碳纖維連續(xù)熱處理設(shè)備說明介紹

◆工業(yè)計算機(jī)控制系統(tǒng)，對爐溫、進(jìn)出料、氣體流量等動作進(jìn)行自動控制  

◆關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)配件，確保設(shè)備的高可靠性 
◆工藝管路采用進(jìn)口閥門管件組成-氣密性好、耐腐蝕、無污染（管路均采用EP級電拋光管），流量控制采用優(yōu)質(zhì)流量計（MFC）控制 
◆工作壓力閉環(huán)自動控制，提高工藝穩(wěn)定性和可靠性 
◆控溫精度高，溫區(qū)控溫穩(wěn)定性好 
◆具有斷電報警、超溫報警等多種安全保護(hù)功能 
◆高質(zhì)量的加熱爐體，確保恒溫區(qū)的高穩(wěn)定性及長壽命

 
CVD主要技術(shù)指標(biāo)：

一、溫度控制系統(tǒng)  

  高溫真空爐加熱腔體采用氧化鋁纖維制品，其極低的熱導(dǎo)率和比熱容，保證了爐膛的快速升溫和低蓄熱，適合于科研單位的材料工藝研究。有利于爐內(nèi)溫度場的均勻分布。高溫真空電阻爐溫度控制系統(tǒng)采用經(jīng)典的閉環(huán)負(fù)反饋控制系統(tǒng)，控溫儀表選用智能型程序溫度調(diào)節(jié)儀表控溫，電力調(diào)制器控制；負(fù)載采用小 電壓大電流控制，從而大大提高了發(fā)熱元件的壽命。采用單回路溫控儀能夠自整定PID 參數(shù)，無須操作人員的干預(yù)， 可自行根據(jù)不同溫度曲線的升、降溫要求調(diào)整輸出信號，同時系統(tǒng)設(shè)置了超溫、 欠溫、斷偶報警保護(hù)功能，大大降低了對操作人員經(jīng)驗的要求，關(guān)鍵電氣元件采 優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口產(chǎn)品，做到高性能、免維護(hù)，提高了設(shè)備質(zhì)量的可靠性。

1、1200系列四溫區(qū)管式爐

最高溫度：1200℃

使用溫度：≤1100℃

爐膛有效尺寸：Φ50mm

爐膛材料：1500型 氧化鋁、高溫纖維制品

熱電偶類型： K型熱電偶（4個點(diǎn)) 。

控溫精度：±1℃， 30段可編程控溫，PID溫度控制程序，四段控溫（250+250+250+250mm），四段溫度可設(shè)置相同，獲得超長加熱溫區(qū)，也可以根據(jù)需要設(shè)定不同溫度段，以滿足不同的工藝要求。

加熱元件：優(yōu)質(zhì)電阻絲

供電電源： 單相，220V，50HZ

2、1700系列雙溫區(qū)管式爐

最高溫度：1700℃

使用溫度：≤1600℃

爐膛有效尺寸：Φ50mm

爐膛材料： 1800型氧化鋁、高溫纖維制品

熱電偶類型： B型熱電偶（2個點(diǎn)) 。

控溫精度：±1℃， 30段可編程控溫，PID溫度控制程序，2段控溫（200+200mm），兩段溫度可設(shè)置相同，獲得較長加熱溫區(qū)，也可以根據(jù)需要設(shè)定不同溫度段，以滿足不同的工藝要求。

加熱元件：優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

供電電源： 單相，220V，50HZ

二、氣路控制系統(tǒng)：

氣體流量控制器采用質(zhì)量流量控制器，該控制方式具有控制精度高，穩(wěn)定好，氣體適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)?？梢院艽蟪潭壬咸岣呖刂凭?，提高設(shè)備的重復(fù)性和穩(wěn)定性。

重量：35Kg

連接頭類型：雙卡套不銹鋼接頭。

氣體種類:3路.

標(biāo)準(zhǔn)量程（N₂)： N2: 200、（具體量程需最終確認(rèn)）

準(zhǔn)確度：±1.5%

線性：±0.5～1.5%

重復(fù)精度：±0.2%

響應(yīng)時間：氣特性：1～4 Sec，電特性：10 Sec

工作壓差范圍：0.1～0.5 MPa

最大壓力：3MPa

接口：Φ6,

顯示：4位數(shù)字顯示

工作環(huán)境溫度:5~45高純氣體             

內(nèi)外雙拋不銹鋼管：Φ6

壓力真空表：－0.1～0.15 MPa, 0.01 MPa/格 

截止閥：Φ6

三、收放軸系統(tǒng)及張力系統(tǒng)

收放軸位于爐體底部，走線滾輪位于爐體兩側(cè)，與法蘭出絲位置同高，方便出絲走線，也便于操作，收放軸電機(jī)均通過伺服電機(jī)控制，速度可調(diào)，控制精度高，收線電機(jī)為雙電機(jī)控制，可以控制收線軸橫向移動，可實現(xiàn)均勻收線。

    系統(tǒng)安裝有兩個張力計，在熱處理過程中實現(xiàn)不同張力條件

   收卷單元：伺服電機(jī)+PLC