(biāo)處理場合。

兩級高效斜管工作原理

廢水由進水管進入池體混凝反應(yīng)槽，在位于池體中間的進水廊道內(nèi)通過折流板流動，再通過布水口進入一級斜管。隨著水流向****動，其所含的固體顆粒就沉淀在平行的一級斜管組件上，然后滑入池體底部的污泥斗，在污泥斗中，污泥經(jīng)濃縮后通過污泥出口排出。而其澄清液沿斜管上升，通過頂部的通路孔流入集水槽，然后通過溢流堰流入二級斜管混凝反應(yīng)槽，通過折流板流動，經(jīng)布水口流入二級斜管內(nèi)。隨著水流向****動，其所含的固體顆粒就沉淀在平行的二級斜管組件上，然后滑入池體底部的污泥斗，在污泥斗中，污泥經(jīng)濃縮后通過污泥出口排出。而其澄清液沿二級斜管上升，通過頂部的通路孔流入集水槽，出水回用或者排放。

兩級高效斜管特點

1、結(jié)構(gòu)簡單、無易損件、經(jīng)久耐用、減少維修； 2、運行穩(wěn)定、容易操作； 3、動力少、節(jié)約能源； 4、占地省、投資少、上馬快、效率高。

兩級高效斜管用途

兩級高效斜管沉淀池既可以作為氣浮法，生化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級處理多種污水。例如： 1、電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率均在90%以上，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標(biāo)準(zhǔn)； 2、煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500毫克/升降至5毫克/升； 3、印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%； 4、制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上； 5、化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標(biāo)準(zhǔn)。

I：電絮凝除磷反應(yīng)設(shè)備

電絮凝除磷設(shè)備是一種高效的除磷反應(yīng)器，具有占地面積小，操作簡單，污泥量少，較之生物除磷法，電解法具有去除效率高，選擇性強，水力停留時間短等優(yōu)點。與常規(guī)化學(xué)沉淀法相比，在電場作用和氣浮作用下，強化了污水中的顆粒物混凝效率，去除效率更穩(wěn)定，出水TDS較少，工藝和操作更簡單。

電絮凝除磷設(shè)備工作原理

電絮凝除磷設(shè)備在高頻脈沖電源的作用下，使可溶性陽極溶解出Fe2+或者Al3+離子，與水中的磷酸根離子結(jié)合生成難溶性沉淀物，從而達到去除總磷的效果。

化學(xué)反應(yīng)方程式： Al3+ + PO4- →Al(PO4)3↓ Fe2+ + PO4- + O2→Fe(PO4)3↓

電絮凝除磷設(shè)備特點 1、占地面積?。?2、能耗低，運行費用低； 3、除磷效率高，污泥量小，大約為傳統(tǒng)物化除磷工藝（石灰法）的1/3； 4、一體化程度高，PLC全自動控制，操作簡單。

電絮凝除磷設(shè)備適用范圍 1、酸洗磷化廢水； 2、化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標(biāo)準(zhǔn)； 3、市政磷酸鹽廢水處理； 4、工廠廢渣沖洗水處理； 5、除SS：包括懸浮與膠狀SS，如用于IT業(yè)中晶圓廠磨芯片廢水、石墨廠超細(xì)懸浮固體，去除99%以上。

J:電絮凝設(shè)備

電絮凝設(shè)備是基于電化學(xué)處理技術(shù)原理的一種新型設(shè)備，可以處理高濃度、高色度、難降解、有毒有機污染物和含有重金屬污染的工業(yè)廢水。

一、電絮凝設(shè)備介紹：

寧波博恩系列電絮凝設(shè)備在傳統(tǒng)利用電解槽進行廢水電絮凝處理基礎(chǔ)上，進行了****性設(shè)計和重大改進，使設(shè)備在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、電氣浮和電化學(xué)氧化還原降解作用，大大提高了有機污染物和重金屬的去除率，同時解決了電極鈍化問題，顯著延長了電極壽命，提高了電流效率。

二、電絮凝設(shè)備特點：

1、該系列機組具備強氧化—自產(chǎn)氧化劑、強還原—自產(chǎn)還原劑、絮凝—自產(chǎn)絮凝劑、氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機； 2、工藝流程簡短、設(shè)備占地小、一次性投資少、自動化程度高和運行穩(wěn)定； 3、電耗低，具有電化學(xué)、渦流與磁化流體效應(yīng)，可通過調(diào)節(jié)極板材質(zhì)、板間距、電壓強度、電流密度； 4、PH值、電導(dǎo)率等而得到處理效能； 5、該系列機組除污率高，無需添加化學(xué)藥劑，產(chǎn)生泥渣量少，絮體緊實含水量少； 6、操作控制簡單，費用節(jié)省，使用范圍廣泛； 7、兼具氣浮、絮凝、消毒作用。

三、適用范圍與行業(yè)：

1、除油脂：動物性、植物性、礦物性油脂，形態(tài)上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理，去除率達99%以上； 2、除SS：包括懸浮與膠狀SS，如用于IT業(yè)中晶圓廠磨芯片廢水、石墨廠超細(xì)懸浮固體，去除99%以上； 3、除BOD：可用做高BOD濃度廢水預(yù)處理（強氧化破鍵），以利后續(xù)處理。中低濃度廢水可去除85%-99%； 4、除COD：高濃度COD廢水，電中性不易化混物化處理，可因強氧化斷化學(xué)鍵而破壞電中性混凝去除或分解成可生物降解小分子，對于中低濃度的廢水，通常一次處理即可達回用標(biāo)準(zhǔn)（須作小試以確定）； 5、除TN、TP：去除地表水、河道水中的營養(yǎng)物是十分有效的,去除85%以上； 6、除重金屬：通過生成氫氧化物膠羽去除。對于CN-、Cr+6具有****的低成本處理效益； 7、除細(xì)菌、病毒、囊孢：均被強氧化而滅殺，去除在99.9%以上； 8、色素去除：印染、染織行業(yè)廢水顏色去除率98%，具有優(yōu)越特效性，主要原理是通過強氧化與強還原，破壞發(fā)色團官能基（functional group）； 9、廢水回用、地下水凈化、地表水凈化、冷卻水凈化； 10、放射性同位素去除；逆滲透RO、UF、納濾、光催化之預(yù)處理。

K：電解設(shè)備

電解設(shè)備是基于物理、化學(xué)相結(jié)合的一種新型污水處理設(shè)備，具有的去除總磷、降解COD、除懸浮物、脫色，去氨氮等效果。

電解設(shè)備技術(shù)分析：

(1)電解氧化

電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化；和間接氧化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如 OH-、Cl- 在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質(zhì)如[O]、[OH]、Cl2 等 。利用這些活性物質(zhì)氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N、有色基團等。

(2)電解還原

電解過程中的還原作用也可以分為兩類。一類是直接還原，即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用。另一類是間接還原，污染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價或低價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。

(3)電解絮凝

可溶性陽極如鐵鋁等，通直流電后，陽極失去電子，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+ ，與溶液中的OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團，其吸附能力極強，絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑，利用其吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃等作用，可將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而將其去除。

(4)電解極板材質(zhì)

分為可溶性陽極（鐵、鋁）、非可溶性陽極（貴重金屬鈦基涂層），可溶性陽極在通電后產(chǎn)生的離子會生產(chǎn)活性絮凝基團，對水中的懸浮物進行吸附沉降功能；非可溶性陽極在高頻直流脈沖電流的作用下，會產(chǎn)生氧自由基、羥基自由基、次氯酸根等強氧化性物質(zhì)對水中的COD、氨氮、有機磷等污染物質(zhì)進行氧化分解。

電解設(shè)備廣泛適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水處理。

L：電解設(shè)備

電解設(shè)備作用

電解設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強絮凝、強氧化、強還原、強氣浮等作用，以達到佳處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，博恩電解設(shè)備的設(shè)計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。根據(jù)大量的試驗驗證電解設(shè)備對于廢水中的各類雜質(zhì)物質(zhì)去除效果如下：

(1)油 含油污水根據(jù)其來源不同，水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下5種：懸浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固體物。 其中，懸浮油、分散油、油-固體物均可通過簡單的機械分離或氣浮分離得到較好的去除。難于處理的油的種類為乳化油，油在水中呈乳液狀，易形成O/W型乳化微粒，粒徑小于1μm，表面常常覆蓋一層帶負(fù)電荷的雙電層，體系較穩(wěn)定，不易上浮于水面，較難處理。電解設(shè)備利用其強電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電核，實現(xiàn)脫穩(wěn)聚合，同時電解產(chǎn)生的高效絮凝基團也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)破乳的作用，再協(xié)同反應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除，其去除率可達到90%以上。 從實踐經(jīng)驗驗證，針對與油田采油污水及煉油廠含油污水，在進水油含量幾百——幾萬mg/L的情況下，出水均可以達到50mg/L以下。

(2)COD 工業(yè)污水中的有機物種類繁多，成分也非常復(fù)雜，根據(jù)不同行業(yè)其有機物種類各不相同。根據(jù)其溶解性的不同，可以分為溶解性有機物和非溶解性有機物，根據(jù)其可生化性又可分為易于生物降解有機物和難于生物降解有機物。 電解技術(shù)對于高濃度、難于生化降解類有機物有較好的去除效果。 電解技術(shù)利用高效電解絮凝作用，生成吸附性極強的高活性絮凝基團，對于非溶解性高分子有機物有較好的去除效果。同時，與電氣浮和電氧化作用相結(jié)合，可以進一步提高其對于有機物的去除率，尤其是對于難于生化降解的有機物，可以通過強氧化切斷化學(xué)鍵，提高有機物的可生化性，再結(jié)合生化處理方法可以達到充分降解COD的目的。 電解技術(shù)針對于COD的去除率根據(jù)不同的水質(zhì)情況，去除率一般在30%—80%。

(3)濁度、懸浮物 電絮凝技術(shù)因其高效的絮凝作用，對于水中的膠體顆粒和各種雜質(zhì)顆粒均可實現(xiàn)非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小顆粒聚合成較大絮團，形成的絮團比投加絮凝劑形成的絮團更大、更密實，從而利于沉降截留從水中分離。電絮凝技術(shù)處理出水結(jié)合沉淀、過濾技術(shù)可以使出水濁度控制在3NTU以下，若原水濁度非常高（>100NTU）,則只需簡單的改變運行參數(shù)即可，達到與處理較低濁度水時同樣的絮凝效果。 電絮凝技術(shù)對于濁度、懸浮物的去除率可達到90%以上。

(4) SiO2、膠體硅、有機硅 SiO2在達到過飽和狀態(tài)時即會從水中析出，往往其對于膜過濾系統(tǒng)造成的影響較大，因為析出的SiO2會粘附在膜表面，所以在膜的預(yù)處理過程中必需進行控制去除。 絮凝可以吸附SiO2從水中析出，一般的絮凝劑對于SiO2的去除率在30%—40%，電解技術(shù)對于SiO2的去除率可以達到70%—90%。

(5) 重金屬離子 一般廢水中重金屬離子主要為：鉻、鐵、錳等。 對于鐵、錳離子的去除，一般是采用曝氣法將鐵、錳離子轉(zhuǎn)化為高價氧化物和氫氧化物，使其由離子態(tài)轉(zhuǎn)化為不溶態(tài)從水中析出，再利用過濾除去。電解技術(shù)在加電反應(yīng)過程中使水中生成OH-離子，結(jié)合鐵、錳離子形成不溶物析出，再配合砂濾設(shè)備即可有效的去除水中的重金屬離子。去除率可達到80%-95%。 對于鉻離子的去除，主要是針對電鍍廢水中的Cr6+,由于Cr6+毒性較大，需先將其還原為毒性較低的Cr3+，再利用Cr3+與OH-中和沉淀去除。電解技術(shù)產(chǎn)生二價Fe2+，其作為一種還原劑，可將水中的Cr6+充分轉(zhuǎn)化為低價態(tài)的Cr3+，再結(jié)合反應(yīng)產(chǎn)生的OH-，生成沉淀物質(zhì)分離去除。電解技術(shù)對于鉻離子的去除率可達到90%以上。

(6) 色度 色度一般是由有機物中發(fā)色官能團引起的，如印染、染料行業(yè)廢水其色度非常高。電解技術(shù)對于高色度水的去除有非常好的效果，其強氧化與強還原作用可以破壞有機物的發(fā)色官能團，降低水質(zhì)的色度。電解技術(shù)對于色度的去除率一般大于80%。

(7) 硬度 水中的硬度主要是指鈣、鎂離子。電解技術(shù)在合適的pH值環(huán)境下可以使水中的鈣、鎂離子析出，絮凝沉淀分離。其對于總硬度的去除率可達到85%以上。

(8) 細(xì)菌、病毒 電解技術(shù)利用極板間強電場作用和反應(yīng)生成的強氧化性基團的氧化作用，去除殺滅水中的細(xì)菌和病毒，其去除率可達到80%以上。

電解設(shè)備技術(shù)特點 · 投資費用低 · 運行費用低 · 維護維修費用低 · 無需添加任何化學(xué)藥劑 · 占地面積小 · 操作簡單，自動化程度高 · 設(shè)備處理時間短、處理效率高 · 適應(yīng)廢水范圍廣，可處理多種污染物 · 設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少、污泥密實度高

M：芬頓反應(yīng)設(shè)備

芬頓反應(yīng)設(shè)備具有良好的容積負(fù)荷率，穩(wěn)定的出水效果，抗沖擊負(fù)荷能力強，運行費用低以及調(diào)試周期短等優(yōu)勢。

芬頓原理介紹

Fenton試劑氧化有機物的反應(yīng),是以鐵離子作用于過氧化氫生成羥基由基,并引發(fā)更多的自由基,經(jīng)過一系列的反應(yīng)生成了如·OH、·HO2、·O-2等,其中羥基自由基是最活潑的氧化劑之一，這些自由基進一步與有機物發(fā)生作用，使有機物礦化或轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì),從而去除部分有機物,并提高可生化性。

Fenton試劑具有很強的氧化性，而且其氧化性沒有選擇性，能適應(yīng)各種廢水的處理。

1、處理氰化物 氰化物是劇毒性的物質(zhì)，在廢水的排放中都要嚴(yán)格控制氰化物的含量。芬頓試劑可有效地處理氰化物，處理過程中，游離的氰化物分兩步被分解。

2、處理酚類 酚類物質(zhì)有較高的毒性，對人體有致癌作用，屬于難降解的工業(yè)有機廢水。芬頓試劑可用于處理苯酚、甲酚、氯代酚等多種酚類，效果均極好。在室溫、pH=3-6和FeS04催化劑存在的情況下，H202可快速破壞酚結(jié)構(gòu)，氧化過程中先將苯環(huán)分裂為二元酸，****生成CO2和H2O。研究用芬頓試劑氧化法處理對氨基酚(PAP)，探討了影響處理結(jié)果的因素。在選定的條件下，PAP去除率為96%-98%，廢水色度明顯變淺，降低了廢水的生物毒害性，改善了廢水的生物降解性能。除了可以直接降解氯酚類物質(zhì)外，還可以用芬頓試劑氧化作為生物處理技術(shù)的前處理過程，使廢水的毒性降低，可生化性提高。

3、處理染料廢水 紡織印染廢水的組成非常復(fù)雜，多數(shù)分子是以苯環(huán)為核心的稠環(huán)、雜環(huán)結(jié)構(gòu)，屬于高度穩(wěn)定且有高致癌性的廢水，它難以降解，并含有大量殘余的染料和助劑。目前染料廢水主要問題是殘余染料所產(chǎn)生的色度。染料廢水中顏色來源于染料分子的共扼體系，芬頓試劑在酸性條件下生成HO·能夠氧化打破這種共扼結(jié)構(gòu)，使之變成無色的有機分子進一步礦化。采用芬頓氧化法對染料廢水進行處理具有高效低耗、無二次污染的優(yōu)勢。

4、處理染料中間體或染料助劑廢水 染料中間體廢水中常含有大量的蒽醌、萘、苯的各種取代基衍生物，具有COD高、色度高等特點，是目前較難處理的工業(yè)廢水之一。研究用芬頓試劑處理B一萘磺酸鈉。先用Fecl3,進行混凝處理，后用芬頓試劑氧化。在適宜的條件下，廢水的COD和色度去除率分別達到99.6%和95.3%，處理后廢水可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、農(nóng)藥廢水 農(nóng)藥廢水是一種難治理的有機化工廢水，具有COD高、毒性大、難生物降解等特點。近來針對這點，出現(xiàn)了一些用Fenton法進行處理的研究。實驗人員研究用芬頓法與光芬頓法降解2,4-二氯苯氧乙烯(2,4-D)，探索了反應(yīng)條件對降解效果的影響。在2,4-D質(zhì)量濃度為200m g/I,H202質(zhì)量濃度為200mg/L,Fe 2+質(zhì)量濃度為40200m g/L,pH為3.5的情況下，可在10 min內(nèi)使農(nóng)藥的降解率達到85%, TOC去除率也可達到80%以上。

6、處理焦化廢水 煉焦廢水含有數(shù)十種無機和有機化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、苯胺、苯并比等，其中一些是高致癌物，屬于高污染難治理的工業(yè)廢水。實驗人員研究了用芬頓法處理焦化廢水。探討了影響COD去除率的因素，確定了適宜的操作條件。在此條件下，焦化廢水COD去除率達88.9%. H202如分3批加人(總量不變)，COD去除率可提高至92%。實驗人員研究了芬頓氧化/混凝協(xié)同處理焦化廢水經(jīng)生物處理后的出水。結(jié)果表明，經(jīng)此處理后，出水可達國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。如后續(xù)再經(jīng)生物處理，****出水將可穩(wěn)定地達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。研究試驗中，還通過分析相對分子質(zhì)量分布和小分子有機物組成，揭示了焦化廢水生物處理后出水的物質(zhì)組成及其在芬頓氧化/混凝協(xié)同處理后的污染物變化規(guī)律。

7、處理垃圾滲濾液 城市垃圾滲濾液是一種組成成分復(fù)雜的污水，將會污染地下水，對城市環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。由于其含有多種有毒有害的難降解有機物，不易用傳統(tǒng)的生化法來處理。不同的填埋場的垃圾滲濾液的組成、濃度不同。因此，對垃圾滲濾液的處理效率，實驗人員研究主要是從降低COD和去除的混合物中有機物分子量來考察。垃圾滲透液中的應(yīng)用，進行了用芬頓法處理垃圾滲濾液的中型試驗，反應(yīng)在連續(xù)的攪拌發(fā)生器中進行，當(dāng)試劑加入量適當(dāng)時，COD的去除率可達67.5%，從而提高了可生化性，有利于進一步的處理。

由以上對各種廢水的研究可知用芬頓試劑處理廢水的特點，一是反應(yīng)啟動快，反應(yīng)在酸性的環(huán)境中，常溫常壓，條件溫和；二是不需要設(shè)計復(fù)雜的反應(yīng)系統(tǒng)，設(shè)備簡單、能耗小。實驗人員認(rèn)為芬頓試劑氧化性強，反應(yīng)過程中可以將污染物徹底地?zé)o害化，而且氧化劑H2O:參加反應(yīng)后的剩余物可以自行分解掉，不留殘余，同時也是良好的絮凝劑，效果好。Fenton試劑在處理各種廢水的時候，其反應(yīng)條件差別不大，這就方便了Fenton試劑的工業(yè)化應(yīng)用。

N：芬頓反應(yīng)設(shè)備

芬頓試劑是由H2O2 和Fe2+ 組成的混合體系, 它通過催化分解H2O2產(chǎn)生的·OH 進攻有機物分子奪取氫, 將大分子有機物降解為小分子有機物或礦化為二氧化碳和水等無機物。

芬頓反應(yīng)設(shè)備融合了酸析、主體反應(yīng)槽以及吹脫各個環(huán)節(jié)，可以進行充分的反應(yīng)，抗沖擊負(fù)荷能力強，出水穩(wěn)定不飄泥不反色。

芬頓反應(yīng)設(shè)備在傳統(tǒng)芬頓氧化反應(yīng)機理的基礎(chǔ)上,進行專業(yè)設(shè)計、各項參數(shù)重新校核、反復(fù)摸索研究,開發(fā)而來的一種創(chuàng)新型****氧化反應(yīng)設(shè)備。成功克服了氧化劑(H2O2)利用效率低下、運行費 用高昂的缺點,成功的將芬頓氧化技術(shù)應(yīng)用于大水 量含難降解有機物廢水,而且做到了運行可靠、成本可控、管理方便的“水處理技術(shù)三原則”。

在適宜的條件下，廢水的COD和色度去除率分別達到99.6%和95.3%，處理后廢水可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。該套設(shè)備已經(jīng)在多種廢水處理領(lǐng)域中得到了推廣應(yīng)用,包括焦化廢水、橡膠廢水、電鍍廢水、化工廢水、含酚廢水、酯類廢水等,均取得了良好的處理效果。

L:芬頓反應(yīng)設(shè)備

芬頓試劑為常用的催化試劑，它是由亞鐵鹽和過氧化物組成，當(dāng)PH值足夠低時，在亞鐵離子的催化作用下，過氧化氫會分解產(chǎn)生OH·，從而引發(fā)一系列的鏈反應(yīng)。芬頓試劑在水處理中的作用主要包括對有機物的氧化和混凝兩種作用。

氧化作用：芬頓試劑之所以具有非常高的氧化能力，是因為在Fe2+離子的催化作用下H2O2的分解活化能低（34.9KJ/mol）,能夠分解產(chǎn)生羥基自由基。同其他一些氧化劑相比，羥基自由基具有更高的氧化電極電位，因而具有很強的氧化性能。芬頓試劑處理難降解的有機廢水的影響因素根據(jù)上述芬頓試劑反應(yīng)機理可知，OH·是氧化有機物的有效因子，而Fe2+、H2O2決定了OH·的產(chǎn)量，因而決定了與有機物的反應(yīng)程度。

芬頓反應(yīng)設(shè)備特點： 1、工藝流程簡短、設(shè)備占地小、一次性投資少、自動化程度高和運行穩(wěn)定； 2、運行成本低，出水穩(wěn)定； 3、芬頓試劑氧化性強，反應(yīng)過程中可以將污染物徹底地?zé)o害化，而且氧化劑H2O2參加反應(yīng)后的剩余物可以自行分解掉，不留殘余，同時也是良好的絮凝劑，效果好。 4、操作控制簡單，費用節(jié)省，使用范圍廣泛；

芬頓反應(yīng)設(shè)備適用范圍： 1.乳化液、機加工清洗廢水處理； 2.超聲波清洗、研磨拋光廢水處理； 3.金屬表面處理、電鍍廢水處理； 4.印染、制革、食品行業(yè)廢水處理； 5.高色度、高COD化工廢水處理。