鋰電池正負(fù)極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、引風(fēng)機(jī)、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機(jī)。處理工藝由正極片處理工藝及負(fù)極片處理工藝兩部分組成。廢舊鋰電池回收設(shè)備采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負(fù)極材料，整套工藝中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負(fù)極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設(shè)備配合，工序完整，簡便。



鋰電池極片的優(yōu)勢是可降低箔材的表面能，提高漿料的浸潤性，從而提高正極材料與集流體(鋁箔)的粘結(jié)性能，減少電池在循環(huán)過程中的掉粉現(xiàn)象，使電池的循環(huán)壽命更長，而且還可降低漿料中粘結(jié)劑的含量提高活性物質(zhì)的利用率。鋰電池回收設(shè)備工藝：由輸送機(jī)物料送入一級中進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料通過輸送機(jī)送入二級破機(jī)中進(jìn)行次破碎，二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后，進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過濾，并通過風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上，由氣流分選機(jī)分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。