加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。

干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。

由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥的目的。真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。



















干燥機(jī)加料口的閉風(fēng)加料器實(shí)現(xiàn)了定量進(jìn)料和入口空氣密封。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)釤煔饨?jīng)過(guò)高溫凈化之后，與除濕尾氣的混合，并調(diào)整到適合溫度，通過(guò)連接管路進(jìn)入干燥機(jī)，與濕煤接觸。

干燥機(jī)采用大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)，超大的激振力使物料達(dá)到完全流化狀態(tài)，強(qiáng)化了換熱傳質(zhì)，干產(chǎn)品由閉風(fēng)卸料器排出。干燥尾氣經(jīng)過(guò)除塵凈化之后，一部分排空，另一部分除濕回用，即達(dá)到了目的，又可降低煙氣的含氧量，具有關(guān)鍵的安全和作用。從除塵器中排出的煤粉可作為產(chǎn)品單獨(dú)使用，也可作為熱風(fēng)爐的燃料。



能耗低，熱的烘干機(jī)，確保烘干后物料的質(zhì)量滿足用戶的需要；

烘干機(jī)用的燃料也是考慮選購(gòu)烘干機(jī)的一個(gè)重要方面，應(yīng)盡量選擇那些適用于多種燃料的烘干機(jī)，這樣可以根據(jù)燃料的市場(chǎng)行情，及時(shí)調(diào)整，可以大大降低的烘干成本；

烘干機(jī)的除塵設(shè)備是烘干機(jī)的一個(gè)很關(guān)鍵的地方，選購(gòu)時(shí)，應(yīng)選那些除塵設(shè)備比較好，耐用性強(qiáng)的，烘干機(jī)多少錢，可以增加烘干機(jī)的使用壽命。

靛藍(lán)干燥主要分為原粉靛藍(lán)干燥和商品靛藍(lán)干燥。一般情況下，用于出口的靛藍(lán)多為原粉。

原粉干燥方法主要是合成后的靛藍(lán)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后，以濾餅狀態(tài)進(jìn)入干燥機(jī)。目前，我國(guó)用于原粉靛藍(lán)干燥的干燥機(jī)多為耙式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)等。在這三種機(jī)型中，前兩種干燥機(jī)傳熱方式屬于傳導(dǎo)傳熱為主，后一種屬于對(duì)流傳熱。按生產(chǎn)方式分，耙式干燥機(jī)為間歇式干燥，槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)為連續(xù)式干燥。



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