產(chǎn)品介紹
一、用途和特點(diǎn)PC型錘式
破碎機(jī)適用于破碎脆的、中硬的、抗壓強(qiáng)度不超過150M Pa的各種物料。具有體輕緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、易操作維護(hù)、破碎比大、過粉碎少、產(chǎn)品料度均勻而小、生產(chǎn)能力高、能耗低等特點(diǎn)。應(yīng)用于煤炭、冶金、建材、化工、電力等部門中碎或細(xì)碎煤、煤矸石、石灰石、頁巖長石、石膏、焦炭、磚瓦、褐鐵礦石、碎石、鹽及硫、磷礦石等。可做干、濕兩種形式破碎.
一、產(chǎn)品用途
單段錘式破碎機(jī)用于破碎一般性的脆性礦山,如石灰石、泥質(zhì)粉砂巖、頁巖、石膏和煤等,也適合破碎石灰石和粘土質(zhì)的混合料。
二、性能特點(diǎn)
單段錘式破碎機(jī)的特點(diǎn)是破碎比大,可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度,與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比,可節(jié)省一次性投資45%,礦石破碎成本降低約40%。操作簡單,維修方便,減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
與同類單轉(zhuǎn)子單段破碎設(shè)備相比單段錘式破碎機(jī)更適合破碎較粘物料,可消除堵塞沾附之患,工作安全可靠,電耗低,錘頭、篦等易損件使用壽命較長。
破碎機(jī)的出料粒度可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì),其最大出料粒度可放寬到≤ 100毫米,生產(chǎn)能力和所需功率取決于礦石的物理性質(zhì)和進(jìn)、出料粒度。
三、工作原理
單段錘式破碎機(jī)是一種反擊式破碎機(jī),主要錘頭在上腔中對礦石進(jìn)行強(qiáng)烈的打擊,礦石對鐵砧的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。
主電動機(jī)通過聯(lián)組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子,礦石用給礦設(shè)備喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口,送入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,錘頭以較高的線速度打擊礦石,同時(shí)擊碎或壓下料塊,被壓下的料塊撞擊到鐵砧上或自相碰撞而再次粉碎,然后被錘頭帶入破碎機(jī)和篦子工作已繼續(xù),受到打擊和破碎,直至物料小于篦縫尺寸時(shí)從機(jī)腔下部排出。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
單段錘式破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)有轉(zhuǎn)子、鐵砧、排料篦子、殼體、抽軸裝置和傳動部分等部件組成。
轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)的核心,它由錘盤、端盤、錘頭、主軸、大帶輪、軸承和軸承座組成。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金材料,為適應(yīng)破碎大塊礦石和傳遞扭矩的需要,截面設(shè)計(jì)為方形錘盤和端盤用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接而成,它們套在主軸上之后,用8個(gè)貫通螺栓緊固之,寬型的雙列調(diào)心SKF滾柱軸承可以承受很大的沖擊載荷和很大跨距的要求,轉(zhuǎn)子的一側(cè)為大帶輪,錘頭是全回轉(zhuǎn)型的,遇到大塊礦石不能一擊而碎時(shí),它能完全退避到錘盤之中,錘頭由含鉻的高錳鋼制造,有較高的耐磨性能,錘頭一邊磨損之后可以換邊使用。
鐵砧位于兩個(gè)轉(zhuǎn)子的正下方,水平中心線上,由耐磨合金材料鑄造而成,鐵砧與轉(zhuǎn)子外延夾角,增加了對礦石的沖擊剪切作用。它的兩端相嵌在殼體上,鐵砧與轉(zhuǎn)子工作圓之間有間隙,以保證進(jìn)入排料帶的物料粒度。
排料篦子由若干塊篦條組成,篦子板由耐磨合金材料制成。
殼體由下殼體、上殼體(包括上端板、前端板、頂殼體)、半圓側(cè)壁組成。全部采用鋼板焊接,與礦石接觸的內(nèi)表面均裝有耐磨襯板。
上殼體與下殼體鉸接。當(dāng)更換襯板、錘頭或其它易損件時(shí),只需拆卸上、下殼體的結(jié)合螺栓,利用液壓油缸將上殼體繞鉸軸旋轉(zhuǎn)而開啟,以達(dá)到更換的目的。
半圓形側(cè)壁上開有錘軸抽取孔,下殼體的兩端各開門一道,供抽取排料篦子和人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢修之用。
驅(qū)動部分是破碎機(jī)的動力來源,它由小帶輪、飛輪、聯(lián)軸器、軸承座、電機(jī)底座、滑軌、拉桿和主電動機(jī)組成。小帶輪通過窄V帶與轉(zhuǎn)子的大帶輪相連接來傳遞功率,其傳動比使轉(zhuǎn)子達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生理想的破碎效果,主電動機(jī)、小帶輪和飛輪固定在電動機(jī)底座上,通過拉桿調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)窄V帶的松緊程度。