蓄熱式熱氧化焚燒爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介
工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐四大系統(tǒng)組成。
集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體,工業(yè)廢棄物焚燒爐采用高溫燃燒,二次加氧,自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施,以此達(dá)到排污的監(jiān)控要求。
蓄熱式熱氧化焚燒爐的分類(lèi)
1、固定爐排焚燒爐
廢物從爐子上部投入后經(jīng)人工扒平,使物料均勻鋪在爐排上,爐排下部的灰坑兼作通風(fēng)室,由出灰門(mén)處靠自然通風(fēng)送入燃燒空氣,也可采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。
2、活動(dòng)爐排焚燒爐
爐床式焚燒爐采用爐床盛料,燃燒在爐床上物料表面進(jìn)行,適宜于處理顆粒小或粉狀固體廢物以及泥漿狀廢物,分為固定爐床和活動(dòng)爐床兩大類(lèi)。
3、流化床焚燒爐
利用爐底分布板吹出的熱風(fēng)將廢物懸浮起呈沸騰狀進(jìn)行燃燒。
一般常采用中間媒體即載體進(jìn)行流化,再將廢物加入到流化床中與高溫的砂子接觸、傳熱進(jìn)行燃燒。按照有無(wú)流化媒體(載體)及流化狀態(tài)進(jìn)行分類(lèi)。
蓄熱式熱氧化焚燒爐特點(diǎn)
1、兩段式高溫焚燒,溫度可達(dá)850℃~1100℃,滯留時(shí)間達(dá)2秒以上。
2、采用新技術(shù),克服了傳統(tǒng)固定爐內(nèi)溫度分布不均,廢料表面易結(jié)炭,燃燒不徹底,能耗高的缺點(diǎn)。
3、結(jié)合物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的爐型,采用不同的內(nèi)襯材料,確保物料在爐內(nèi)燃燒速度快,保證物料不對(duì)爐子內(nèi)襯產(chǎn)生腐蝕,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
4、良好的噴風(fēng)導(dǎo)氣系統(tǒng),確保用較低的空氣過(guò)剩系數(shù)達(dá)到完美的焚燒效果,降低了爐內(nèi)的熱損,節(jié)約了能源。
5、爐內(nèi)利用高壓風(fēng)實(shí)現(xiàn)沸騰燃燒,利用雙層爐排實(shí)現(xiàn)懸浮燃燒,超前的設(shè)計(jì)用可靠的制造品質(zhì)來(lái)保證。
蓄熱式熱氧化焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)
1、高溫滅菌,無(wú)煙無(wú)臭,無(wú)二次公害;
2、設(shè)置廢液、廢氣噴嘴,在焚燒固體廢物的同時(shí)兼燒廢液和廢氣,實(shí)現(xiàn)多功能焚燒的目的;
3、完善的尾氣處理系統(tǒng),確保系統(tǒng)無(wú)二次污染的產(chǎn)生;
4、可根據(jù)用戶(hù)需要配備廢物自動(dòng)投入與灰渣自動(dòng)排出。