常州新馬干燥工程有限公司

常州新馬干燥1000Kg/hLPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)組技術(shù)參數(shù)表

水分蒸發(fā)量 （凈水蒸發(fā)）	1000Kg/h（max）	塔徑/塔高	7.0M/15.48M
操作溫度	進(jìn)溫280℃/出溫90℃	霧化器 LPG-2000	轉(zhuǎn)速14000～15000r.p.m 盤徑190mm
裝機(jī)功率	傳動(dòng)120KW
系統(tǒng)熱量	150×104Kcal/h	系統(tǒng)風(fēng)量	23000m3/h
天然氣耗量	約150m3/h 熱值10000 Kcal/m3	壓縮空氣耗量	1.5 m3/min（0.6MPa）

干燥系統(tǒng)形式	開式循環(huán)系統(tǒng)	供料方式	螺桿泵穩(wěn)定送料
熱風(fēng)接觸方式	并流方式	熱源方式	天然氣
產(chǎn)品捕集方式	主塔+一級(jí)旋風(fēng)+布袋除塵	霧化方式	離心式霧化
控制方式	任意設(shè)定、自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)溫度，數(shù)顯溫度、壓力、壓差，變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速等。觸摸屏顯示工作流程，PLC模糊技術(shù)控制變量參數(shù)等等

常州新馬干燥1000Kg/hLPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)組工作原理

空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時(shí)由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風(fēng)并流下沉，水份迅速蒸發(fā)在極短的時(shí)間內(nèi)被干燥為顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集，廢氣排發(fā)至外界。

常州新馬干燥1000Kg/hLPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)組特點(diǎn)

1、干燥速度快。料液經(jīng)心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。

2、采用并流性噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度及降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥、也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、燃料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。

4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有分散性好、流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。管理很方便。