復(fù)頻篩介紹：

河南威猛為實(shí)現(xiàn)國(guó)家環(huán)保要求，改善燒結(jié)廠工況環(huán)境，特推出新型超環(huán)保節(jié)能復(fù)頻篩，改變了燒結(jié)篩現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境，并有效降低燒結(jié)成本，打造綠色鋼鐵。

復(fù)頻篩特點(diǎn)：

1.復(fù)頻篩改變了傳統(tǒng)振動(dòng)篩篩面與篩箱一起振動(dòng)的結(jié)構(gòu)，采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng),篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式.

2.各段篩板獨(dú)立振源，可獨(dú)立振動(dòng).可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料粒度分布，物料量的大小，每段篩面的振幅和振頻可做適應(yīng)的調(diào)整，以達(dá)到處理量與篩分效率的佳結(jié)合。

3.運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量減少，功率小。

4.篩箱不參振，所以更容易實(shí)現(xiàn)全封閉式結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。

5.篩板主要有棒條、梳齒、圓鋼焊接、鋼板沖孔等。

復(fù)頻篩八大優(yōu)勢(shì)：

1.先進(jìn)篩分理念，獨(dú)特篩板結(jié)構(gòu)。

a.通過分段控制，實(shí)現(xiàn)了篩板變頻、變幅、變軌跡運(yùn)動(dòng)，達(dá)到篩分的目的。

b.采用篩板浮動(dòng)式臨界篩板，單塊篩板上面加載不同頻率，堵孔幾率降低百分之八十。

2、強(qiáng)環(huán)保性。

a.復(fù)頻篩只有篩板振動(dòng)，篩體不振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了全靜態(tài)密封，該結(jié)構(gòu)使篩體內(nèi)部形成負(fù)壓，無泄風(fēng)點(diǎn)，粉塵不外泄。

b.復(fù)頻篩篩箱內(nèi)壁增加有專用隔音材料，對(duì)比傳統(tǒng)棒條篩和橢圓篩可有效降低噪音6—10dB.

3、強(qiáng)節(jié)能性。

同等工礦條件下復(fù)頻篩參振重量只有傳統(tǒng)橢圓篩的1/5，棒條篩的3/5，因此復(fù)頻篩比傳統(tǒng)橢圓篩節(jié)電1倍以上，比傳統(tǒng)棒條篩節(jié)電1/3。

4.高篩分效率，超大處理量。

復(fù)頻篩采用單層雙面篩板開孔率可達(dá)到百分之四十，通過變頻、變幅等手段可提高有效篩分效率百分之九十以上。

5.超易維護(hù)性。

復(fù)頻篩篩板采用整體更換的方法，更換一次篩板2個(gè)人只需要2個(gè)小時(shí)便能恢復(fù)生產(chǎn)使用，維護(hù)簡(jiǎn)單、時(shí)間成本低。

6.大限度降低建設(shè)成本。

復(fù)頻篩采取分段式振動(dòng)模式，在啟動(dòng)停車時(shí)是正常動(dòng)負(fù)荷的2~3倍，降低了基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

7.低備件消耗。

復(fù)頻篩激振器軸承采用自循環(huán)散熱系統(tǒng)，激振器溫度可控制在65度以內(nèi)，軸承使用壽命是傳統(tǒng)篩機(jī)的三倍以上，所需潤(rùn)滑油只有傳統(tǒng)篩機(jī)的十分之一。

8.全組合方式。

根據(jù)客戶對(duì)物料粒度要求采用多種組合結(jié)構(gòu)，例如V型、八字形、疊層型等.對(duì)于粘性含水物料采用復(fù)頻多通道薄層篩分.對(duì)于處理量大，分級(jí)粒度多采用復(fù)頻等厚概率篩分原理等.多種組合方式滿足客戶需求。

復(fù)頻篩的用途：

主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的溶劑篩分系統(tǒng)（冶金行業(yè)的燒結(jié)、高爐槽下、焦化、原料廠等）及建筑行業(yè)的砂石骨料系統(tǒng)等。采用低振幅，高頻等特點(diǎn)，針對(duì)小于5mm的細(xì)小物料的篩分更為,還可以向其他行業(yè)延伸，主要用于干料的篩分。其篩板主要有棒條、梳齒、圓鋼焊接、鋼板沖孔等。