礦山布袋
除塵器是專門粉塵收集的除塵設(shè)備用于
礦山機(jī)械工作時產(chǎn)生的粉塵收集的除塵設(shè)備,其中包括礦山
破碎機(jī)除塵器、礦山
振動篩除塵器、礦山皮帶機(jī)除塵器等等,礦山機(jī)械工作時產(chǎn)生粉塵的特點是粉塵量大,所以在選擇礦山除塵器時除塵器的風(fēng)量一定要選擇合適,實際上按我們的經(jīng)驗稍微選大一點收塵效果好。最近我們維修改造了幾臺礦山除塵器,其存在的共同毛病都是除塵風(fēng)量選擇過小,除塵器不能滿足礦山機(jī)械產(chǎn)生粉塵的收集要求。布袋除塵器:https://www.kjzj.com/product/181-183-0-0/
布袋除塵器除塵效率高,可以達(dá)到30毫克以下的排放濃度,滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,凈化效果非常理想。
礦山除塵器在安裝時對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口、出料口、振動篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過礦山布袋除塵器凈化后經(jīng)15米煙囪排放。
采石場破碎機(jī)除塵器在選型中需要注意的問題:
1、要考慮環(huán)保局要求治理的范圍,就是塵點有多少,各塵點的距離。
2、設(shè)備的出料口皮帶寬度,需治理的現(xiàn)有設(shè)備有幾臺,進(jìn)料口考慮不考慮風(fēng)量。
3、振動篩篩面規(guī)格,幾層篩,下料口皮帶寬度(面的長*寬是多少)。
4、振動篩和破碎機(jī)的距離,可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。
5、罩口風(fēng)速一般設(shè)計為1.5-2m,管道風(fēng)速18m-20米。
6、除塵器的過濾風(fēng)速設(shè)計為不超1m/min,這樣能的保證除塵器出口濃度排放不超30mg,如排放要求高,那除塵器內(nèi)部過濾風(fēng)速要降低。
7、現(xiàn)場位置的考慮,設(shè)備的占地尺寸,根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計布袋除塵器的外形尺寸。
礦山機(jī)械處理的難點主要在于控制因粉塵飛揚擴(kuò)散在破碎機(jī)出口形成的揚塵帶和破碎機(jī)密閉失效造成粉塵的逃逸,在產(chǎn)生強(qiáng)度大,擴(kuò)散速度快的情況下,采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機(jī)粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵,使破碎機(jī)內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài),破碎機(jī)內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機(jī)上的各種空隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī),形成從破碎機(jī)向除塵器運動的風(fēng)流,運動風(fēng)流和破碎機(jī)產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部,通過除塵器凈化后,潔凈空氣被排出。
為了達(dá)到粉塵治理效果顯著的目的,又能減少設(shè)備投資,降低運行費用,同時還能保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,在設(shè)計制作礦山除塵器時遵循下列原則:
1、設(shè)備技術(shù)先進(jìn)可靠
粉塵治理系統(tǒng):工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,除塵器應(yīng)選用經(jīng)長期實踐證明確實是可靠的技術(shù)。
2、系統(tǒng)參數(shù)的確定
服務(wù)項目:要達(dá)到預(yù)計的效果,礦山除塵器各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此,有必要對各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算,并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。
3、便于維護(hù)管理
改造盡可能采用可靠易損件,工藝流程簡單,降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。
4、充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟(jì)性
防治結(jié)合,盡可能減少處理風(fēng)量。通過加強(qiáng)丁藝沒備的密封堵漏,減少揚塵以降低處理風(fēng)量,從而降低除塵設(shè)備投資及運行費用。
吸塵罩安裝時應(yīng)使用螺栓連接、固定,當(dāng)破碎機(jī)維修時可以方便的拆下這個吸塵罩,給設(shè)備維修提供方便,同時吸塵罩與管道的連接部位安裝手動調(diào)風(fēng)閥,以便調(diào)節(jié)進(jìn)入吸塵罩的風(fēng)量。
大型的礦山除塵器一般采用分室離線脈沖噴吹清灰,一次噴吹可達(dá)到清灰的目的,延長清灰周期,壓縮空氣耗量大大降低,清灰能耗低。因此,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,成倍提高了濾袋與閥組的使用壽命。
袋式除塵器設(shè)計合理涉及到很多因素,文章從處理風(fēng)量、使用溫度、氣體成分等方面簡單介紹了袋式除塵器的設(shè)計要點。
袋式除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,灰塵被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
袋式除塵器設(shè)計需要有很多的考慮因素,下面我們就來介紹一下:
1、入口含塵濃度:即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的旋風(fēng)除塵器,在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以G/M3或G/NM3來表示。對于袋式除塵器來說布袋除塵器工作原理,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。