噴霧干燥機(jī)的操作要點(diǎn)：

??一.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

??清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵，對(duì)平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進(jìn)行清洗殺菌，安裝好。

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??二.開(kāi)車(chē)

??1.將干燥塔所有的門(mén)洞全部關(guān)閉。啟動(dòng)進(jìn)、排風(fēng)機(jī)，調(diào)整進(jìn)、排風(fēng)量，使干燥室內(nèi)負(fù)壓維持在98~196Pa的負(fù)壓，開(kāi)啟流化床等部件。

??2.供汽加熱：緩慢的開(kāi)啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽，待冷凝水排凈后，關(guān)閉旁通閥使蒸汽通過(guò)冷凝器閥門(mén)排出冷凝水，使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數(shù)值上。熱空氣進(jìn)入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘，進(jìn)行預(yù)殺菌。

??3.供料噴霧

??壓力噴霧：?jiǎn)?dòng)高壓泵送濃乳至噴嘴（按順序開(kāi)啟閥門(mén)）開(kāi)始噴霧，觀察霧化情況并及時(shí)調(diào)整。

??離心噴霧：開(kāi)動(dòng)送料泵，先送水至離心盤(pán)進(jìn)行噴霧，調(diào)整泵的流量，待進(jìn)、排風(fēng)溫度達(dá)到正常時(shí)，正式送乳，觀察霧化準(zhǔn)確度并及時(shí)調(diào)整。

??三.運(yùn)行中的操作

??1.運(yùn)行過(guò)程中必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定，濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定，霧化狀態(tài)良好，一般是采用保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定，對(duì)其他方面進(jìn)行調(diào)解的操作。

??2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免外來(lái)細(xì)菌的污染。

??3.防止出現(xiàn)斷乳或其他突然的故障，如斷水、電、或其他故障，避免造成質(zhì)量問(wèn)題。

??四、停車(chē)

??1.停止高壓泵或乳泵；

??2.關(guān)閉主蒸汽閥門(mén)；

??3.停進(jìn)排風(fēng)機(jī)；

??4.打開(kāi)干燥室門(mén)掃粉。





七水硫酸鎂干燥機(jī)簡(jiǎn)介：

七水硫酸鎂在結(jié)晶離心后還含有一定的表面水，這樣會(huì)導(dǎo)致在包裝存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。為了保證包裝存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中物料的品質(zhì)，要進(jìn)行再次干燥后包裝存儲(chǔ)。七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源（燃煤、燃油、燃?xì)?、蒸汽、電等）、流化床干燥主機(jī)、分離設(shè)備（內(nèi)置袋式除塵器、外置旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器、多級(jí)旋風(fēng)除塵器）、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成?？蛇M(jìn)行連續(xù)或間歇操作。工作原理：高速氣流均勻吹動(dòng)流化床內(nèi)的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換，實(shí)現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過(guò)程，同時(shí)起到了輸送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機(jī)送入流化床干燥機(jī)，物料在流化床流化料層內(nèi)與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換完成干燥過(guò)程。部分的物料被旋風(fēng)除塵器收集和完成干燥后的物料作為成品收集包裝。系統(tǒng)工藝特點(diǎn)★熱利用率高。★采用動(dòng)態(tài)干燥方式，硫酸鎂干燥機(jī)公司，干燥，干燥強(qiáng)度大。★在干燥機(jī)內(nèi)將原料完成干燥過(guò)程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結(jié)塊，不影響品質(zhì)。★相對(duì)于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)整套設(shè)備運(yùn)行可靠，無(wú)粘結(jié)現(xiàn)象。★相對(duì)于振動(dòng)流化床干燥機(jī)，固定床無(wú)振動(dòng)設(shè)備，主機(jī)不需要檢修?！锵到y(tǒng)工藝在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，硫酸鎂干燥機(jī)公司，排出系統(tǒng)尾氣滿(mǎn)足環(huán)保要求?！镌O(shè)備有投資省、占地面積小、能耗低、產(chǎn)量大特點(diǎn)。





硫酸鎂干燥設(shè)備有多種型號(hào)，一般分為七水硫酸鎂干燥設(shè)備、一水硫酸鎂干燥設(shè)備、鎂干燥設(shè)備三種，型號(hào)不一樣，主要的功能會(huì)有差異。

一般七水硫酸鎂干燥設(shè)備主要采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)、固定流化床干燥機(jī)和圓筒式干燥機(jī)，一水硫酸鎂干燥設(shè)備是由回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等，鎂干燥設(shè)備有流化床干燥機(jī)、烘箱烘房和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)等。下面介紹硫酸鎂干燥設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì)。

硫酸鎂干燥設(shè)備是把原料用皮帶送到流化床的干燥設(shè)備上，用燃煤熱風(fēng)爐生產(chǎn)的熱空氣進(jìn)入干燥劑中，熱風(fēng)和干燥機(jī)中的物料接觸進(jìn)行干燥，干燥后的產(chǎn)品從干燥機(jī)的一段排出，一部分細(xì)粉由除塵器的收集在一起并從尾部排出。

硫酸鎂干燥設(shè)備和其他的干燥機(jī)相比，設(shè)備的干燥效果更均勻。硫酸鎂干燥設(shè)備合理化設(shè)計(jì)，樂(lè)東硫酸鎂干燥機(jī)，使設(shè)備的運(yùn)行，具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，設(shè)備采用環(huán)保理念，在干燥過(guò)程中物料不會(huì)損失，且為期經(jīng)過(guò)除塵在排出，保證了尾氣的潔凈度。而且硫酸鎂干燥設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)進(jìn)入的物料沒(méi)有過(guò)多的要求，物料水分稍大的，也可以進(jìn)行干燥，且不影響設(shè)備的使用，而且硫酸鎂干燥設(shè)備使用的是常壓電源，使用方便。





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