堆焊耐磨鋼板堆焊電流要適宜，請(qǐng)按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過(guò)小，藥皮不易熔化，堆焊耐磨鋼板堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最佳耐磨堆焊層；電流過(guò)大，極易燒損堆焊耐磨鋼板藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。第一層堆焊時(shí)，母板成份又會(huì)過(guò)多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

堆焊耐磨鋼板弧長(zhǎng)一般控制在3-5mm，焊弧過(guò)短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過(guò)長(zhǎng)，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。

高鉻耐磨板具的回火處理方法，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，組織均勻，機(jī)械性能良好，回火處理后，促使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，從而有效的提高硬度，硬度：62—64HRC，耐磨性好，韌性好，沖擊值≥8J/cm2，使用壽命提高1—1.5倍，成本降低20—30％，性價(jià)比高。

高鉻合金耐磨鋼板的特征在于：它由以下重量百分比的原料合成；C碳6.2%；B硼2%；Si硅2%；Cr鉻32%；Mn錳7%；余量是Fe鐵。這種高碳高鉻合金以提高腐蝕、耐磨、硬度，同時(shí)也節(jié)約了時(shí)間提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)高碳高鉻合金化金屬材料表面硬度為大于58HRC，耐磨性比原有金屬材料耐磨性提高。

堆焊耐磨鋼板 高耐磨復(fù)合鋼板復(fù)合耐磨板雙金屬耐磨板

優(yōu)質(zhì)耐磨板6+4耐磨板 耐磨堆焊復(fù)合鋼板氣體保護(hù)焊堆焊焊絲

軋輥堆焊焊絲藥芯焊絲 濟(jì)寧廠家焊絲 焊絲-磨煤輥專用高碳高鉻堆焊焊絲堆焊耐磨襯板自蔓燃陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用剛玉陶瓷耐磨管