巴氏合金拖瓦說明介紹

簡介 巴氏合金主要使用于大型機械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。如：水泥機械、鋼鐵機械、化工機械、造紙機械、船舶機械、壓縮機械、煤礦機械、選礦設備等等，還可以用在大型機床上來取代黃銅，效果也很好。 巴氏合金除制造滑動軸承外，因其質(zhì)地軟、強度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細化晶粒，還常加入少量的砷。 按國家標準，巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差。所以客戶在使用巴氏合金的時候，通常選用錫基合金，其常用的牌號有ZChSnSb11－6、ZChSnSb8－4、ZChSnSb8－8等。盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好，但是有許多客戶仍然選擇使用，因為它使用起來比較經(jīng)濟，其常用的牌號有ZChPbSb16－16－2 巴氏合金組織是在軟相機體上均勻分布著硬相質(zhì)點或硬相機體上均勻分布軟相質(zhì)點。巴氏合金有良好的耐磨性能和減磨性能，有一定抗壓強度和硬度，有足夠疲勞強度和承載能力。塑性和沖擊性良好，具有良好抗咬合性，良好順應性，好的嵌鑲性，更有良好導熱性、耐腐蝕和小的熱膨脹系數(shù)。 錫基合金：錫基合金是錫銻銅合金.它的摩擦系數(shù)小,硬度 工作原理 錫基軸承合金又稱錫基巴氏合金、白金、烏金等，因其具有良好的減摩性、順應性和嵌入性，被廣泛應用于機械、化工、船舶、電力等領(lǐng)域，包括汽輪機軸瓦、電機軸承、中間軸承等。巴氏合金組織特點是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點外凸，使滑動面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點起支承作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動軸承外，因其質(zhì)地軟、強度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。
技術(shù)參數(shù)  錫基合金(Babbitt metal)，一種軟基體上分布著硬顆粒相的低熔點軸承合金。有錫基、鉛基、鎘基三個系列。錫基巴氏合金的代表成分(質(zhì)量分數(shù))為:銻3%~15%，銅2%~6%，鎘<1%，錫余量。具有減摩特性的錫基和鉛基軸承合金，由美國人巴比特發(fā)明而得名，因其呈白色，又稱白合金，烏金。
選型原則 錫基軸承合金錫為主加入定量銻、銅等元素的合金，熔點較低。常用牌號為zchsnsb11-6、zchsnsb4-4、8-8、12-4-10、8-4等。錫基軸合金具有較高的耐磨性、導熱性、耐蝕性和嵌藏性，工作溫度不超過150℃，價格高。廣泛用于重型動力機械，如汽輪機，渦輪機和內(nèi)燃機等大型機器的高速軸瓦;壓縮機、球磨機、打漿機軸承.軸瓦;軋鋼機、烘缸機、榨機軸承.軸瓦;船舶機械、化工機械、礦山機械軸承.軸瓦;磨床支架滑塊、機械密封等用途。 應用案例 各種型號的錫基合金，鉛基合金，焊錫。主導產(chǎn)品錫基合金4--4，8--4，11--6，2--4--10，15--2--18。鉛基合金16--16--2，15--5--3，15--10，10--6。質(zhì)量上乘，性能可靠，價格優(yōu)惠。巴氏合金具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫等優(yōu)點。
設備結(jié)構(gòu) 巴氏合金材料是制造軸瓦、軸套等零件的材料，這些零件是直接與軸或軸頸配合的摩擦偶件，滑動軸承材料必須具有良好的減摩性、耐磨性、嵌藏性、順應性、耐腐蝕性及足夠的承載能力，以減小摩擦磨損，延長軸承的使用壽命。軸瓦用減摩性良好的滑動軸承材料制造，包括金屬材料（如銅合金、鋁合金和巴氏合金等）和非金屬材料（如塑料、石墨、橡膠和木材等）。有些減摩性較好的金屬材料強度低（如巴氏合金），只在材料強度較高的軸瓦表面上澆鑄一層，稱為軸承襯。支撐軸承襯的部分稱為軸承襯背，常用軟鋼、鑄鐵或青銅制造。為進一步改善軸承襯表面性能，可在其表面鍍上減摩性更好的薄層金屬（如銦）。這樣由多層不同金屬材料制造的軸瓦稱為多層金屬軸瓦。內(nèi)孔形狀基本不受軸承座孔形狀影響的軸瓦稱為厚壁軸瓦；內(nèi)孔形狀主要取決于軸承座孔形狀的軸瓦稱為薄壁軸瓦。在內(nèi)燃機、空氣壓縮機等大批量生產(chǎn)的機器中廣泛采用薄壁軸瓦。

巴氏合金拖瓦

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