感應(yīng)熔煉真空脫氣爐在大氣環(huán)境下感應(yīng)熔化固態(tài)金屬,精煉階段在真空狀態(tài)下對所熔化金屬進(jìn)行脫氣;液態(tài)金屬在大氣下或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行澆鑄。
產(chǎn)品特點
為實現(xiàn)爐子真空脫氣,整個爐殼做成完全封閉形式,在爐體頂部設(shè)計了密封法蘭,大氣下熔煉結(jié)束后,用行車或配備的專用提升/轉(zhuǎn)動裝置(可選)來移動水冷上蓋至爐頂;該水冷上首直接與多級機(jī)械真空泵系統(tǒng)相連接,可以直接對金屬熔池進(jìn)行脫氣處理。
感應(yīng)線題配置了功率與頻率相匹配的電源,此電源既可實現(xiàn)高效的熔化率(提高生產(chǎn)率)又可實現(xiàn)液態(tài)金屬的最佳攪拌(提高治金質(zhì)量);恰當(dāng)?shù)臄嚢桀l率既保證了合金攪拌均勻性,也保證了翻滾的液態(tài)金屬能充分地晚氣。一旦爐內(nèi)空氣被抽空,脫氣過程和增強(qiáng)的碳氧反應(yīng)將幫助去除有害的氣體成分,因此氫、氨、氧含量比大氣下所增煉出的金展里含量低很多。脫氣完成后,移開爐子上蓋的同時,在頂部密封法蘭上放置一個保護(hù)套,然后爐子可以在大氣下傾翻澆鑄鋼液至流槽或綻模中,通常澆鑄過程在大氣下完成(也可在保護(hù)氣氛下澆鑄)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
相比中頻爐來說,感應(yīng)熔煉真空脫氣爐熔煉出的產(chǎn)品質(zhì)量有大幅提高;大大提高產(chǎn)品的機(jī)械性能,如金屬的抗屈強(qiáng)度、高延展性及良好的沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、應(yīng)力斷裂強(qiáng)度及高溫特性;改善工藝特性,如熱加工性、焊接性及機(jī)械加工性;由于碳的強(qiáng)脫氧作用,使得金屬中殘留雜質(zhì)更細(xì)化、顯微組織清潔度更好;顯著減少產(chǎn)品性能特性的離散性。