LWL工作原理

懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔，并通過(guò)螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下料漿中的液相通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；同時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng)，在此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相，從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。

LWL臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)（對(duì)數(shù)十種物料的分離，我們具有成功的經(jīng)驗(yàn)，在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過(guò)程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程序高，是一種先進(jìn)的分離設(shè)備。

但因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對(duì)物料的針對(duì)性也較強(qiáng)，在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定其適用和分離性能。

技術(shù)參數(shù)：

型 號(hào)	轉(zhuǎn)鼓直徑mm	分離因素	進(jìn)料量m3/h	電機(jī)功率kw	機(jī)器重量kg	外形尺寸mm
LWL200	200	2200	1.5	3.0	230	700*880*570
LWL250	250	2000	3.5	3.5	560	910*1050*800
LWL320	320	1240	7.0	7.5	700	1350*1050*1000
LWL350	350	1770	10	11	900	1400*1250*1150
LWL400	400	1700	15	15	1000	1500*1350*1250
LWL450	450	1580	20	22	1100	1600*1400*1300
LWL530	530	1190	25	30	1800	1700*1450*1400
LWL630	630	1140	35	37	2000	1980*1440*1740
LWL800	800	870	50	55	4000	2300*2200*1750
LWL1000	1000	500	100	90	8000	3000*2400*2300

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

本公司臥螺的優(yōu)勢(shì)

1.根據(jù)物料分離難易程度有不同的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)

2.高速的過(guò)濾式篩網(wǎng)離心機(jī)有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，物料結(jié)晶易破碎。藍(lán)鳥(niǎo)針對(duì)易破碎對(duì)卸料部位進(jìn)行改造，大大減少了破碎的可能

3.改進(jìn)洗滌區(qū)機(jī)械結(jié)構(gòu)，增加洗滌區(qū)濾渣層厚度，有效的提高了洗滌的效率

4.改善懸浮液入口段結(jié)構(gòu)外形，提高了離心機(jī)分離效率

**動(dòng)密封技術(shù)，防止懸浮液落入濾液。

主要特色

1.轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。

2.專用過(guò)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)厚度達(dá)到2.5mm，使用壽命更長(zhǎng)。

3.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)速。

4.螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級(jí)或無(wú)級(jí)調(diào)速。

5.簡(jiǎn)單可靠的潤(rùn)滑方式。

6.安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過(guò)振動(dòng)保護(hù)，電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)，螺旋零差速保護(hù)。

7.對(duì)于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。

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