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溶銅釜

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規(guī)格/型號(hào)：暫無(wú)

品牌：鑫星銅冶

應(yīng)用領(lǐng)域：冶金

產(chǎn)地：湖北 - 武漢

廠家/供應(yīng)商：武漢鑫星銅冶設(shè)備技術(shù)有限公司

咨詢電話:：027-86648493（請(qǐng)說明信息源自“中冶有色技術(shù)網(wǎng)”）

更新時(shí)間：2023-07-07

級(jí)別：待認(rèn)證

溶銅釜說明介紹

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.單體可運(yùn)行，不需要其他空壓機(jī)，鍋爐等配套設(shè)施

2.效率高，自熱運(yùn)行，常溫常壓設(shè)備

3.占地面積小

4.自動(dòng)除油等功能

5.占用原料量少，占用資金少

6.操作簡(jiǎn)單，純機(jī)械化，維修簡(jiǎn)單

7.可提供一年免費(fèi)合約內(nèi)的技術(shù)支持

一、技術(shù)簡(jiǎn)介

由于金屬銅的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在非氧化性酸液中銅的溶解是非常困難的，加氧化劑是目前通行的融銅方法。在生產(chǎn)實(shí)踐中“中和槽”等溶銅設(shè)備就是在稀硫酸中通入空氣(最廉價(jià)的氧化劑)來實(shí)現(xiàn)銅的溶解。

一般認(rèn)為，銅在通空氣的酸液中溶解是典型的電化學(xué)反應(yīng)過程，適量通入空氣保證溶液的氧化電位應(yīng)能使反應(yīng)順利進(jìn)行，但事實(shí)上使用“中和槽”溶銅仍然是比較慢的(溶解速度一般每立方米每小時(shí)2kg左右)。我們認(rèn)為，除電化學(xué)過程外，應(yīng)當(dāng)還有其他過程，如銅的表面直接被空氣氧化成氧化銅，繼而氧化銅與酸進(jìn)行反應(yīng)。眾所周知，銅在空氣中表面是比較容易氧化的，而氧化銅與酸反應(yīng)更是典型的酸堿反應(yīng)，因此只要為銅的表面氧化提供更好的條件，溶銅速度是可能大幅度提高的。微泡中和槽是基于上述思想經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)研制成功的一種新型溶銅設(shè)備，其關(guān)鍵措施是將通入中和槽的空氣以微氣泡形式與酸液乳化混合，微氣泡與銅料有了充分接觸的機(jī)會(huì)，氧化速度提高，從而使設(shè)備溶銅速度比常規(guī)中和槽提高五倍左右。

由于微泡中和槽工作時(shí)氧化劑(空氣)的利用率能達(dá)到30%以上，所以不再需要通入過多的空氣，從而減少了反應(yīng)熱量損失，即使在低酸度(H2SO4<30g/l)條件下微泡中和槽仍能實(shí)現(xiàn)自熱反應(yīng)(甚至自熱啟動(dòng))。同時(shí)由于通氣量小，微氣泡有液面覆蓋作用，使排除的反應(yīng)尾氣環(huán)保指標(biāo)大為改善。

微泡中和槽除用于溶銅外，在多種合金的浸出方面也有較好的使用前景。實(shí)踐證明，微泡中和槽在銅——鎳，銅——鈷，銅——錫等多元合金的浸出方面也取得了可喜進(jìn)展。微泡中和槽技術(shù)為濕法冶金綜合回收提供了新的工藝路線和設(shè)備選擇。

微泡中和槽作為一種固液氣三相反應(yīng)設(shè)備，對(duì)固體物料的物理尺寸也有較好的適應(yīng)能力，依據(jù)物料的尺寸不同(塊、片、絲、粒、粉)可分別以固定床、半固定床、流化床狀態(tài)工作，具備了一定的通用性。

二、設(shè)備主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

溶銅速度：≥12kg/h·m3; 電耗(噸銅)：≤400kw·h;

直收率：99.9%; 煙氣(H2SO4)：≤50mg/m3

三、設(shè)備規(guī)格尺寸及價(jià)格