品牌	聚能	型號(hào)	LHO-10
適用物料	石墨	生產(chǎn)能力	100-150（kg/h）
進(jìn)料粒度≤	試驗(yàn)（mm）	出料粒度	試驗(yàn)（mm）
粉碎程度	細(xì)磨機(jī)	原理	氣流粉碎機(jī)

石墨微粉制備專用粉體粉碎分級(jí)設(shè)備

為了滿足目前新材料領(lǐng)域?qū)Τ⒎垠w加工設(shè)備的新要求，我公司推出了全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎機(jī)。獲得了國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán)號(hào)：zl 2005 2 0073166.2。該機(jī)型集流化床對(duì)撞式、圓盤式優(yōu)點(diǎn)于一身，特別適合超微粉體的加工。該機(jī)的分級(jí)輪的材質(zhì)也是全剛玉工程陶瓷，分級(jí)后的顆粒粒徑范圍較理想。

lhx-10型全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎分級(jí)設(shè)備流程加工石墨微粉特點(diǎn)：

1、下部粉碎區(qū)域的原理特點(diǎn)和圓盤式超音速氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)相同，使加入粉碎機(jī)內(nèi)的粉體很容易被氣流擊中，相對(duì)流化床對(duì)撞式機(jī)型有較高的粉碎機(jī)率，提高了粉碎效率。 2、上部分級(jí)原理采用流化床式臥式蝸輪強(qiáng)制分級(jí)，切割點(diǎn)準(zhǔn)確，效率較高，可以控制任何不同粒度的原料。 3、粉碎過程中，由于有上部臥式蝸輪強(qiáng)制分級(jí)，過粗的物料沉淀于粉碎機(jī)底部，在粉碎區(qū)域粉體的濃度成倍于圓盤式氣流粉碎機(jī)，因此該機(jī)型比圓盤式氣流粉碎機(jī)粉碎效率更高。 4、粉碎部件的材質(zhì)全部采用剛玉陶瓷材料，包括高轉(zhuǎn)速的分級(jí)葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度，無雜質(zhì)污染，成品純度不受影響。 5、全剛玉陶瓷內(nèi)襯保證了粉碎該物料時(shí)無金屬污染。

6、其產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)d100<15цm。它對(duì)粉碎物體進(jìn)行粉碎時(shí)，在保證控制粒度的上限的同時(shí)，也能調(diào)節(jié)成品的中位徑(d50從3—20微米之間都可以調(diào)節(jié)得到)。對(duì)所需粉體產(chǎn)品的粒度分布及形貌能做到人為控制?？梢砸淮畏鬯樗檬⒎矍蛐味容^好，粉體堆積密度高。

7、6—15微米成品顆粒得率90%以上，lhx-10型機(jī)型加工石墨微粉每小時(shí)產(chǎn)量100--150公斤，實(shí)際消耗功率75千瓦/小時(shí)。

8、與傳統(tǒng)機(jī)械式渦輪磨相比，工作效率較高，不需反復(fù)粉碎，可以一次粉碎得到所需要的產(chǎn)品。

成套設(shè)備內(nèi)容：

雙螺桿空氣壓縮機(jī)（10立方，7公斤壓力，風(fēng)冷式）壹臺(tái)

儲(chǔ)氣罐（1立方，8公斤壓力）壹臺(tái)

冷凍干燥機(jī)（10立方，8公斤壓力，風(fēng)冷式）壹臺(tái)

油水分離器（精密過濾器）叁臺(tái)

lhx-10型流化床氣流粉碎主機(jī)﹙304不銹鋼外殼，內(nèi)襯剛玉陶瓷，包括分級(jí)葉輪也是陶瓷材質(zhì)﹚ 壹臺(tái)

400型分級(jí)主機(jī)﹙304不銹鋼，內(nèi)襯剛玉陶瓷﹚壹臺(tái)

50㎡濾桶式捕集器﹙304不銹鋼材質(zhì)﹚壹臺(tái)

引風(fēng)機(jī)﹙碳鋼,帶消聲器﹚壹臺(tái)

氣動(dòng)碟閥排料裝置﹙304不銹鋼材質(zhì)，自控﹚壹組

電氣控制總柜﹙變頻調(diào)速，氣動(dòng)蝶閥控制﹚壹臺(tái)

系統(tǒng)氣管及走料風(fēng)管（塑料軟管）壹付