鈣粉機(jī)的用途和適用范圍：主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉碎加工，雜質(zhì)分離，可粉碎熟石灰、膨潤土、滑石、石膏、活性炭、腐植酸、粘土、石墨、氧化鐵紅、豆餅、復(fù)合肥、稀土等，莫氏硬度在3級以下，濕度小于6 %的各種非易燃易爆物料的粉碎、分離。

二、粉碎機(jī)的特點：1、成品粒度最粗可達(dá)0.613mm（30目），最細(xì)可達(dá)0.033mm（425目）少部分物料最細(xì)可達(dá)0.013mm（1000目）。2、莫氏硬度小于3級。3、除塵效果可達(dá)國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。4、細(xì)度分析機(jī)，雜質(zhì)分離器調(diào)整方便。5、主軸裝置采用疊式多級密封，密封性能好。

三、立式鈣粉機(jī)規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)：



四 結(jié)構(gòu)及原理：

本機(jī)系立式組合型粉碎機(jī)，由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、細(xì)度分析器、集粉器、除塵散風(fēng)裝置及管道組成。主機(jī)內(nèi)部有四排十二個錘頭上下依次排列，內(nèi)壁裝有高錳牙式襯板，物料在上面進(jìn)入粉碎室，經(jīng)過錘頭與襯板間高速撞擊及剪切作用使物料達(dá)到所需細(xì)度，然后經(jīng)細(xì)度分析器分檢后隨氣流帶走、雜質(zhì)顆粒在下面排料口排出。

五 立式鈣粉機(jī)工作流程： 物料在主機(jī)上端進(jìn)料后，經(jīng)粉碎室粉碎達(dá)到細(xì)度，經(jīng)分析器分檢后，達(dá)到細(xì)度的由氣流帶動進(jìn)入成品集粉卸料器排出，風(fēng)由引風(fēng)機(jī)帶出再進(jìn)入主機(jī)，這樣來回循環(huán)，多余風(fēng)經(jīng)除塵器過濾后排出。

六、細(xì)度調(diào)整：

風(fēng)機(jī)上端裝有可調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門，這樣風(fēng)量小則細(xì)度高，風(fēng)量大則細(xì)度低。另外主機(jī)上端裝有分析器，分析的轉(zhuǎn)速高則細(xì)度細(xì)，轉(zhuǎn)速低則細(xì)度粗，不用分析口則細(xì)度更粗。

七、安裝與維修：1、本機(jī)下面應(yīng)有水泥基礎(chǔ)，水泥面應(yīng)平。（見基礎(chǔ)圖）2、設(shè)備的連接部位應(yīng)密封好，不能有漏氣現(xiàn)象。以免造成灰塵大。3、軸承部位全部加鈣基潤滑脂，每班加油一次。4、粉碎室的錘頭對稱誤差不能大于20克，否則會造成機(jī)器震動。易損件磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。5、運行中加料應(yīng)均勻適量，以使負(fù)荷穩(wěn)定，防止過載，燒壞電機(jī)電器。6、物料中不能混入鐵釘、鐵塊等極硬的雜質(zhì)，以防損壞機(jī)件。7、出料口閉風(fēng)擋板應(yīng)密封嚴(yán)，不能向內(nèi)吸風(fēng)，以免造成進(jìn)料口向外噴粉，影響產(chǎn)量。8、物料濕度不應(yīng)大于百分之五，以免造成產(chǎn)量低并向管道壁上粘結(jié)。八、軸承、油封、三角帶