產(chǎn)品亮點(diǎn)

用范圍廣

搖臂可配置650/750kW電機(jī)，通過更換搖臂支座、行走部及滾筒等，實(shí)現(xiàn)2.3～5.4m的采高范圍。

結(jié)構(gòu)操作方便

頂護(hù)板可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)高，傾斜角度自動(dòng)控制，操作方便效率高。

所有鉸接部位采用錐軸、錐套結(jié)構(gòu)，在采煤機(jī)解體、井下安裝時(shí)相對(duì)容易，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

液壓系統(tǒng)先進(jìn)

由雙聯(lián)泵與負(fù)載敏感多路閥組成的液壓系統(tǒng)，采用旁路循環(huán)冷卻、電比例負(fù)載壓力補(bǔ)償多路閥控制油缸的工作速度等多項(xiàng)技術(shù)，提高了液壓系統(tǒng)工作效率，對(duì)比傳統(tǒng)系統(tǒng)可減小發(fā)熱量40%以上，從而有效提高液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性。

高配置，穩(wěn)定性突出

關(guān)鍵部位軸承、油封，電氣元件（進(jìn)口煤礦專用變頻器）以及液壓元件均選用全球頂級(jí)配置，進(jìn)一步保證采煤機(jī)的品質(zhì)。

可靠性高

采用智能化拖纜裝置具有防止電纜被拉斷功能，對(duì)電纜喇叭口及水管主進(jìn)水口起保護(hù)作用。

行走部新材料及新技術(shù)的應(yīng)用，使行走部壽命高20%。

傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行微觀檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，通過合理的數(shù)據(jù)處理和分析可以準(zhǔn)確判斷采煤機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的故障。

勞動(dòng)強(qiáng)度低

采用機(jī)載自動(dòng)注油系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)行齒輪油和液壓油的補(bǔ)充，無須人工進(jìn)行注油，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

故障診斷系統(tǒng)智能化

黑匣子數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)，具備故障記憶和查詢功能；完善的智能自診斷系統(tǒng)，以圖文并茂的形式顯示；故障定位和報(bào)警提示功能。

10.4寸彩色液晶顯示屏，圖文動(dòng)態(tài)顯示，容量大、可靠性高；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各控制器件異常情況；軟件屏蔽設(shè)置，保障應(yīng)急使用?？蓪?shí)現(xiàn)參數(shù)在線設(shè)置功能。

操作靈活

使用三一自制的端頭操作站和遙控器等多種操作方式可實(shí)時(shí)實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)牽引 、 搖臂的調(diào) 高 ， 電機(jī)的急停等功能 ；同時(shí)端頭操作站可實(shí)時(shí)顯示采煤機(jī)采高和牽引速度。 技術(shù)參數(shù) 采高范圍:2500～5300mm/3300～6250mm 核心參數(shù) 配套刮板輸送機(jī)： SGZ1000 年產(chǎn)量：400-500萬噸