真空電弧重熔是一種利用電弧作熱源在真空條件下熔煉金屬的真空熔煉技術(shù),簡稱VAR。在真空環(huán)境下進(jìn)行熔煉,不僅杜絕了外界大氣對(duì)鋼、有色活潑金屬及合金的沾污,還可以降低鋼、有色活潑金屬及合金中的氣體和低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)物,提高重熔金屬的純潔度,真空電弧重熔過程能有效地降低金屬中氫、鉛、鉍、銀等的含量,并具有一定的脫氮能力。
產(chǎn)品特點(diǎn)
整個(gè)爐頭設(shè)計(jì)成自支撐結(jié)構(gòu)的,無需倚靠任何建筑物來支撐;
電極采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),用于電極的快、慢速運(yùn)動(dòng);
輔助電極采用氣動(dòng)夾緊,確保了輔助電極與導(dǎo)電拉桿的可靠連接與接觸;
整個(gè)熔煉過程采用了遠(yuǎn)程攝像視頻系統(tǒng);
工藝菜單可以存儲(chǔ)在PC上并且操作人員可以隨時(shí)調(diào)用;
熔煉的所有數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)在PC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中,并且可以對(duì)收集的數(shù)據(jù)分析;
采用了高精度、全溫補(bǔ)償稱重系統(tǒng),可對(duì)整個(gè)電極進(jìn)給系統(tǒng)和電極進(jìn)行實(shí)時(shí)稱量;
采用高效、可靠、穩(wěn)定的VRT或SCR熔煉電源技術(shù);
冷卻水系統(tǒng)采用節(jié)能閉合水系統(tǒng);
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
熔煉過程使用分壓控制系統(tǒng),由此可消除或減少低蒸氣壓元素(錳、銅或氮)的氣化,并且可以使金屬熔池更為淺平;
熔煉過程采用氦氣冷卻系統(tǒng),提高了鋼錠傳熱效果,因而能形成更為淺平的熔池;
整個(gè)爐體短網(wǎng)采用了全同軸導(dǎo)電設(shè)計(jì),能消除直流電流產(chǎn)生的雜散磁場(chǎng),避免產(chǎn)生不均勻磁場(chǎng)形成的熔池?cái)嚢?,從而進(jìn)一步提高重熔鋼錠的質(zhì)量;
采用了鑫藍(lán)海最新開發(fā)的全自動(dòng)熔煉控制系統(tǒng)(包含了先進(jìn)的熔滴控制技術(shù));
實(shí)際熔速是每分鐘多次稱重?cái)?shù)值計(jì)算的平均值,確保實(shí)際熔速與設(shè)定熔速更接近;
在工藝菜單中可以預(yù)先設(shè)定工藝,爐子可根據(jù)設(shè)定好的工藝實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的運(yùn)行;