KCS-230D礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)廠家，KCS-230D礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)，礦用濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)參數(shù)，礦用除塵風(fēng)機(jī) 濕式除塵風(fēng)機(jī)價(jià)格，煤礦用KCS除塵風(fēng)機(jī)，礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)廠家

一、概述

礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)由礦用通風(fēng)機(jī)與濕式振弦捕塵器組成。含塵空氣被除塵風(fēng)機(jī)吸入后, 經(jīng)過(guò)濕式振弦捕塵器將粉塵捕獲, 就地除塵凈化, 除塵后凈化的氣流從捕塵器出風(fēng)口排出,達(dá)到凈化風(fēng)流的目的。礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)適用于綜掘工作面, 掘進(jìn)作業(yè)時(shí)含塵空氣除塵就地凈化, 也可用于煤、巖巷掘進(jìn),錨噴工作面打眼、放炮的作業(yè)場(chǎng)所。該除塵風(fēng)機(jī)由于采用了濕式振弦的除塵技術(shù),具有除塵效率高,阻力小,重量輕,耗水少,維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),深受用戶(hù)的歡迎和好評(píng)。

二、礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)正常工作條件:

1、環(huán)境溫度 0~ 40℃;

2、海拔高度小于 1000 米;

3、相對(duì)濕度不大于（ 95）%（ 25℃）;

4、使用于含甲烷和煤塵性氣體的井下;

5、大氣壓力:（ 80~ 110 ） KPa 。

三、礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)具有獨(dú)特的性能、特點(diǎn)。表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、 原理獨(dú)特,體積小,重量輕,采用一種具有多種除塵機(jī)理的“振弦過(guò)濾板”裝置, 通過(guò)捕塵器的過(guò)濾風(fēng)速可提高到 10-18m/s , 并與捕塵效率呈正相關(guān)特性, 使單位處理風(fēng)量所占據(jù)的空間小,僅為同類(lèi)產(chǎn)品的 10% ~ 40%.

2、工作阻力低,耗能少:工作阻力 1200Pa ,單位處理風(fēng)量的能耗為同類(lèi)產(chǎn)品的 30% 左右。 3、除塵效率高, 適用粉塵濃度范圍廣, 實(shí)測(cè)粉塵濃度 24000mg/m3 時(shí), 仍能正常工作不會(huì)堵塞,對(duì)低濃度含塵氣體的凈化效果同樣令人滿(mǎn)意。

4、礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)清洗周期,“振弦過(guò)濾板”自?xún)裟芰?qiáng),能長(zhǎng)期連續(xù)工作,不堵塞,無(wú)需拆卸清洗維護(hù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。

四、礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1、額定處理風(fēng)量:230m3/min

2、總粉塵除塵效率: ≥ 97% ;

3、呼吸性粉塵除塵效率: （90 ~ 98）% （與濾過(guò)風(fēng)速呈正相關(guān)特性）;礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)

4、液氣比:（ 0.02 ~ 0.09 ） L/m 3 （處理風(fēng)量） （依空氣含塵濃度高低而定）;

5、除塵風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)部份的靜壓效率不小于 55% ;

6、工作阻力: 1200Pa （與額定工作阻力的偏差不應(yīng)超過(guò) 10% ）;

7、適用噴霧供水壓力: ≥ 0.3MPa ;

8、適用環(huán)境溫度: 0-40 ℃; 9、工作方式:長(zhǎng)期連續(xù)工作;

10、工作噪聲: ≤ 85dB（A） ;

11、適用粉塵濃度范圍:（0~ 24000 ） mg/m 3;

五、礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

1. 主要由（1）礦用局部通風(fēng)機(jī);（2）供水噴霧系統(tǒng); （3）機(jī)座; （4）濕式振弦捕塵器組成。風(fēng)機(jī)置于捕塵器前。

2. 工作原理：（1）在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下,由此產(chǎn)生的負(fù)壓將含塵風(fēng)流吸入風(fēng)機(jī)內(nèi),含塵風(fēng)流在經(jīng)過(guò)葉輪前第一道噴霧水幕時(shí), 與水幕噴射出的水霧相混合后進(jìn)入風(fēng)機(jī),含塵風(fēng)流在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下進(jìn)入捕塵器的振弦過(guò)濾板。

（2）在振弦過(guò)濾板前進(jìn)行第二道噴霧器,更進(jìn)一步加強(qiáng)了水幕與含塵空氣的混合和吸附作用, 到達(dá)振弦過(guò)濾板時(shí), 在振弦過(guò)濾板的纖維上形成粉塵粒子或粉團(tuán), 同時(shí)由于通過(guò)的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產(chǎn)生振動(dòng), 強(qiáng)化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突, 提高了對(duì)微細(xì)粉塵的捕獲率。由于水噴霧器不斷向振弦過(guò)濾板噴霧, 經(jīng)過(guò)振弦過(guò)濾板的含塵氣體變成含有水霧與濕潤(rùn)粉塵粒子和粉塵團(tuán)的混合物, 部分塵?；驂m團(tuán)被捕獲隨水幕的加厚或其自重隨水流下降, 同時(shí)自潔清洗振弦過(guò)濾板積塵, 其余粉塵及微粒經(jīng)水幕碰撞變成濕潤(rùn)的塵粒、塵團(tuán)進(jìn)入旋風(fēng)導(dǎo)流體。

（3）進(jìn)入旋風(fēng)導(dǎo)流體的塵粒、塵團(tuán)在風(fēng)流的作用下產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 經(jīng)與水幕粒子相互作用被捕獲得到凈化后的風(fēng)流由出口排出, 達(dá)到凈化含塵風(fēng)流的目的。