保險裝置是在顎式破碎機破碎腔進入非破碎物（如佚塊等）時，為了使機器的主要部件不受破壞而采用的一種安全裝置。較常用的是采用后推力板作為破碎機的保險裝置。后椎力板一般用普通鑄鐵制造，并在其中部開一條槽或開若干個小孔，以降低其斷面強度；或用組合推力板，如圖當破碎腔落人非破碎物時，機器超過正常負荷，后推力板即被破壞，使碎礦機停止工作，從而使碎礦機的主要部件不受到損壞。顎式破碎機排礦口的調(diào)整裝置隨著襯板的逐漸磨損，排礦口不斷增大，因而使產(chǎn)品粒度變粗以領式破碎機都有排礦口的調(diào)整裝置。槽型洗砂機。

其調(diào)整方法有以下兩種：為了得到合格的產(chǎn)品粒度。（1）楔塊調(diào)整裝置。如圖所示，它是用放在后椎力板座與機架后壁問的兩個楔塊2和3來調(diào)整。使調(diào)整楔塊3沿機架后壁上升和下降，即可將排礦口減小和增大。用此法調(diào)整排礦口的大小，可以達到無級調(diào)整，方便省力，且可不必停車。但缺點是使機架的尺寸和質(zhì)量增大，且不易調(diào)乎，故使推力板和連桿受力不均，所以這種裝置，只適用于中、小型碎礦機。（2）墊片調(diào)整裝置。如圖所示，在后推力板1的支承座2后面放入一組厚度相同的墊片3，改變墊片的數(shù)量，即可達到調(diào)整徘礦口大小的目的。槽型洗砂機。

在調(diào)整排礦口時，要先特螺帽4及拉桿彈簧螺帽5松開，然后增加或減少墊片的數(shù)目，待排礦口調(diào)整好后，再將螺帽4上緊，并調(diào)整彈簧上的螺帽5。用此法可以達到多級調(diào)整，調(diào)整時也比較方便，同時可以使機器結(jié)構(gòu)緊湊和質(zhì)量減小。但調(diào)整時必須停車。這種方法常用在大、中型碎礦機上。由于工業(yè)發(fā)展的需要，顎式破碎機促使粉碎技術(shù)的發(fā)展，各種新型設備逐步取代了舊式設備，但是目前通用的粉碎方法，仍然采用機械力，因其機體笨重，破碎比小，生產(chǎn)流程也較為復雜，功耗損失也很大。槽型洗砂機。

通過試驗研究，得出各種碎礦、磨礦機在一定條件下，機械效率大致為：顎式破碎機50％；圓錐破碎機75％；圓筒形磨礦機87％，如果將一部分粉碎損失功也考慮在內(nèi)，則現(xiàn)有各種粉碎過程的效率大都低于30％。為了提高粉碎效率，在改進現(xiàn)有設備的同時，近年來，正研究和試驗粉碎礦石的新方法。如采用電、熱、風、爆炸等方法來粉碎，由于這些方法不是利用機械力，因而有可能避免安裝笨重而能耗大的粉碎機械，所以有一定的發(fā)展前途。但這些新方法還處于試驗階段，或在應用時有一定的條件限制，下邊介紹幾種新的粉碎方法。（1）高壓電弧破碎法。槽型洗砂機。

這種破碎方法是在兩個炭極間通以高壓電，作用于被破碎礦石上．當高壓電的炭極開始接觸礦石時．就發(fā)生電弧。即在接觸面上發(fā)生火花放電。經(jīng)短時間作用，礦石爆裂，電流劇增．這時礦石就被擊穿而破碎。此法曾在采礦場對大塊礦石進行二次爆破試驗。但用于選礦廠連續(xù)破碎礦石，尚待進一步研究。（2）水電效應破碎法。這種方法是利用高壓脈沖發(fā)生器．在液體（水）中以高壓脈沖放電時，產(chǎn)生的熱電效應來破碎礦石。由于擴散的電火花對周圍的液體發(fā)生作用，經(jīng)液體傳到待破碎的礦石上，使礦石破碎。試驗結(jié)果證明，可將150mm的礦石破碎到10mm左右。槽型洗砂機。

（3）熱力破碎法。槽型洗砂機。選礦上研究的熱力破碎，實際是熱與機械破碎相結(jié)合。先將礦石加熱到一定溫度，然后在水中冷卻，這樣就可以改善礦石的可碎性及可磨性。（4）超聲波破碎法：目前，超聲波破碎法可分為兩種：1）超聲波振動破碎法。它是利用超聲波產(chǎn)生的高頻振動，使物料沿缺陷和裂縫產(chǎn)生集中應力，使裂縫擴大而破碎。此破碎過程由于力的作用集中于斷裂處附近，效率較高。并且頻率越大，效串越高。2）超聲波電熱破碎法。這種破碎法又有兩種：①超聲熱力破碎。槽型洗砂機。

用于有導電性的金屬礦石，在超聲波振蕩區(qū)內(nèi)使溫度升高，從而使礦石產(chǎn)生裂隙而破碎。⑦超聲電場破碎。將礦石通人直流及交流電，利用直流電是沿導體整個切面?zhèn)鲗?，而高頻交流電則是沿導體表面?zhèn)鲗У脑硪蚨嗷ジ蓴_，溫度升高，因各種礦物熱導率不同，產(chǎn)生溫度差，從而引起應力使礦石破碎。（5）氣力粉碎法：根據(jù)用力方式不同．又可分為兩種：1）氣力沖擊粉碎。其工作原理是以高速噴射氣流，使細粒物料互相撞擊而粉碎，其粉碎粒度很細。粉碎程度與進入氣流壓力有關，壓力雙高，產(chǎn)物粒度愈細．可達0.25-3um。

2）氣力反擊粉碎。此法適用于脆性物料，其工作原理是將流動固體物料送人有壓力的工作氣流管道中，用高速氣流帶動固體噴射碰到反擊板上，達到粉碎的目的。（6）顎式破碎機減壓粉碎法。這種方法的原理是，當受高壓的氣體突然開放時，體積立刻膨脹，以聲速或超聲速運動，造成強大的沖擊波，并作用在礦石上。沖擊波在礦粒內(nèi)部的晶粒交界處反射．使品粒交界處受到張應力。高速運動著的氣流的動能更有效的傳給礦石，以及礦石問的高頻碰撞，從而使礦石粉碎。槽型洗砂機。

顎式破碎機粉碎礦石時，為了克服礦石的內(nèi)聚力，必須施加外力。對于礦石的粉碎．目前主要是借助機械力的作用，較常見的粉碎方法有5種。（1）壓碎。它是利用兩個工作面逐漸靠近礦石時．所產(chǎn)生的壓力使礦石粉碎。這種方法的特點是作用力逐漸加大，力的作用范圍較大。（2）劈碎。它是利用尖齒楔人礦石的劈力，使礦石粉碎，其特點是力的作用范圍比較集中，發(fā)生局部破裂。槽型洗砂機。（3）折斷。礦石在粉碎時，由于受到方向相對力量集中的彎曲力，位礦石折斷而破碎。

這種方法的特點是除在外力作用點處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因此易于使礦石粉碎。（4）磨剝。它是利用工作面在礦石表面上作相對移動．從而產(chǎn)生對礦石的剪切力，這種力是作用在礦石表面上，所以適用于對紉粒物料的磨碎。（5）沖擊。它是利用瞬時的沖擊力作用在礦石上，由于撞擊速度高，變形來不及擴展到被撞擊物的全部．就在撞擊處產(chǎn)生相當大的局部應力。沖擊對礦石的破壞作用較大，所以粉碎效果較好。槽型洗砂機。

由于作用力是瞬時作用在礦石上，所以沖擊又稱為動力粉碎。顎式破碎機在這五種粉碎方式中，沖擊粉碎效果較好，磨剝粉碎由于力是作用在礦石表面上．所以效果較差，只有對細粒礦石，其比表面積大的情況下，才較為有利。槽型洗砂機。在其他三種粉碎方式中，壓力粉碎因礦心與破碎工作面的接觸面積大，故需要的壓力也大，消耗的能量也較多。劈碎因礦石受力集中，而彎曲粉碎除受力集中外，還有彎曲力矩的作用。故所需的外力鉸小，消耗的能量也較少，實驗表明，劈碎與彎曲粉碎所需的力只是壓碎力的10％一20％。目前使用的粉碎設備往往同時有上述幾種力的聯(lián)合作用。槽型洗砂機。